一种石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺的制作方法

文档序号:25543561发布日期:2021-06-18 20:40
一种石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺的制作方法

本发明涉及一种污水处理技术领域,具体涉及一种石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺。



背景技术:

目前,由于石英酸洗行业没有形成系统的完善的工艺方案,同时也就没有成熟完善的水处理工艺。有部分小规模的石英酸洗厂使用平流沉淀池+斜板沉淀器+板框压滤机的方式来处理废水,但由于没有有效的检测控制手段,造成水处理不充分、药剂浪费、离子富集等结果,最终导致循环水无法使用。

目前,石英酸洗行业含氟废水处理主要是借鉴于太阳能光伏行业含氟废水处理的经验,但由于光伏含氟废水中水质不稳定、离子组成复杂、离子浓度高等特点,所以水处理工艺及其复杂。但是石英酸洗中的含氟废水由于使用的酸液只有氢氟酸和草酸,组成简单,主要含有f、c、o、h等离子,处理工艺就相对简单很多,可以针对性的进行去除,但是现有的处理方法工艺复杂,水体处理后的淤泥一般是直接外排,不能合理利用资源。

专利申请号为cn201611085472.7的发明专利公开了一种处理含氟废水的方法,包括以下步骤:向温度为40~70℃、ph为7~9的含氟废水中投加xmolca(oh)2,搅拌反应至少20min;继续投加ymolcacl2,搅拌反应至少20min。本发明的处理含氟废水的方法反应结束后,当静置至120min时,上清液占含氟废水体积的70%,可较好的实现混合液的泥水分离但是该发明并不能实现对固体颗粒物以及淤泥的处理。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺,实现提纯过程中产生的含氟废水的处理,达到循环使用;同时满足部分生产用水达标排放的目的。

一种石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺,包括以下步骤:

步骤(1)、含氟洗砂水从生产车间排入水处理调节沉砂池,先由调节沉砂池预沉淀;

步骤(2)、调节沉砂池中的含氟废水溢流至混凝反应池中,通过在线监测系统探测水质,加入絮凝剂,搅拌,充分产生絮凝后溢流至浓密池中沉淀;

步骤(3)、浓密池中的上清液溢流至循环水池中待生产回用,浓密池中的沉淀物过滤后压滤,滤液送回调节沉砂池,滤饼入库待销售。

优选的是,所述步骤(2)中,絮凝剂包括石灰乳、pac、pam中的至少一种。

上述任一方案优选的是,所述步骤(3)中,浓密池中的沉淀物通过浓密机缓慢刮至浓密池底部中心,再由压滤机专用渣浆泵送至板框压滤机中过滤,滤液送回调节沉砂池,滤饼入库待销售。

上述任一方案优选的是,所述步骤(3)之后,还包括以下步骤:

步骤(4)、从循环水池中取出部分水进行再处理后外排,待排水溢流至混凝反应池中,通过在线监测系统探测出水质,加入絮凝剂,搅拌,充分产生絮凝后溢流至浓密池中沉淀;

步骤(5)、浓密池中的上清液溢流至外排水池中待检测;

步骤(6)、浓密池中的沉淀物过滤后压滤,滤液送回调节沉砂池,滤饼入库带销售。

上述任一方案优选的是,所述步骤(4)中,絮凝剂包括cacl2、pac、pam中的至少一种。

上述任一方案优选的是,所述步骤(5)中、浓密池中的上清液溢流至外排水池中待检测,检测合格水通过在线监测后外排至市政管网,检测不合格水送回调节沉砂池中继续处理。

上述任一方案优选的是,所述步骤(6)中,浓密池中的沉淀物通过浓密机缓慢刮至浓密池底部中心,再由压滤机专用渣浆泵送至板框压滤机中过滤,滤液送回调节沉砂池,滤饼入库待销售。

本发明的有益效果如下:

本发明提供了一种工业石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺,实现提纯过程中产生的含氟废水的处理,达到循环使用,节约水资源,同时保护环境,避免污水排放后污染环境,同时满足部分生产用水达标排放的目的,解决固体颗粒物以及淤泥等问题,淤泥处理后滤饼入库带销售,同时产生一定的经济效益。

