1.本发明涉及污泥干化机技术领域，具体为一种污泥制粒干化机用成型机构。
背景技术：2.由于生活污水与工业废水在进行污水处理后会产生大量的污泥，污泥的含水率极高，不宜用于好氧堆肥、建材利用与填埋，需对污泥机械去除水分，对其进行烘干，从而达到干化的目的，使其能够重新被利用，因此需要用到污泥干化制粒干化机。
3.随着生产水平的提高与科技水平的发展，用户对高质量水平的污泥制粒干化机用成型机构的需求日益增加，而目前的污泥制粒干化机用成型机构还存在搅拌桨使用过程中会有污泥粘着在搅拌桨上面，如果不对其处理，污泥会越来越多，影响搅拌桨的正常使用，进而导致其会出现损坏的问题，故而我们提出了一种污泥制粒干化机用成型机构来解决上述的问题。
技术实现要素：4.为实现上述能够将搅拌桨上粘着的污泥清除，防止其影响设备的正常使用目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥制粒干化机用成型机构，包括机体、清除组件与振动组件，所述机体的内壁底端固定安装有蒸发器，所述机体的底端左侧固定安装有出料口，所述机体的内壁正面固定安装有传送带，所述机体的顶端右侧固定安装有搅拌腔，所述搅拌腔的内壁底端活动连接有搅拌桨，所述搅拌腔的顶端活动连接有动力源，所述搅拌腔的左侧固定安装有进料管，所述搅拌腔的内壁活动连接有清除组件，所述清除组件的内壁活动连接有振动组件。
5.作为优化，所述清除组件包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底端固定安装有连接块，所述连接块的底端开设有球形槽，所述球形槽的内壁活动连接有球头杆，所述球头杆的底端固定安装有套杆，所述套杆的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有滑杆，所述滑杆靠近套杆内壁的一侧固定安装有气囊，所述滑杆的底端活动连接有活动杆，所述活动杆的底端活动连接有固定块，所述固定块的底端固定安装有敲击锤，所述搅拌桨的内壁固定安装有加热器，使其能够将搅拌桨表面残留的污泥清除。
6.作为优化，振动组件包括第二固定板，所述第二固定板的两侧均固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二固定板的一侧固定安装有挡板，所述第二固定板的内壁活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的两侧均固定安装有振动块，所述第二连接杆的外壁固定安装有滑块，所述滑块靠近第二固定板的一侧两端均固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆靠近第二固定板的一侧固定安装有缓冲垫，使其能够产生振动更加快速的清除污泥。
7.作为优化，搅拌腔的顶端开设有第一通孔，第一支撑杆的顶端贯穿第一通孔并延伸至搅拌腔的顶端与动力源连接，使清除装置能够进行周期性的旋转。
8.作为优化，所述第二固定板固定安装于敲击锤的内壁，且第二固定板位于敲击锤的对称中心线上，第二固定板的左侧开设有第二通孔，第二连接杆贯穿第二通孔，使振动块随着摆动频率产生振动。
9.作为优化，所述连接块的数量为四个，均固定安装于第一固定板的底端，且以第一支撑杆为圆心等间距分布，使其能够对四个搅拌桨进行清除。
10.作为优化，所述固定杆、滑杆、气囊与活动杆的数量均为两个，所述气囊位于两个固定杆之间，所述左侧滑杆的右侧固定安装有套筒，右侧滑杆的左侧固定安装有第三连接杆，且第三连接杆的左侧设置于套筒的内部，使其将敲击锤产生的振动减小，防止其影响其他设备的工作。
11.作为优化，第二支撑杆的数量为四个，分别固定安装第二固定板的两侧，且分别以第二通孔为中心线对称分布，所述振动块位于敲击锤内壁与挡板之间。
12.作为优化，所述滑块的数量为两个，所述滑块的右侧开设有第三通孔，所述第二支撑杆远离第二固定板的一侧贯穿第三通孔。
