一种电工设备的辅助冷却过滤系统的制作方法

1.本发明涉及电工设备技术领域，尤其涉及一种电工设备的辅助冷却过滤系统。


背景技术：

2.电工设备是指利用电磁能完成一定功能的电工装置，主要分为发电设备、输变电设备、用电设备、电力电子设备、电磁测量仪器仪表等几大类，电工设备在生产过程中均需要进行冷却。
3.但是现有的一些冷却设备没有办法进行全方位的冷却冲洗，且电工设备上的杂质也冲洗不干净，冲洗后的杂质不能进行集中过滤收集，冷却冲洗后的冷却水往往难以循环利用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一些冷却设备无法进行全方位的冷却冲洗，且电工设备上的杂质也冲洗不干净，冲洗后的杂质不能进行集中过滤收集，冷却冲洗后的冷却水往往难以循环利用的缺点，而提出的一种电工设备的辅助冷却过滤系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电工设备的辅助冷却过滤系统，包括壳体和冷却框体，所述壳体的底部固定连接有水箱，水箱的底部内壁上固定安装有水泵，冷却框体位于壳体的右侧，壳体的背面固定安装有第一电机，壳体内转动安装有两个旋转轴，两个旋转轴的外侧均固定套设有传动辊，两个传动辊的外侧套设有同一个传动网带，右侧的旋转轴的一端延伸至壳体的外侧并与第一电机的输出轴相焊接，壳体内固定连接有框架，框架上固定连接有三个u形板，三个u形板上均转动安装有喷水管，三个喷水管上均设置有多个喷水头，水箱的左侧设置有排污管，壳体的底部滑动安装有过滤盒体，且壳体的底部连接有排水管，排水管与过滤盒体相配合，过滤盒体的左侧开设有排污口，水箱的右侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上焊接有第一旋转杆，第一旋转杆的一端固定连接有扇叶，冷却框体内设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管与扇叶相配合，水泵的输出口上连接有出水管，出水管的一端与螺旋冷却管的一端连接，螺纹冷却管的另一端延伸至壳体内并固定连接有三个输送管，三个输送管的一端与三个喷水管一一对应并连接。
6.优选的，三个u形板上均转动安装有第二旋转杆，左侧的第二旋转杆的顶端和右侧的第二旋转杆的顶端均固定连接有第一锥齿轮，上方的第二旋转杆的两端均固定连接有第二锥齿轮，左侧的第一锥齿轮与左侧的第二锥齿轮相啮合，右侧的第一锥齿轮与右侧的第二锥齿轮相啮合。
7.优选的，三个第二旋转杆的外侧均固定套设有半齿轮，三个喷水管的外侧均固定套设有齿轮，三个半齿轮与三个齿轮一一对应相配合。
8.优选的，三个第二旋转杆的一端均连接有转轴，三个转轴的外侧均套设有扭力弹簧。
9.优选的，所述壳体的内壁上固定连接有两个轴承，两个轴承上固定安装有同一个第三旋转杆，左侧旋转轴的外侧固定套设有第三锥齿轮，第三旋转杆的一端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。
10.优选的，所述第三旋转杆的另一端固定连接有第五锥齿轮，左侧第二旋转杆的底端固定连接有第六锥齿轮，第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合。
11.优选的，所述壳体的底部开设有多个滑槽，多个滑槽内均滑动安装有限位杆，多个限位杆的底端均与过滤盒体的顶部固定连接。
12.优选的，所述过滤盒体的底部固定连接有第一挡板，水箱的底部内壁上固定连接有第二挡板，第二挡板的顶部开设有滑板槽，第一挡板滑动安装于滑板槽内。
13.优选的，所述水箱内转动安装有第四旋转杆，过滤盒体的两侧均开设有矩形通口，第四旋转杆的外侧固定套设有两个凸轮，左侧的凸轮与左侧的矩形通口相配合，右侧的凸轮与右侧的矩形通口相配合。