本发明的石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺,当进水氟离子含量1500ppm,经过本申请的处理工艺处理后,水体能够达到外排指标。处理工艺简单,成本较低,实现提纯过程中产生的含氟废水的处理,达到循环使用,同时满足部分生产用水达标排放的目的。处理后的淤泥经过

附图说明

图1为本发明的一种石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺一处理工艺流程图;

图2为本发明的一种石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺另一处理工艺流程图;

图3为板框压滤机的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1

一种石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺,包括以下步骤:

步骤(1)、含氟洗砂水,氟离子含量1500ppm左右,从生产车间排入水处理调节沉砂池,沉砂池主要利用石英砂的比重大,在流速降低时就会自然沉降到池底,之后通过池子上的一个旋转的耙子将砂子缓慢的刮至池中心,再通过渣浆泵将砂浆抽出。由于洗砂水中含有细小的石英砂颗粒或由于生产误操作排出的石英砂,先由调节沉砂池预沉淀,预沉淀时间根据水量的大小直接确定。同时也可以将车间内不同位置不同浓度的生产水混合,使得下一步的水质更加稳定,减少自动化控制难度,减少加药量;

步骤(2)、调节沉砂池,调节沉砂池的作用是将各种浓度的废水集中混合,让后面的处理更加容易控制,调节沉砂池中的含氟废水溢流至混凝反应池,混凝反应池将各类水处理剂与废水混合反应,通过在线监测系统探测出水质,通过对ph值的监测,自动控制分别加入石灰乳、pac和pam。石灰乳是间歇式加入(由ph值决定),pac和pam为连续加入。石灰乳需要先加入,调节ph值。其他两种药剂也有选后顺序。石灰乳和pac加入后需要快速搅拌8分钟,70转/分钟搅拌,pam加入后需要缓慢搅拌8分钟,30转/分钟搅拌,需要在调试中来确定加入量。搅拌时间是所有水通过混凝搅拌池的时间,每个池子停留8分钟左右。使f离子与钙离子充分反映,利用絮凝剂和混凝剂充分产生絮凝后溢流至浓密池(浓密池为现有技术中比较成熟的设施)中沉淀,沉淀时间是4小时。

步骤(3)、浓密池中的上清液溢流至循环水池中待生产回用。浓密池中的沉淀物通过浓密机(浓密机为现有技术已有设备)缓慢刮至浓密池底部中心,再由压滤机(压滤机为现有技术已有设备,型号很多,可以按处理能力选型)专用渣浆泵送至板框压滤机中过滤(过滤时间由设备大小决定,通常是2小时一批次,间歇式生产),滤液送回调节沉砂池,滤饼入库带销售,处理流程如图1所示。

实施例2

一种石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺,包括以下步骤:

步骤(1)、含氟洗砂水(氟离子含量约1500ppm左右)从生产车间排入水处理调节沉砂池(沉砂池主要利用石英砂的比重大,在流速降低时就会自然沉降到池底,之后通过池子上的一个旋转的耙子将砂子缓慢的刮至池中心,再通过渣浆泵将砂浆抽出),由于洗砂水中含有细小的石英砂颗粒或由于生产误操作排出的石英砂,先由调节沉砂池预沉淀(预沉淀时间根据水量的大小直接确定),同时也可以将车间内不同位置不同浓度的生产水混合,使得下一步的水质更加稳定,减少自动化控制难度,减少加药量;

