一种绝缘子生产线批量清理机的制作方法

1.本发明一种绝缘子生产线批量清理机涉及一种能够对电力绝缘子进行清理的装置，属于电力工程领域。特别涉及一种配合现有绝缘子生产线，能够批量对绝缘子进行清洗，同时能够循环使用清洗液，节能环保的装置。


背景技术：

2.在生产制作绝缘子的过程中，绝缘子表面不可避免会沾染灰尘和污渍，因此在出厂前需要对绝缘子进行集中清理，由于绝缘子表面凹凸不平的环形轮廓，使得传统上都是通过人工利用抹布或者刷子进行清理，清理效率低、劳动量大，会占用过多的劳动力，而现有绝缘子生产线中使用的自动化机械绝缘子清理装置在清理时一次只能清理一个绝缘子，整体清理效率较低，只适用于检修人员对数量少的绝缘子组进行使用清理，对于大批量生产的工厂来说，其无法满足绝缘子的快速高量的清理需求。
3.公告号cn212310203u公开了一种高效除尘型绝缘子清理装置，包括有机架、旋转座、第一轴承座、进气管、第一密封圈、第一电机、第二电机、蓄电池、转轴、第二密封圈和夹紧机构，该清理装置一次只能对单个绝缘子进行清理，清理效率低，无法满足大批量集成化的生产清理使用。
4.公告号cn211303948u公开了一种绝缘子清理器，包括底座，底座上安装有用于驱动底座沿汇流排长度方向移动的第一驱动机构；底座的上方设置有两个呈左右方向分布的支撑臂，两个支撑臂的尾端相互铰接后与底座转动连接，每个支撑臂远离底座一端的上表面上均竖向固定有轴套，每个轴套中均可转动地穿设有转轴，每根转轴的上端均固定有用于清理汇流排上的绝缘子的毛刷，该清理器使用时一次只能清理一个绝缘子，清洗效率较低，无法满足大规模生产出厂需求。