14.优选的，所述第四旋转杆的一端延伸至水箱的右侧并固定连接有大齿轮，第一旋转杆的外侧固定套设有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本方案通过半齿轮与齿轮相配合，扭力弹簧与转轴相配合，使得喷水管可以带动喷水头来回摆动，有效的对电工设备进行冷却冲洗。
16.2、本方案通过水泵与出水管相配合，螺旋冷却管与扇叶相配合，使得冷却水可以快速的进行散热。
17.3、本方案通过凸轮与矩形通口相配合，小齿轮与大齿轮相配合，使得第二电机在带动扇叶转动的同时可以带动了过滤盒体不断的抖动，使得过滤盒体内的杂质可以及时的排出。
18.本发明在使用时可以对电工设备进行全方位的冷却冲洗，并将电工设备上的杂质冲洗干净，同时将冲洗后的杂质进行集中过滤收集，并将冷却冲洗后的冷却水进行循环利用。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种电工设备的辅助冷却过滤系统的结构示意图；图2为本发明提出的一种电工设备的辅助冷却过滤系统的框架结构示意图；图3为本发明提出的一种电工设备的辅助冷却过滤系统的壳体俯视剖面结构示意图；图4为本发明提出的一种电工设备的辅助冷却过滤系统的图1中a处放大结构示意图；图5为本发明提出的一种电工设备的辅助冷却过滤系统的图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1壳体、2冷却框体、3水箱、4水泵、5第一电机、6旋转轴、7传动辊、8传动网带、9框架、10 u形板、11喷水管、12喷水头、13排污管、14过滤盒体、15排水管、16第二电机、17第一旋转杆、18扇叶、19螺旋冷却管、20出水管、21输送管、22第二旋转杆、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25半齿轮、26齿轮、27转轴、28扭力弹簧、29第三旋转杆、30第三锥齿轮、31第四锥
齿轮、32第五锥齿轮、33第六锥齿轮、34限位杆、35第一挡板、36第二挡板、37第四旋转杆、38矩形通口、39凸轮、40大齿轮、41小齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一参照图1
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5，一种电工设备的辅助冷却过滤系统，包括壳体1和冷却框体2，壳体1的底部固定连接有水箱3，水箱3的底部内壁上固定安装有水泵4，冷却框体2位于壳体1的右侧，壳体1的背面固定安装有第一电机5，壳体1内转动安装有两个旋转轴6，两个旋转轴6的外侧均固定套设有传动辊7，两个传动辊7的外侧套设有同一个传动网带8，右侧的旋转轴6的一端延伸至壳体1的外侧并与第一电机5的输出轴相焊接，壳体1内固定连接有框架9，框架9上固定连接有三个u形板10，三个u形板10上均转动安装有喷水管11，三个喷水管11上均设置有多个喷水头12，水箱3的左侧设置有排污管13，壳体1的底部滑动安装有过滤盒体14，且壳体1的底部连接有排水管15，排水管15与过滤盒体14相配合，过滤盒体14的左侧开设有排污口，水箱3的右侧固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴上焊接有第一旋转杆17，第一旋转杆17的一端固定连接有扇叶18，冷却框体2内设置有螺旋冷却管19，螺旋冷却管19与扇叶18相配合，水泵4的输出口上连接有出水管20，出水管20的一端与螺旋冷却管19的一端连接，螺纹冷却管19的另一端延伸至壳体1内并固定连接有三个输送管21，三个输送管21的一端与三个喷水管11一一对应并连接。
