一种控制温度影响生化菌种数量的污水池的制作方法

文档序号:25543440发布日期:2021-06-18 20:40
一种控制温度影响生化菌种数量的污水池的制作方法

本发明属于污水处理技术领域,尤其涉及一种控制温度影响生化菌种数量的污水池。



背景技术:

污水处理工艺一般根据污水的来源和利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力,确定污水的处理程度及相应的处理工艺。处理后的污水,无论用于工业、农业或是回灌补充地下水,都必须符合国家及地方的有关水质标准要求。在污水处理过程中,无论用于工业、农业或是回灌补充地下水若微生物的处理的不达标的话,会造成工业上或生活中的不必要的麻烦,需要有专门的污水池进行处理。但是现有的污水池对于污水中的处理一般处理同化,会存在处理不完全的问题,降低污水处理的质量;同时现有的污水池在清理底部污泥中,需要人工进行清理,增加了劳动强度,降低了工作的效率。

污水净化是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水净化处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活;所谓的污水净化处理,就是处理后的污水出水水质非常好,其指标至少要达到中回用以上要求,才称的上污水净化处理;随着国家节能环保战略的深入,生物技术在各领域特别是污水处理方面产生了巨大的社会效益和经济效益。但是,现有的河道污水处理的多功能净化系统存在的功能不够完善,污水净化效果差,处理不彻底,使用不方便,适用性小,工作效率低,功能单一,操作不灵活,且缺乏环保性的问题。

综上所述,现有技术存在的问题是:

(1)现有的污水池对于污水中的处理一般处理同化,会存在处理不完全的问题,降低污水处理的质量。

(2)现有的污水池在清理底部污泥中,需要人工进行清理,增加了劳动强度,降低了工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种控制温度影响生化菌种数量的污水池。

本发明是这样实现的,一种控制温度影响生化菌种数量的污水池设置有:

污水处理池;

污水处理池一端固定有承载盒,承载盒内部设置有气缸;

污水处理池内部有横杆,气缸端部固定设置刮刀,污水处理池另一端开有收集池,收集池上开有排污口;

污水处理池内壁上通过固定有细菌检测传感器、温度传感器;细菌检测传感器、温度传感器通过电信号与数据处理器连接;

污水处理池前后两侧嵌装有加热板,加热板通过导线与电源连接。

进一步,所述污水处理池上端固定有伸缩支撑杆,伸缩支撑杆的可活动端与显示屏连接。

进一步,所述污水处理池内壁上固定有液位传感器,液位传感器通过电信号与数据处理器连接;

污水处理池上还设置有抽水泵,抽水泵通过卡环与污水处理池内的抽水管连接。

进一步,所述污水处理池内壁上固定有药物喷泵,药物喷泵端部通过转轴与旋转喷头连接。

进一步,所述污水处理池外部固定有供电盒和操作箱体,操作箱体内部通过设置有数据处理器和无线信号发射器;

数据处理器通过电信号与无线信号发射器连接,无线信号发射器通过无线信号与云服务器连接,云服务器通过无线信号与监控中心连接。

进一步,污水处理池进一步包括过滤器组件、处理池结构、曝气设备、消毒机、吸水泵、分流操控结构、检测构件和搅拌设备;

所述的曝气设备设置在处理池结构的底部两侧;所述消毒机位于处理池结构右端并且消毒机入口端与处理池结构出口端连接,吸水泵设置在消毒机右部且消毒机出口端与吸水泵入口端连接,分流操控结构位于吸水泵上部且与吸水泵出口端连接,检测构件位于分流操控结构一侧,检测构件与分流操控结构电性连接,过滤器组件设置在处理池结构内部且位于曝气设备上部,搅拌设备设置在处理池结构内部且位于过滤组件上部。

所述分流操控结构包括调节阀输入、电源开关按钮、控制器和净水容器,控制器与吸水泵电性连接,净水容器一端与吸水泵连接,另一端与外部用水单位连接,所述的调节阀输入安装在电源开关按钮的上部,电源开关按钮、控制器均设置在净水容器上部。

所述检测构件包括水质监测仪器、营养盐自动分析仪、生物耗氧量监测仪、总有机碳监测仪、多环芳烃测量仪、黄色有机物测量仪和重金属监测设备。

所述的通信系统将多个污水处理池连接,所述的通信系统包括通信计算机系统和监控模块两部分;

