一种酸性废水处理装置的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种酸性废水处理装置。

背景技术：

废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，部分废水中还含有硫酸、盐酸、硝酸等酸类和氢氧化钠、碳酸钠、氨等碱类，以及过氧化氢等过氧化物类氧化剂与硫化物、联氨等还原剂的有机类废液，这种废水在处理时通常需要添加化学物质进行反应后才能够进行排放，而直接加入物质后，需要混合才能够加速其进行反应，但是现有的装置的搅拌功能通常为单向旋转式搅拌，这样导致废水进行反应时反应效率较低，延长了废水的处理时间，影响后续其他废水的处理时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种酸性废水处理装置，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种酸性废水处理装置，包括处理箱体,处理箱体侧表面上设置有进水管和出水管,进水管与出水管分别位于处理箱体侧表面相对设置，且进水管和出水管均与处理箱体内部相连通，处理箱体内设置有驱动装置,驱动装置包括主转轴,主转轴上下两端均固定安装有螺纹柱,主转轴侧表面上设置有搅拌分离装置,搅拌分离装置数量为两个，搅拌分离装置包括搅拌板，两个搅拌板分别位于主转轴侧表面上对称设置，每个搅拌板内均以相同的方式设置有辅助装置。

优选的，所述进水管和出水管位于处理箱体上前后位置相对称，且进水管位于处理箱体侧表面靠近上端的位置，出水管位于处理箱体侧表面靠近下端的位置。

优选的，所述驱动装置还包括螺纹槽，螺纹槽大小与螺纹柱大小相适配，且螺纹槽开设于处理箱体内上下内壁上，且螺纹槽位置与螺纹柱位置相对应，一端的螺纹柱位于螺纹槽中与螺纹槽相啮合，另一端的螺纹柱位于螺纹槽外，处理箱体内还设置有限位环,限位环位于两个螺纹槽相靠近的一侧，每个螺纹槽上均固定安装有相同的限位环,限位环为内径与螺纹槽直径相同的圆柱环状，位于螺纹槽外的螺纹柱通过限位环保持竖直状态，螺纹槽内还设置有弹簧,弹簧靠近螺纹槽内壁的一端与螺纹槽之间固定连接，螺纹槽另一端与螺纹柱之间相接触。

优选的，所述搅拌分离装置还包括活动块,活动块数量为两个，两个活动块分别位于搅拌板上下两侧对称设置，两个活动块均贯穿搅拌板进行设置，且搅拌板与活动块之间弹性连接，搅拌板宽度与处理箱体内腔半径长度相适配，搅拌板长度与主转轴长度相适配，活动块宽度为螺纹柱长度的一点二倍。

优选的，所述搅拌板侧壁上开设有滑动槽，两个搅拌板的滑动槽呈同一旋转方向设置，滑动槽位于搅拌板侧壁上竖直开设，滑动槽内插接有滑动杆,滑动杆位于搅拌板外的一端固定安装有承接器,承接器为钉耙状，且承接器弧面向上设置，每个搅拌板侧壁最下端均开设有一排出水孔,出水孔贯穿搅拌板进行设置。

优选的，所述辅助装置包括卡块,滑动杆位于处理箱体内的一端开设有与卡块大小相适配的卡槽，滑动杆的卡槽向上设置，卡块卡接于滑动杆的卡槽中，卡块两端均设置有连杆，两个连杆均向下设置，且连杆与卡块之间固定连接，连杆另一端设置有联动板，两个连杆均与联动板之间固定连接，联动板另一端设置有弹力伸缩杆,弹力伸缩杆活动端与联动板中点之间固定连接。

优选的，所述搅拌板内位于弹力伸缩杆下方的位置设置有限位顶板,限位顶板为弧形板体，且限位顶板弧面向弹力伸缩杆侧，同时弹力伸缩杆位置与限位顶板波峰位置相对应，辅助装置还包括扭簧轴,扭簧轴位于搅拌板内位于滑动杆下方的位置，扭簧轴与搅拌板之间活动连接，扭簧轴上固定安装有凸轮,凸轮下方设置有抵触板,抵触板位于两个连杆之间，且抵触板与两个连杆之间均固定连接。

优选的，所述抵触板上开设有槽口，扭簧轴上位于凸轮后侧的位置套接有减速带,减速带穿过抵触板上开设有的槽口进行设置，抵触板上槽口开设方向与扭簧轴设置方向相同，减速带穿过抵触板的一端弯折九十度后与联动板上端之间固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种酸性废水处理装置，具备以下有益效果：

1、该酸性废水处理装置，通过驱动装置、搅拌分离装置和辅助装置来进行配合使用，在使用时，因为进水管的位置设置会让废水在进入处理箱体内时提供使搅拌板转动的初动力，主转轴和螺纹柱的设置让主转轴在转动时会进行上下往复的运动，而搅拌板则能够通过主转轴进行正反相反方向的转动，承接器也能够在搅拌板转动时辅助搅拌混合，这样就能够通过正反方向上的转动和承接器的辅助转动进行大范围的均匀搅拌，辅助装置的设置也能够让搅拌板进行正反转动的同时使承接器上下运动，提高了搅拌的效率和混合效果，增加了装置的实用性。