23.本实施例中，三个u形板10上均转动安装有第二旋转杆22，左侧的第二旋转杆22的顶端和右侧的第二旋转杆22的顶端均固定连接有第一锥齿轮23，上方的第二旋转杆22的两端均固定连接有第二锥齿轮24，左侧的第一锥齿轮23与左侧的第二锥齿轮24相啮合，右侧的第一锥齿轮23与右侧的第二锥齿轮24相啮合，第一锥齿轮23可以带动第二锥齿轮24转动。
24.本实施例中，三个第二旋转杆22的外侧均固定套设有半齿轮25，三个喷水管11的外侧均固定套设有齿轮26，三个半齿轮25与三个齿轮26一一对应相配合，半齿轮25与齿轮26相啮合时可以带动齿轮26转动。
25.本实施例中，三个第二旋转杆22的一端均连接有转轴27，三个转轴27的外侧均套设有扭力弹簧28，扭力弹簧28可以带动转轴27转动复位。
26.本实施例中，壳体1的内壁上固定连接有两个轴承，两个轴承上固定安装有同一个第三旋转杆29，左侧旋转轴6的外侧固定套设有第三锥齿轮30，第三旋转杆29的一端固定连接有第四锥齿轮31，第四锥齿轮31与第三锥齿轮30相啮合，第三锥齿轮30可以带动第四锥齿轮31转动。
27.本实施例中，第三旋转杆29的另一端固定连接有第五锥齿轮32，左侧第二旋转杆22的底端固定连接有第六锥齿轮33，第六锥齿轮33与第五锥齿轮32相啮合，第五锥齿轮32可以带动第六锥齿轮33转动。
28.本实施例中，壳体1的底部开设有多个滑槽，多个滑槽内均滑动安装有限位杆34，多个限位杆34的底端均与过滤盒体14的顶部固定连接，限位杆34可以沿着滑槽位移。
29.本实施例中，过滤盒体14的底部固定连接有第一挡板35，水箱3的底部内壁上固定连接有第二挡板36，第二挡板36的顶部开设有滑板槽，第一挡板35滑动安装于滑板槽内，第一挡板35可以沿着滑板槽位移。
30.本实施例中，水箱3内转动安装有第四旋转杆37，过滤盒体14的两侧均开设有矩形通口38，第四旋转杆37的外侧固定套设有两个凸轮39，左侧的凸轮39与左侧的矩形通口38相配合，右侧的凸轮39与右侧的矩形通口38相配合，凸轮39可以通过矩形通口38带动过滤盒体14抖动。
31.本实施例中，第四旋转杆37的一端延伸至水箱3的右侧并固定连接有大齿轮40，第一旋转杆17的外侧固定套设有小齿轮41，小齿轮41与大齿轮40相啮合，小齿轮41可以带动大齿轮40转动并提升速率。
32.实施例二参照图1
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5，一种电工设备的辅助冷却过滤系统，包括壳体1和冷却框体2，壳体1的底部通过焊接固定连接有水箱3，水箱3的底部内壁螺栓固定安装有水泵4，冷却框体2位于壳体1的右侧，壳体1的背面通过螺栓固定安装有第一电机5，壳体1内转动安装有两个旋转轴6，两个旋转轴6的外侧均通过焊接固定套设有传动辊7，两个传动辊7的外侧套设有同一个传动网带8，右侧的旋转轴6的一端延伸至壳体1的外侧并与第一电机5的输出轴相焊接，壳体1内通过焊接固定连接有框架9，框架9上通过焊接固定连接有三个u形板10，三个u形板10上均转动安装有喷水管11，三个喷水管11上均设置有多个喷水头12，水箱3的左侧设置有排污管13，壳体1的底部滑动安装有过滤盒体14，且壳体1的底部连接有排水管15，排水管15与过滤盒体14相配合，过滤盒体14的左侧开设有排污口，水箱3的右侧通过螺栓固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴上焊接有第一旋转杆17，第一旋转杆17的一端固定连接有扇叶18，冷却框体2内设置有螺旋冷却管19，螺旋冷却管19与扇叶18相配合，水泵4的输出口上连接有出水管20，出水管20的一端与螺旋冷却管19的一端连接，螺纹冷却管19的另一端延伸至壳体1内并固定连接有三个输送管21，三个输送管21的一端与三个喷水管11一一对应并连接。
33.本实施例中，三个u形板10上均转动安装有第二旋转杆22，左侧的第二旋转杆22的顶端和右侧的第二旋转杆22的顶端均通过焊接固定连接有第一锥齿轮23，上方的第二旋转杆22的两端均通过焊接固定连接有第二锥齿轮24，左侧的第一锥齿轮23与左侧的第二锥齿轮24相啮合，右侧的第一锥齿轮23与右侧的第二锥齿轮24相啮合，第一锥齿轮23可以带动第二锥齿轮24转动。