13.本发明的有益效果是：该污泥制粒干化机用成型机构，通过第一支撑杆的顶端与动力源连接，第一支撑杆底端安装第一固定板，第一固定板的底端有连接块，连接块底端活动连接球头杆，球头杆底端安装套杆，套杆底端活动连接敲击锤，再通过敲击锤设置有四个且位于搅拌桨之间，且搅拌桨内壁安装加热器，使其能够将搅拌桨表面的污泥清除。
14.该污泥制粒干化机用成型机构，通过敲击锤的内壁安装第二固定板，第二固定板左侧开设第二通孔，且第二连接杆贯穿第二通孔，第二连接杆两侧安装振动块，再通过第二固定板两侧安装第二支撑杆，第二连接杆外壁安装滑块，且第二支撑杆贯穿滑块，使得第二连接杆带动两侧的振动块随着敲击锤的频率敲击，使得加快清除污泥速度。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明清除组件结构示意图；
17.图3为本发明搅拌桨内部结构示意图；
18.图4为本发明套杆内部结构示意图；
19.图5为本发明图4中a处放大的结构示意图；
20.图6为本发明振动组件结构示意图。
21.图中：1、机体；2、蒸发器；3、出料口；4、传送带；5、搅拌桨；6、搅拌腔；7、动力源；8、进料管；9、清除组件；10、振动组件；901、第一支撑杆；902、第一固定板；903、加热器；904、连接块；905、球形槽；906、球头杆；907、套杆；908、敲击锤；909、固定杆；910、滑杆；911、气囊；912、活动杆；913、固定块；101、振动块；102、挡板；103、第二支撑杆；104、第一连接杆；105、第二固定板；106、缓冲垫；107、滑块；108、第二连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
23.一种污泥制粒干化机用成型机构，包括机体1、清除组件9与振动组件10，机体1的内壁底端固定安装有蒸发器2，机体1的底端左侧固定安装有出料口3，机体1的内壁正面固定安装有传送带4，机体1的顶端右侧固定安装有搅拌腔6，搅拌腔6的内壁底端活动连接有搅拌桨5，搅拌腔6的顶端活动连接有动力源7，搅拌腔6的左侧固定安装有进料管8，搅拌腔6的内壁活动连接有清除组件9，清除组件9的内壁活动连接有振动组件10。
24.根据图1：污泥由搅拌腔6顶端的进料口进入搅拌腔6，在搅拌桨5的作用下将污泥搅拌混合，在由进料管8进入机体1的内部，且落在传送带4上，通过机体1底端安装的蒸发器2，使其将污泥中含有的水分蒸发，将污泥干化，再由出料口3收集。
25.根据图2中的组件进一步的：清除组件9包括第一支撑杆901，第一支撑杆901的底端固定安装有第一固定板902，第一固定板902的底端固定安装有连接块904，连接块904的底端开设有球形槽905，球形槽905的内壁活动连接有球头杆906，球头杆906的底端固定安装有套杆907，套杆907的内壁固定安装有固定杆909，固定杆909的外壁活动连接有滑杆910，滑杆910靠近套杆907内壁的一侧固定安装有气囊911，滑杆910的底端活动连接有活动杆912，活动杆912的底端活动连接有固定块913，固定块913的底端固定安装有敲击锤908，搅拌桨5的内壁固定安装有加热器903。
26.第一支撑杆901带动第一固定板902进行周期性的正反转，第一固定板902带动敲击锤908来回敲击搅拌桨5的表面，且由于搅拌桨5的内部安装加热器903，使其将搅拌桨5表面的污泥变干，使其更容易被敲击掉落。
27.根据图6中的组件进一步的：振动组件10包括第二固定板105，第二固定板105的两侧均固定安装有第二支撑杆103，第二支撑杆103远离第二固定板105的一侧固定安装有挡板102，第二固定板105的内壁活动连接有第二连接杆108，第二连接杆108的两侧均固定安装有振动块101，第二连接杆108的外壁固定安装有滑块107，滑块107靠近第二固定板105的一侧两端均固定安装有第一连接杆104，第一连接杆104靠近第二固定板105的一侧固定安装有缓冲垫106。