2、该酸性废水处理装置，通过驱动装置来进行使用，在进水时，搅拌板会被水流带动，从而提供初动力并带动主转轴进行转动，主转轴转动使得螺纹柱也进行转动，此时啮合的螺纹柱就会旋出，而另一端的螺纹柱就会与螺纹槽进行啮合，同时挤压弹簧，这样就能够在一端的螺纹柱与螺纹槽啮合完成后，通过弹簧辅助螺纹柱从螺纹槽中脱出，从而达到上下往复运动的效果，让搅拌板能够更好的对废水与反应物进行搅拌混合，增加了装置的实用性。

3、该酸性废水处理装置，通过搅拌分离装置来进行使用，在废水进入时，废水中较大的杂质会通过承接器进行承接，避免杂质影响搅拌分离装置的正常搅拌工作，同时活动块的设置能够在搅拌板跟随驱动装置进行上下运动时，保证搅拌分离装置的阻挡面不会发生较大的变化，减少了搅拌分离装置在上下运动时搅拌效果的降低，增加了装置的实用性。

4、该酸性废水处理装置，通过辅助装置来进行使用，在承接器带动滑动杆进行上下运动时，滑动杆会带动卡块进行上下运动，卡块进行上下运动则能够带动联动板进行上下运动，同时弹力伸缩杆会与限位顶板向碰撞挤压，限位顶板也能够防止活动块在伸缩时伸缩量过多，弹力伸缩杆则能够回弹使得联动板带动滑动杆向上运动，进而达到使滑动杆进行上下往复运动的效果，保证承接器的承接效果的同时，也提高了承接器对搅拌混合的效果，减速带的设置则能够在限位顶板在进行运动时，减少其的碰撞磨损，延长了装置的使用寿命，增加了装置的实用性。

5、该酸性废水处理装置，通过对出水管的位置进行限定，在搅拌分离装置进行搅拌时，因为承接器为钉耙状，所以承接器不能够对较小的杂质进行承接，而较小的杂质堆积则会影响装置的正常运行，出水管的位置设置使得在搅拌板和活动块转动时，因为活动块卡接于搅拌板中，所以活动块与处理箱体内壁之间会有一定的间隙，这样就能够通过搅拌的离心力将小杂质甩至边缘位置，通过搅拌的扭转力使杂质从出水管中正常排出，保证装置的正常运行，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明主体局部结构剖视图；

图3为本发明图2中a处结构放大示意图；

图4为本发明搅拌板结构剖视图。

图中：1、处理箱体；2、进水管；3、出水管；4、驱动装置；41、主转轴；42、螺纹柱；43、螺纹槽；44、弹簧；45、限位环；5、搅拌分离装置；51、搅拌板；52、活动块；53、滑动槽；54、滑动杆；55、承接器；56、出水孔；6、辅助装置；61、卡块；62、连杆；63、联动板；64、弹力伸缩杆；65、限位顶板；66、扭簧轴；67、凸轮；68、抵触板；69、减速带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-4，一种酸性废水处理装置，包括处理箱体1,处理箱体1侧表面上设置有进水管2和出水管3,进水管2与出水管3分别位于处理箱体1侧表面相对设置，且进水管2和出水管3均与处理箱体1内部相连通，处理箱体1内设置有驱动装置4,驱动装置4包括主转轴41,主转轴41上下两端均固定安装有螺纹柱42,主转轴41侧表面上设置有搅拌分离装置5,搅拌分离装置5数量为两个，搅拌分离装置5包括搅拌板51，两个搅拌板51分别位于主转轴41侧表面上对称设置，每个搅拌板51内均以相同的方式设置有辅助装置6，所述进水管2和出水管3位于处理箱体1上前后位置相对称，且进水管2位于处理箱体1侧表面靠近上端的位置，出水管3位于处理箱体1侧表面靠近下端的位置，所述驱动装置4还包括螺纹槽43，螺纹槽43大小与螺纹柱42大小相适配，且螺纹槽43开设于处理箱体1内上下内壁上，且螺纹槽43位置与螺纹柱42位置相对应，一端的螺纹柱42位于螺纹槽43中与螺纹槽43相啮合，另一端的螺纹柱42位于螺纹槽43外，处理箱体1内还设置有限位环45,限位环45位于两个螺纹槽43相靠近的一侧，每个螺纹槽43上均固定安装有相同的限位环45,限位环45为内径与螺纹槽43直径相同的圆柱环状，位于螺纹槽43外的螺纹柱42通过限位环45保持竖直状态，螺纹槽43内还设置有弹簧44,弹簧44靠近螺纹槽43内壁的一端与螺纹槽43之间固定连接，螺纹槽43另一端与螺纹柱42之间相接触，所述搅拌分离装置5还包括活动块52,活动块52数量为两个，两个活动块52分别位于搅拌板51上下两侧对称设置，两个活动块52均贯穿搅拌板51进行设置，且搅拌板51与活动块52之间弹性连接，搅拌板51宽度与处理箱体1内腔半径长度相适配，搅拌板51长度与主转轴41长度相适配，活动块52宽度为螺纹柱42长度的一点二倍，所述搅拌板51侧壁上开设有滑动槽53，两个搅拌板51的滑动槽53呈同一旋转方向设置，滑动槽53位于搅拌板51侧壁上竖直开设，滑动槽53内插接有滑动杆54,滑动杆54位于搅拌板51外的一端固定安装有承接器55,承接器55为钉耙状，且承接器55弧面向上设置，每个搅拌板51侧壁最下端均开设有一排出水孔56,出水孔56贯穿搅拌板51进行设置，所述辅助装置6包括卡块61,滑动杆54位于处理箱体1内的一端开设有与卡块61大小相适配的卡槽，滑动杆54的卡槽向上设置，卡块61卡接于滑动杆54的卡槽中，卡块61两端均设置有连杆62，两个连杆62均向下设置，且连杆62与卡块61之间固定连接，连杆62另一端设置有联动板63，两个连杆62均与联动板63之间固定连接，联动板63另一端设置有弹力伸缩杆64,弹力伸缩杆64活动端与联动板63中点之间固定连接，所述搅拌板51内位于弹力伸缩杆64下方的位置设置有限位顶板65,限位顶板65为弧形板体，且限位顶板65弧面向弹力伸缩杆64侧，同时弹力伸缩杆64位置与限位顶板65波峰位置相对应，辅助装置6还包括扭簧轴66,扭簧轴66位于搅拌板51内位于滑动杆54下方的位置，扭簧轴66与搅拌板51之间活动连接，扭簧轴66上固定安装有凸轮67,凸轮67下方设置有抵触板68,抵触板68位于两个连杆62之间，且抵触板68与两个连杆62之间均固定连接，所述抵触板68上开设有槽口，扭簧轴66上位于凸轮67后侧的位置套接有减速带69,减速带69穿过抵触板68上开设有的槽口进行设置，抵触板68上槽口开设方向与扭簧轴66设置方向相同，减速带69穿过抵触板68的一端弯折九十度后与联动板63上端之间固定连接。