所述的通信计算机系统包括:位于底层的备份服务器,该服务器通过核心交换机与局域网相连接;位于上层的与局域网相连接的网络子网监控服务器、短信处理服务器、网关服务器、数据库服务器;

所述的监控模块是由独立安装的主机磁盘监控、数据库表空间监控、数据库进程数监控、采集数据监控组成,分别监控主机的磁盘空间,监控全部河道的污水处理池的进程和表空间。

进一步,所述污水处理池还设置有温控组件,用于控制加热板温度,所述温控组件包括温度计、温度控温管和恒温电路;所述的温度计通过电性连接设置在恒温电路的中间,温度控温管通过电性连接设置在温度计的右侧,所述的温度控温管采用联管式气控热管;所述的温度传感器通过电性连接设置在温度计的下部左侧,所述的温度传感片采用半导体热电偶。

进一步,所述的处理池结构包括生物载体、分隔板和生物处理槽;所述的生物载体通过分隔板分隔设置在生物处理槽的内部,所述的生物载体上设置有微生物和有机物;所述的曝气设备包括曝气管和风机,曝气管上设置有曝气孔,风机连接曝气管并设置在处理池结构的左外部,风机采用鼓风机;

所述的过滤器组件包括隔板网架,砂石层和过滤网,所述的隔板网架设置在砂石层与过滤网的中间;

所述的搅拌设备包括伸缩套管,搅拌网盘和驱动电机,所述的搅拌网盘通过伸缩套管设置在驱动电机的下部;所述的伸缩套管底部设置有转轴;

在进行河道污水处理方法时,待处理的污水添加絮凝剂和杀菌剂,通过搅拌设备搅拌,过滤器组件对加入了絮凝剂、杀菌剂的污水进行过滤;

对过滤后的污水,生物载体上设置的微生物对水体中的污染物降解,同时,采用曝气管上设置的曝气孔曝气的方式对受污染水体进行曝气,在曝气管周围构成好氧-缺氧-厌氧生物反应区;

处理池结构处理后的水,在消毒机内消毒,通过吸水泵送入净水容器;

经检测构件检测净水容器内水的指标,控制器预存的数据与检测数据对比,并通过led液晶显示屏显示数据。

絮凝剂加入量为5-15g/吨水,杀菌剂加药量为10-15g/吨水加入。

本发明的另一目的在于提供一种控制温度影响生化菌种数量的污水池控制方法,包括:

步骤一,通过抽水泵将污水输送到污水处理池中,液位传感器检测污水池中的水位,防止污水过满溢出;

步骤二,通过药物喷泵连接沉降剂罐,将沉降剂通过旋转喷头喷出,用于污泥的沉降;温度传感器检测水中的温度,为了抑制生化菌的生长,通过细菌检测传感器检测污水中细菌的数量,当温度过低或者过高时,通过调节加热板对内部的温度进行调整;

步骤三,当横杆下部积聚有污泥,调节气缸的伸出长度,使刮刀将污泥推至排污口排出至收集池中;

步骤四,数据处理器将细菌检测传感器、液位传感器、温度传感器检测的数据通过无线信号发射器传递到云服务器,云服务器再将数据传递到监控中心。

本发明的有益效果为:

本发明可通过控制温度的不同,完全处理适应不同温度的生化菌种,保证污水内部的菌类处理完全;通过设置有细菌检测传感器,连接有显示屏,可随时观察污水处理池内部的生化菌的种的数量,并设有加热板,可自由控制加热温度,进行处理。本发明设有刮刀,可方便在处理完生化菌时清理污水池底部;通过无线信号发射器与云服务器,云服务器与监控中心连接,可以通过远程进行查看,提高了工作的效率。本发明通过伸缩杆连接显示屏,可以根据工作的需要调整显示屏的高度,防止被水弄湿;通过设置有药物喷泵和旋转喷头,可以将沉降剂均匀的撒到水中,提高沉降的效果;通过设置有液位传感器,防止污水太满溢出。

本发明在污水中加入絮凝剂,通过过滤器组件对加入了所述凝絮剂的所述污水进行过滤,所述多介质过滤器内装隔板网架,砂石层和过滤网,过滤吸附组件对所述污水进行吸附除去重金属污染物,然后对所述污水进行消毒处理,有效净化水质,采用微孔曝气的方式对河道内受污染水体进行曝气,曝气的气体为空气,在曝气管周围构成好氧-缺氧-厌氧生物反应区;通过曝气提高了水体的硝化、反硝化能力,极大地改善了系统的脱氮效果,形成一套高效快速的河道水体原位修复技术;生物载体上设置的微生物对水体中的污染物进一步降解,提高了水质。