34.本实施例中，三个第二旋转杆22的外侧均通过焊接固定套设有半齿轮25，三个喷水管11的外侧均通过焊接固定套设有齿轮26，三个半齿轮25与三个齿轮26一一对应相配合，半齿轮25与齿轮26相啮合时可以带动齿轮26转动。
35.本实施例中，三个第二旋转杆22的一端均连接有转轴27，三个转轴27的外侧均套设有扭力弹簧28，扭力弹簧28可以带动转轴27转动复位。
36.本实施例中，壳体1的内壁上固定连接有两个轴承，两个轴承上固定安装有同一个第三旋转杆29，左侧旋转轴6的外侧通过焊接固定套设有第三锥齿轮30，第三旋转杆29的一端通过焊接固定连接有第四锥齿轮31，第四锥齿轮31与第三锥齿轮30相啮合，第三锥齿轮30可以带动第四锥齿轮31转动。
37.本实施例中，第三旋转杆29的另一端通过焊接固定连接有第五锥齿轮32，左侧第二旋转杆22的底端通过焊接固定连接有第六锥齿轮33，第六锥齿轮33与第五锥齿轮32相啮合，第五锥齿轮32可以带动第六锥齿轮33转动。
38.本实施例中，壳体1的底部开设有多个滑槽，多个滑槽内均滑动安装有限位杆34，多个限位杆34的底端均与过滤盒体14的顶部通过焊接固定连接，限位杆34可以沿着滑槽位移。
39.本实施例中，过滤盒体14的底部通过焊接固定连接有第一挡板35，水箱3的底部内壁上通过焊接固定连接有第二挡板36，第二挡板36的顶部开设有滑板槽，第一挡板35滑动安装于滑板槽内，第一挡板35可以沿着滑板槽位移。
40.本实施例中，水箱3内转动安装有第四旋转杆37，过滤盒体14的两侧均开设有矩形通口38，第四旋转杆37的外侧通过焊接固定套设有两个凸轮39，左侧的凸轮39与左侧的矩形通口38相配合，右侧的凸轮39与右侧的矩形通口38相配合，凸轮39可以通过矩形通口38带动过滤盒体14抖动。
41.本实施例中，第四旋转杆37的一端延伸至水箱3的右侧并通过焊接固定连接有大齿轮40，第一旋转杆17的外侧通过焊接固定套设有小齿轮41，小齿轮41与大齿轮40相啮合，小齿轮41可以带动大齿轮40转动并提升速率。
42.本发明中，在使用时，将电工设备放置到传动网带8上，然后启动第一电机5和第二电机16，第一电机5的输出轴带动旋转轴6转动，旋转轴6带动传动辊7转动，传动辊7带动传动网带8转动，传动网带8带动电工设备位移，同时左侧的旋转轴6带动第三锥齿轮30转动，第三锥齿轮30带动第四锥齿轮31转动，第四锥齿轮31通过第三旋转杆29带动第五锥齿轮32转动，第五锥齿轮32带动第六锥齿轮33转动，第六锥齿轮33带动左侧的第二旋转杆22转动，第二旋转杆22同步带动半齿轮25和第一锥齿轮23转动，从而使得三个第二旋转杆22同步转动，第二旋转杆22可以通过半齿轮25带动齿轮26转动，齿轮26带动喷水管11转动，喷水管11带动喷水头12和转轴27转动，转轴27使得扭力弹簧28形变，从而使得喷水管11可以来回转动，从而提升喷头对电工设备的全面冷却冲洗，冲洗后的冷却水连同杂质一并通过排水管15经过过滤盒体14进入到水箱3内，杂质被过滤盒体14拦下，水泵4将回流的冷却水再次通过出水管20、螺旋冷却管9和输送管21传输到喷水管11内，同时第二电机16的输出轴带动第一旋转杆17转动，第一旋转杆17带动扇叶18转动，扇叶18产生吹风使得螺旋冷却管19内的冷却水可以快速的降温，同时第一旋转杆17带动小齿轮41转动，小齿轮41带动大齿轮40转动并降低速率，大齿轮40带动第四旋转杆37转动，第四效旋转杆37带动凸轮39转动，凸轮39转动时通过矩形通口38带动过滤盒体14抖动，使得过滤盒体14内的杂质可以及时的通过排污口排出。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。