实施例二：在实施例一的基础上，使用者在使用时能够在处理箱体1上方设置反应物投放的容器，同时在处理箱体1上开设一个开口并使用弹力板进行阻挡，这样就能够在上方的活动块52进行转动时带动弹力板间歇开合，达到间歇式定时定量的反应物投放，保证废水混合反应处理的效率和净化率。

在使用时，因为进水管2的位置设置会让废水在进入处理箱体1内时提供使搅拌板51转动的初动力，主转轴41和螺纹柱42的设置让主转轴41在转动时会进行上下往复的运动，而搅拌板51则能够通过主转轴41进行正反相反方向的转动，承接器55也能够在搅拌板51转动时辅助搅拌混合，这样就能够通过正反方向上的转动和承接器55的辅助转动进行大范围的均匀搅拌，辅助装置6的设置也能够让搅拌板51进行正反转动的同时使承接器55上下运动，提高了搅拌的效率和混合效果，增加了装置的实用性，在进水时，搅拌板51会被水流带动，从而提供初动力并带动主转轴41进行转动，主转轴41转动使得螺纹柱42也进行转动，此时啮合的螺纹柱42就会旋出，而另一端的螺纹柱42就会与螺纹槽43进行啮合，同时挤压弹簧44，这样就能够在一端的螺纹柱42与螺纹槽43啮合完成后，通过弹簧44辅助螺纹柱42从螺纹槽43中脱出，从而达到上下往复运动的效果，让搅拌板51能够更好的对废水与反应物进行搅拌混合，增加了装置的实用性，在废水进入时，废水中较大的杂质会通过承接器55进行承接，避免杂质影响搅拌分离装置5的正常搅拌工作，同时活动块52的设置能够在搅拌板51跟随驱动装置4进行上下运动时，保证搅拌分离装置5的阻挡面不会发生较大的变化，减少了搅拌分离装置5在上下运动时搅拌效果的降低，增加了装置的实用性，在承接器55带动滑动杆54进行上下运动时，滑动杆54会带动卡块61进行上下运动，卡块61进行上下运动则能够带动联动板63进行上下运动，同时弹力伸缩杆64会与限位顶板65向碰撞挤压，限位顶板65也能够防止活动块52在伸缩时伸缩量过多，弹力伸缩杆64则能够回弹使得联动板63带动滑动杆54向上运动，进而达到使滑动杆54进行上下往复运动的效果，保证承接器55的承接效果的同时，也提高了承接器55对搅拌混合的效果，增加了装置的实用性，在搅拌分离装置5进行搅拌时，因为承接器55为钉耙状，所以承接器55不能够对较小的杂质进行承接，而较小的杂质堆积则会影响装置的正常运行，出水管3的位置设置使得在搅拌板51和活动块52转动时，因为活动块52卡接于搅拌板51中，所以活动块52与处理箱体1内壁之间会有一定的间隙，这样就能够通过搅拌的离心力将小杂质甩至边缘位置，通过搅拌的扭转力使杂质从出水管3中正常排出，保证装置的正常运行，提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。