附图说明

图1是本发明实施例提供的控制温度影响生化菌种数量的污水池结构示意图。

图2是本发明实施例提供的气缸、横杆和刮刀结构示意图。

图3是本发明实施例提供的液位传感器和温度传感器布置示意图。

图4是本发明实施例提供的控制温度影响生化菌种数量的污水池检测系统结构示意图。

图5是本发明实施例提供的控制温度影响生化菌种数量的污水池控制方法流程图。

图6是本发明实施例提供的处理池结构示意图。

图7是本发明实施例提供的温控组件结构示意图。

图8是本发明实施例提供的分流操控组件结构示意图。

图9是本发明实施例提供的检测组件示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1-图4所示,本发明实施例提供的控制温度影响生化菌种数量的污水池包括:污水处理池1、抽水泵2、抽水管3、加热板4、供电盒5、细菌检测传感器6、显示屏7、伸缩支撑杆8、横杆9、刮刀10、承载盒11、气缸12、收集池13、排污口14、液位传感器15、温度传感器16、数据处理器17、无线信号发射器18、云服务器19、监控中心20、旋转喷头21、药物喷泵22。

污水处理池1上端通过螺栓固定有伸缩支撑杆8,伸缩支撑杆8上端通过螺栓与显示屏7连接。

污水处理池1右端通过螺栓固定有抽水泵2,抽水泵2通过卡环与抽水管3连接。

污水处理池1内壁上通过螺栓固定有药物喷泵22,药物喷泵22端部通过转轴与旋转喷头21连接。

污水处理池1右端通过螺栓固定有承载盒11,承载盒11内部通过螺栓固定有气缸12。

污水处理池1内部通过螺栓固定有横杆9,气缸12端部焊接有刮刀10,污水处理池1左下角放置有收集池13,收集池13对应位置上开有排污口14。

污水处理池1前后两侧嵌装有加热板4,加热板4通过导线与电源连接;污水处理池1内壁上通过螺栓固定有细菌检测传感器6、液位传感器15、温度传感器16。

污水处理池1外部通过螺栓固定有供电盒5和操作箱体,操作箱体内部通过螺栓固定有数据处理器17和无线信号发射器18。

数据处理器17通过电信号与细菌检测传感器6、显示屏7、液位传感器15、温度传感器16和无线信号发射器18连接,无线信号发射器18通过无线信号与云服务器19连接,云服务器19通过无线信号与监控中心20连接。

如图5所示,本发明实施例提供的控制温度影响生化菌种数量的污水池控制方法,具体包括以下步骤:

s101:通过抽水泵将污水输送到污水处理池中,液位传感器检测污水池中的水位,防止污水过慢溢出。

s102:通过药物喷泵连接沉降剂罐,将沉降剂通过旋转喷头喷出,用于污泥的沉降;温度传感器可以检测水中的温度,为了控制生化菌的生长状态,通过细菌检测传感器检测污水中细菌的数量,当温度过低或者过高时,通过调节加热板对内部的温度进行调整。

s103:当横杆下部积聚有污泥,调节气缸的伸出长度,使刮刀将污泥推至排污口排出至收集池中。

s104:数据处理器将细菌检测传感器、液位传感器、温度传感器检测的数据通过无线信号发射器传递到云服务器,云服务器再将数据传递到监控中心。

本发明的工作原理是:

首先,通过抽水泵将污水输送到污水处理池1中,液位传感器15检测污水池中的水位,防止污水过满溢出;

通过药物喷泵22连接沉降剂罐,将沉降剂通过旋转喷头21喷出,用于污泥的沉降;温度传感器16可以检测水中的温度,为了控制生化菌的生长状态,通过细菌检测传感器6检测污水中细菌的数量,当温度过低或者过高时,通过调节加热板4对内部的温度进行调整;

当横杆9下部积聚有污泥,调节气缸12的伸出长度,使刮刀10将污泥推到排污口14排出,通过收集池13收集;

数据处理器将细菌检测传感器6、液位传感器15、温度传感器16检测的数据通过无线信号发射器传递到云服务器19,云服务器19再将数据传递到监控中心20中。

图6-图9所示,所述污水处理池进一步包括过滤器组件24、处理池组件25、曝气组件26、消毒机27、吸水泵28、分流操控组件29、检测组件31和搅拌组件30;