步骤(2)、调节沉砂池(调节沉砂池的作用是将各种浓度的废水集中混合,让后面的处理更加容易控制)中的含氟废水溢流至混凝反应池(混凝反应池就是将各类水处理剂与废水混合后反应,混凝反应池为各类水处理行业中很常用的设施)中,通过在线监测系统探测出水质,自动加入石灰乳、pac和pam。通过对ph值的监测,自动控制加入石灰乳。石灰乳是间歇式加入(由ph值决定),pac和pam是连续加入。石灰乳需要先加入,调节ph值,之后依次加入pac和pam。pac和pam两种药剂也有选后顺序,首先加入pac,之后加入pam。石灰乳和pac需要快速搅拌70转/分钟左右,pam需要缓慢搅拌30转/分钟左右,量无法确定,需要调试中来确定量。搅拌时间是所有水通过混凝搅拌池的时间,每个池子大概停留8分钟左右。使f离子与钙离子充分反映,利用絮凝剂和混凝剂充分产生絮凝后溢流至浓密池(浓密池是现有技术中比较成熟的设施)中沉淀(沉淀时间大概是4小时左右);

步骤(3)、浓密池中的上清液溢流至循环水池中待生产回用。浓密池中的沉淀物通过浓密机(浓密机为现有技术已有设备,不同的处理能力生产线使用的尺寸是不同的)缓慢刮至浓密池底部中心,再由压滤机(压滤机为现有技术已有设备,压滤机是成熟设备,型号很多,可以按处理能力选型)专用渣浆泵送至板框压滤机(板框压滤机为现有技术已有设备)中过滤(过滤时间,由设备大小决定,通常是2小时一批次,间歇式生产的),滤液送回调节沉砂池(调节沉砂池),滤饼入库带销售,处理流程如图1所示。

步骤(4)、从循环水池中取出部分(取水量是根据环保局允许外排的水量需求来定的(即环评报告上的外排指标))水进行再处理(即重复前面步骤(1)-(3)的水处理工艺)后外排(根据当地的情况,外排至园区的污水处理厂),待排水溢流至混凝反应池中,通过在线监测系统探测出水质(水质标准需对照环评报告中的外排标准,根据标准的不同调整添加量,这是一个生产调试的过程),自动加入cacl2、pac和pam加入量需要调试中来确定量。通过搅拌,cacl2和pac需要快速搅拌70转/分钟左右,pam需要缓慢搅拌30转/分钟左右,)使f离子与钙离子充分反映,利用絮凝剂和混凝剂充分产生絮凝后溢流至浓密池中沉淀;

步骤(5)、浓密池中的上清液溢流至外排水池中待检测,按当地环保局要求检测合格,水通过在线监测后外排至市政管网;不符合环保局要求的,检测不合格水送回调节沉砂池中(严控外排指标);

步骤(6)浓密池中的沉淀物通过浓密机缓慢刮至浓密池底部中心,再由压滤机专用渣浆泵送至板框压滤机中过滤,滤液送回调节沉砂池,滤饼入库待销售,如图2所示。

实施例3

一种石英酸洗生产中含氟废水的处理工艺,和实施例2相似,不同的是,步骤(5)中浓密池中的沉淀物通过浓密机缓慢刮至浓密池底部中心,再由压滤机专用渣浆泵送至板框压滤机中过滤,所述板框压滤机包括压滤桶1,压滤桶1下部呈漏斗状设置,压滤桶1内设有压滤框2,压滤框2通过固定块3悬空设置在压滤桶1内,压滤框2框底设有多个过滤孔4,压滤框2内设有压板5,压板5内设有和框底相互对应的压滤孔6,压板5上连接有控制杆7,控制杆7的上端延伸至压滤框1外部,密封板8设置在压滤框2框口处,进一步的,压滤框2框底上部还设有调节板9,调节板9内设有和压滤框2框底相互对应的调节孔10,调节板9能够转动,进而通过调节调节板9的调节孔10和压滤框2框底的过滤孔4的匹配度实现流速的调节。当渣浆泵送进入压滤桶1内后,经过调节板9的调节孔10以及压滤框2的过滤孔4的双重过滤,沉淀物堆积在调节板9和压板5之间的区域,之后通过控制杆7施加向下的压力,对泥浆进行加压处理使其浓缩成滤饼,滤液送回调节沉砂池,滤饼干燥入库,该种板框压滤机结构简单,经济成本低,适用于小型水处理厂使用,降低成本,同时使用方便,压滤框2能够整体取出,方便清洁。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

再多了解一些
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