28.由于第二连接杆108贯穿第二固定板105上开设的第二通孔，且第二连接杆108的两侧安装振动块101，再由敲击锤908的来回敲击带动振动块101往复的敲打敲击锤908的内壁，使得敲击锤908在敲打过程中产生较大的振动，使其能够容易将污泥清除。
29.根据图3
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5中的清除组件9进一步的：搅拌腔6的顶端开设有第一通孔，第一支撑杆901的顶端贯穿第一通孔并延伸至搅拌腔6的顶端与动力源7连接，连接块904的数量为四个，均固定安装于第一固定板902的底端，且以第一支撑杆901为圆心等间距分布，固定杆909、滑杆910、气囊911与活动杆912的数量均为两个，气囊911位于两个固定杆909之间，左侧滑杆910的右侧固定安装有套筒，右侧滑杆910的左侧固定安装有第三连接杆，且第三连接杆的左侧设置于套筒的内部。
30.由于敲击锤908在工作时会产生大的振动，通过安装两个活动杆912，活动杆912顶端安装滑杆910，滑杆910与固定杆909活动连接，且滑杆910与套杆907内壁之间安装气囊911，使其将产生的振动降低，防止影响其他设备运行。
31.根据图6中的振动组件10进一步的：第二固定板105固定安装于敲击锤908的内壁，且第二固定板105位于敲击锤908的对称中心线上，第二固定板105的左侧开设有第二通孔，
第二连接杆108贯穿第二通孔，第二支撑杆103的数量为四个，分别固定安装第二固定板105的两侧，且分别以第二通孔为中心线对称分布，振动块101位于敲击锤908内壁与挡板102之间，滑块107的数量为两个，滑块107的右侧开设有第三通孔，第二支撑杆103远离第二固定板105的一侧贯穿第三通孔。
32.由于第二连接杆108外壁安装滑块107，且第二支撑杆103贯穿滑块107，使其将第二连接杆108处于同一位置进行移动。
33.工作原理：在使用时，当设备完成工作后，先关闭搅拌桨5的电源，使其不会旋转，并启动加热器903使其将搅拌桨5表面残留的污泥加热变干，再启动第一电机，使其带动第一支撑杆901下降，第一支撑杆901带动第一固定板902下降，进而使敲击锤908到达搅拌桨5的中心位置，启动第二电机，第二电机带动两个半齿轮旋转，两个半齿轮底端与第一支撑杆901啮合连接，使得其带动第一支撑杆901成周期性的正反转，进而带动敲击锤908周期性来回移动，且敲击锤908位于两片搅拌桨5之间，使得敲击锤908在两片搅拌桨5上来回敲击，由于敲击锤908的内壁安装第二固定板105，第二固定板105上活动连接第二连接杆108，且第二连接杆108两侧安装振动块101，敲击锤908在敲击时会使振动块101移动，使其敲打敲击锤908的内壁，使得敲击锤908在接触搅拌桨5表面时会产生振动，再由于搅拌桨5表面的污泥被加热变干，使污泥的粘着能力降低，使得敲击锤908能够将干化后的污泥更容易别敲击脱落，进而到达清除搅拌桨5表面粘着的污泥。
34.综上所述，该污泥制粒干化机用成型机构，通过第一支撑杆901的顶端与动力源7连接，第一支撑杆901底端安装第一固定板902，第一固定板902的底端有连接块904，连接块904底端活动连接球头杆906，球头杆906底端安装套杆907，套杆907底端活动连接敲击锤908，再通过敲击锤908设置有四个且位于搅拌桨5之间，且搅拌桨5内壁安装加热器903，使其能够将搅拌桨5表面的污泥清除；通过敲击锤908的内壁安装第二固定板105，第二固定板105左侧开设第二通孔，且第二连接杆108贯穿第二通孔，第二连接杆108两侧安装振动块101，再通过第二固定板105两侧安装第二支撑杆103，第二连接杆108外壁安装滑块107，且第二支撑杆103贯穿滑块107，使得第二连接杆108带动两侧的振动块101随着敲击锤908的频率敲击，使得加快清除污泥速度。
35.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。