所述的曝气组件设置在处理池组件的底部两侧;所述消毒机位于处理池组件右端并且消毒机入口端与处理池组件出口端连接,吸水泵设置在消毒机右部且消毒机出口端与吸水泵入口端连接,分流操控组件位于吸水泵上部且与吸水泵出口端连接,检测组件位于分流操控组件一侧,检测组件与分流操控组件电性连接,过滤组件设置在处理池组件内部且位于曝气组件上部,搅拌组件设置在处理池组件内部且位于过滤组件上部。

所述分流操控组件包括调节阀输入29-1、电源开关按钮29-2、plc控制单元29-4和净水容器29-3,plc控制单元与吸水泵电性连接,净水容器一端与吸水泵连接,另一端与外部用水单位连接,所述的调节阀输入安装在电源开关按钮的上部,电源开关按钮、plc控制单元均设置在净水容器上部。

所述检测组件31包括水质监测仪器31-1、营养盐自动分析仪31-2、生物耗氧量监测仪31-3、总有机碳监测仪31-4、多环芳烃测量仪31-5、黄色有机物测量仪31-6和重金属监测设备31-7。

所述的检测组件30由通信系统将多个河道污水处理子站点连接,可以实现多个河道污水处理子站点数据的协同监控,所述的通信系统包括通信计算机系统和监控模块两部分。

所述的通信计算机系统包括:位于底层的备份服务器,该服务器通过核心交换机与局域网相连接;位于上层的与局域网相连接的网络子网监控服务器、短信处理服务器、网关服务器、数据库服务器。

所述的监控模块是由独立安装的主机磁盘监控、数据库表空间监控、数据库进程数监控、采集数据监控组成,分别监控主机的磁盘空间,监控全部河道的污水处理池的进程和表空间。

所述智能河道污水处理系统还设置有温控组件23,温控组件通过设置在处理池结构的上部,温控组件包括温度计23-1、温度控温管23-2和恒温电路23-3;所述的温度计通过电性连接设置在恒温电路的中间,温度控温管通过电性连接设置在温度计的右侧,所述的温度控温管采用联管式气控热管,用于对加热板进行加热;所述的温度传感通过电性连接设置在温度计的下部左侧,且伸入处理池内,所述的温度传感采用半导体热电偶。

所述的处理池组件25包括生物载体25-1、分隔板25-2和生物处理槽25-3;所述的生物载体通过分隔板分隔设置在生物处理槽的内部,所述的生物载体上设置有微生物,有机物。

所述的曝气设备26包括曝气管26-1和风机26-2,曝气管上设置有曝气孔26-1-1,风机连接曝气管并设置在处理池结构的左外部,风机采用鼓风机。

所述的过滤器组件24包括隔板网架24-1,砂石层24-2和过滤网24-3,所述的隔板网架设置在砂石层与过滤网的中间。

所述的搅拌组件30包括伸缩套管30-1,搅拌网盘30-2和驱动电机30-3,所述的搅拌网盘通过伸缩套管设置在驱动电机的下部;所述的伸缩套管底部设置有转轴30-1-1。

污水处理的工作方式为:在污水中加入絮凝剂,通过过滤器组件对加入了所述凝絮剂的所述污水进行过滤,所述多介质过滤器内装隔板网架,砂石层和过滤网,过滤吸附组件对所述污水进行吸附除去重金属污染物,然后对所述污水进行消毒处理,有效净化水质,采用微孔曝气的方式对河道内受污染水体进行曝气,曝气的气体为空气,曝气后会在曝气管道附近水域形成好氧硝化区,溶解氧为1.5~2.5mg/l;随着水体的流动,在未设置曝气管道的区域,溶解氧逐渐降低,形成缺氧区,溶解氧浓度为0.2~0.6mg/l;形成厌氧反应区,溶解氧浓度为0~0.2mg/l;通过曝气提高了水体的硝化、反硝化能力,极大地改善了系统的脱氮效果,形成一套高效快速的河道水体原位修复技术;生物载体上设置的微生物对水体中的污染物进一步降解,提高了水质;对经过上述处理的污水通过检测组件进行监测,当经过上述处理的所述污水达到用水标准后,输送到用水单位,控制器预存的国标数据与检测数据对比,并通过led液晶显示屏显示数据,当不符合国标,控制器发出指令,关闭进水泵和关闭外供的设备,对水需进一步处理,从而实现智能控制。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

再多了解一些
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