技术实现要素：

5.为了改善上述情况，本发明一种绝缘子生产线批量清理机提供了一种能够批量对绝缘子进行清洗，同时能够循环使用清洗液，节能环保的装置。
6.本发明一种绝缘子生产线批量清理机是这样实现的：本发明一种绝缘子生产线批量清理机由限位环、驱动辊、清扫辊、清洗槽、水泵、过滤箱、进液孔、清洗箱、回液孔、回液管、电机箱、传动箱、一号链条、一号齿轮、二号齿轮和二号链条组成，清洗箱一端置有过滤箱，清洗箱为长方形框体结构，过滤箱为长方体结构，过滤箱的一端顶面置有水泵，过滤箱的另一端和回液管的一端相连接，回液管的另一端折弯90度后沿清洗箱的一侧延伸，在转角处又折弯90度延伸至清洗箱的另一端，且置于清洗箱另一端边缘，清洗箱的另一侧边缘置有电机箱，清洗箱中部开有清洗槽，清洗槽一端底部开有进液孔，进液孔和过滤箱内部相连通，清洗槽另一端底部开有回液孔，回液孔和回液管的另一端相连通，多个驱动辊通过两端的驱动电机轴等距置于清洗槽内，驱动辊上等距套置有多组限位环，所述驱动辊两端的限位环为单个一组设置，中部的限位环为三个一组贴合设置，多个清扫辊通过两端的清扫
电机轴置于清洗槽内，所述清扫辊的外表面设置有毛刷，驱动辊和清扫辊间隔排列，驱动辊在清洗槽内的位置高于清扫辊在清洗槽内的位置，清洗箱的一侧内部置有传动箱，传动箱为中空结构，驱动辊一端的驱动电电机轴穿过清洗箱的外侧壁延伸至传动箱内，且置于传动箱顶部，驱动电机轴端部套置有一号齿轮，一号链条套置于多个一号齿轮上，靠近清洗箱另一端的驱动电机轴置于电机箱内顶部，清扫辊一端的清扫电机轴穿过清洗箱的外侧壁延伸至传动箱内，且置于传动箱底部，清扫电机轴端部套置有二号齿轮，二号链条套置于多个二号齿轮上，靠近清洗箱另一端的清扫电机轴置于电机箱内底部；进一步的，所述过滤箱可拆卸，所述回流管两端通过连接件螺接固定，所述回流管两端套有密封套，所述进液孔内设置有过滤网。
7.有益效果。
8.一、能够同时对批量的绝缘子进行清洗，清洗效率高，能够满足大规模生产需求。
9.二、能够避免清洗时污渍四溢，同时循环式的清洗系统，更加的节能环保。
10.三、放置和取拿绝缘子十分方便。
11.四、结构简单，方便实用。
附图说明
12.图1本发明一种绝缘子生产线批量清理机的结构示意图；图2本发明一种绝缘子生产线批量清理机的俯视图；图3本发明一种绝缘子生产线批量清理机传动箱的结构示意图；图4本发明一种绝缘子生产线批量清理机驱动辊的立体结构图。
13.附图中其中为：限位环（1），驱动辊（2），清扫辊（3），清洗槽（4），清洗液（5），水泵（6），过滤箱（7），进液孔（8），清洗箱（9），回液孔（10），回液管（11），电机箱（12），传动箱（13），一号链条（14），一号齿轮（15），二号齿轮（16），二号链条（17）。
14.具体实施方式：实施例1本发明一种绝缘子生产线批量清理机是这样实现的，由限位环（1）、驱动辊（2）、清扫辊（3）、清洗槽（4）、水泵（6）、过滤箱（7）、进液孔（8）、清洗箱（9）、回液孔（10）、回液管（11）、电机箱（12）、传动箱（13）、一号链条（14）、一号齿轮（15）、二号齿轮（16）和二号链条（17）组成，清洗箱（9）一端置有过滤箱（7），清洗箱（9）为长方形框体结构，过滤箱（7）为长方体结构，过滤箱（7）的一端顶面置有水泵（6），过滤箱（7）的另一端和回液管（11）的一端相连接，回液管（11）的另一端折弯90度后沿清洗箱（9）的一侧延伸，在转角处又折弯90度延伸至清洗箱（9）的另一端，且置于清洗箱（9）另一端边缘，清洗箱（9）的另一侧边缘置有电机箱（12），清洗箱（9）中部开有清洗槽（4），清洗槽（4）一端底部开有进液孔（8），进液孔（8）和过滤箱（7）内部相连通，清洗槽（4）另一端底部开有回液孔（10），回液孔（10）和回液管（11）的另一端相连通，多个驱动辊（2）通过两端的驱动电机轴等距置于清洗槽（4）内，驱动辊（2）上等距套置有多组限位环（1），所述驱动辊（2）两端的限位环（1）为单个一组设置，中部的限位环（1）为三个一组贴合设置，多个清扫辊（3）通过两端的清扫电机轴置于清洗槽（4）内，所述清扫辊（3）的外表面设置有毛刷，驱动辊（2）和清扫辊（3）间隔排列，驱动辊（2）在清洗槽（4）
内的位置高于清扫辊（3）在清洗槽（4）内的位置，清洗箱（9）的一侧内部置有传动箱（13），传动箱（13）为中空结构，驱动辊（2）一端的驱动电电机轴穿过清洗箱（9）的外侧壁延伸至传动箱（13）内，且置于传动箱（13）顶部，驱动电机轴端部套置有一号齿轮（15），一号链条（14）套置于多个一号齿轮（15）上，靠近清洗箱（9）另一端的驱动电机轴置于电机箱（12）内顶部，清扫辊（3）一端的清扫电机轴穿过清洗箱（9）的外侧壁延伸至传动箱（13）内，且置于传动箱（13）底部，清扫电机轴端部套置有二号齿轮（16），二号链条（17）套置于多个二号齿轮（16）上，靠近清洗箱（9）另一端的清扫电机轴置于电机箱（12）内底部；使用时，配合现有的绝缘子生产线，绝缘子生产出来之后，即可先将绝缘子放在清洗箱（9）内，并使绝缘子位于两个驱动辊（2）之间，使绝缘子的伞裙和驱动辊（2）上的限位环（1）对应卡合，进而实现对绝缘子的限位，在放置好绝缘子后启动装置，然后通过电机箱（12）内的驱动电机轴和清扫电机轴转动，通过一号链条（14）和一号齿轮（15）的传动使得所有驱动电机轴和清扫电机轴同时进行旋转，进而使驱动辊（2）和清扫辊（3）进行旋转，由于绝缘子的伞裙和限位环（1）对应卡合，因此在驱动辊（2）的转动下能够带动绝缘子进行旋转，同时传动箱（13）内的清扫电机轴带动清扫辊（3）旋转，通过二号链条（17）和二号齿轮（16）传动带动清扫辊（3）对绝缘子进行清扫擦拭，由于清扫辊（3）半浸没在清洗液（5）中，因此被清扫下的灰尘在经过水里时就会被清洗液（5）冲走，清洗液（5）在清洗箱（9）一端的水泵（6）的驱动下，沿着回流管流入过滤箱（7）内，经过过滤箱（7）内过滤网的过滤后，清洗液（5）从进液孔（8）重新回流到清洗箱（9）内，以此循环使用清洗液（5）对旋转的绝缘子进行清理，且有效避免污渍溅出，清理完成后人员可以直接从上方将绝缘子取出。
15.实施例2本实施例和实施例1的区别为：所述过滤箱（7）可拆卸，所述回流管两端通过连接件螺接固定，所述回流管两端套有密封套，所述进液孔（8）内设置有过滤网；使用时，能够对过滤箱（7）内灰尘和污垢等进行清理，避免箱体内的灰尘污垢堆积过多，影响清洗液（5）的清洗效果，同时由于进液孔（8）和过滤箱（7）内部相连通，能够通过拆卸过滤箱（7）对进液孔（8）进行清理，避免进液孔（8）堵塞影响装置的使用效果；所述清扫辊（3）的外表面设置有毛刷的设计，能够更好的将绝缘子上的灰尘刷落，同时能够适应伞裙的形状对其进行清理，清洁效率高；所述驱动辊（2）两端的限位环（1）为单个一组设置，中部的限位环（1）为三个一组贴合设置的设计，能够使驱动辊（2）更好和限位环（1）更好的和绝缘子上的伞裙契合，从而实现为绝缘子的限位，进而更好的对绝缘子进行清洁，同时能够避免绝缘子在驱动辊（2）转动时产生位移而造成绝缘子损坏；所述回流管两端通过连接件螺接固定的设计，能够便于回流管进行安装拆卸，便于对回流管进行更换，同时能够通过拆卸回流管对回液孔（10）进行清理，避免回液孔（10）堵塞影响装置的使用效果；所述回流管两端套有密封套的设计，能够避免经过的清洗液（5）溢出，造成不必要的浪费；所述进液孔（8）内设置有过滤网的设计，能够进一步对清洗液（5）进行过滤，将强清洗液（5）的清洁效果；达到批量对绝缘子进行清洗，同时能够循环使用清洗液（5），节能环保的目的。