一种可减少破裂的可降解热熔胶生产用清洗设备的制作方法

本发明涉及热熔胶生产技术领域，具体涉及一种可减少破裂的可降解热熔胶生产用清洗设备。

背景技术：

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接；根据需求行业要求不同，配制不同的原料比例合理配方，将配制好的热熔胶原料加入到反应釜中，升温使其熔融，搅拌均匀，然后将反应釜中熔化好的胶料冷却到一定温度放入到运行的挤出机中，可根据胶种的不同，选择挤出机的挤出速度，挤出机把热熔胶通过挤出头上的一个困形挤出孔挤进水槽，热熔胶遇冷却水立即定形，胶棒通过第一个冷却水槽进行了初步的冷却定形，通过热熔胶喷胶机牵引机的牵引进入第二个冷却水槽，在第二个冷却水槽中胶样得到充分的冷却定型，冷却好的热熔胶分切装箱成成品；在生产过程中，热熔胶的表面上容易粘黏有杂质，冷却过程中，并不能完全将其表面上的杂质进行去除，使得热熔胶的成品上附带有杂质，影响了其使用质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可减少破裂的可降解热熔胶生产用清洗设备，能够在二次冷却过程中，对热熔胶进行支撑，对热熔胶的表面进行刷除操作，使杂质脱落，并且，在刷除过程中，对热熔胶进行保护，减少热熔胶的破裂。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含冷却水槽本体、支撑座、支撑架、支座、调节机构、刷除机构和驱动机构，冷却水槽本体的左右两侧均固定有支撑座，支撑座内设置有驱动机构，冷却水槽本体的内部左右对称设置有支撑架，且支撑架为“l”形结构设置，支撑架与支撑座之间设置有连接座，连接座为倒“u”形结构设置，连接座中的一号垂直端穿设在支撑座内，连接座中的二号垂直端设置于冷却水槽本体内，支撑架中的垂直端的一侧固定有连接支块，连接座中的二号垂直端固定在连接支块上，冷却水槽本体的后侧固定有气缸，气缸的推动端上固定有支座，支座为倒“l”形结构设置，支座中的水平端设置于冷却水槽本体的上侧，且支座中的水平端的底部设置有调节机构，调节机构的下侧设置有调节座，调节座的下侧前后对称设置有弧形块，弧形块的内环壁上固定有刷毛，弧形块与调节座之间设置有刷除机构；

所述的驱动机构包含一号电机、外螺纹管、内螺纹管、铰接座、链条、吊块和支撑支块，支撑座的内底面上固定有一号电机，一号电机的输出轴上固定有外螺纹管，外螺纹管上通过螺纹旋接设置有内螺纹管，内螺纹管的一侧固定有导向架，导向架为倒“l”形结构设置，导向架中的垂直端内穿设有导向杆，导向杆固定在支撑座的内底面上，内螺纹管的上端固定有铰接座，铰接座内通过铰接轴铰接设置有转动齿轮，转动齿轮的上侧啮合设置有链条，链条的一侧通过铰接轴铰接设置在铰接件上，铰接件固定在支撑支块上，支撑支块固定在支撑座的一侧内壁上，链条的另一侧固定有吊块，冷却水槽本体的左右两侧均开设有导槽，导块上下滑动设置在导槽内，导块的另一侧固定有支撑块，支撑块的另一侧开设有凹槽，吊块通过铰接轴铰接设置在凹槽内，连接座中的一号垂直端固定在支撑块上；

所述的调节机构包含二号电机、导向丝杆和调节块，支座中的水平端的底部一侧固定有二号电机，二号电机的输出轴上固定有导向丝杆，导向丝杆的另一端通过轴承座旋接设置在支座上，导向丝杆上通过螺纹旋转套设有调节块，调节块的底部固定有一号电动推杆，一号电动推杆的底部推动端与调节座连接固定，调节块的上侧固定有调节轨，支座中的水平端的底部开设有调节槽，调节轨左右滑动设置在调节槽内；

所述的刷除机构包含三号电机、双向丝杆、导向柱和导向块，调节座的一侧内壁上固定有三号电机，三号电机的输出轴上固定有双向丝杆，双向丝杆的另一端通过轴承旋接设置在调节座内，双向丝杆上的螺纹由中间分别向前后两端相反设置，双向丝杆上通过两个相反设置的螺纹旋转套设有两个导向块，且两个导向块前后对称设置，双向丝杆的上侧设置有导向柱，导向柱固定在调节座内，导向块滑动套设在导向柱上，调节座的底部开设有限位槽，导向块滑动穿设在限位槽内，且导向块的底部与弧形块连接固定；

所述的气缸与外部气源连接，一号电机、二号电机、一号电动推杆、三号电机均与外部电源连接。

进一步地，所述的调节座的内顶面上固定有导向轨，导向块通过其上侧的槽体前后滑动设置在导向轨上，导向块在进行移动时，通过导向轨进行滑动导向，加固导向块移动时的稳固性。

进一步地，所述的支撑架的内壁上固定有保护垫，保护垫对热熔胶进行保护。

进一步地，所述的导向架中的垂直端的左右两侧均开设有滑动槽，导向杆的上端左右对称固定有滑动块，滑动块上下滑动设置在滑动槽内，导向架在进行滑动时，通过滑动块进行滑动导向，加固了导向架移动时的稳固性。

进一步地，所述的连接座中的水平端内开设有移动槽，移动槽的内侧壁上固定有二号电动推杆，连接座中的二号垂直端的上侧固定有移动块，移动块穿设在移动槽内，二号电动推杆的推动端与移动块连接固定，移动块的上下两侧均开设有滑行槽，移动槽的上下两侧内壁上均固定有滑行轨，移动块通过滑行槽左右滑动设置在滑行轨上，二号电动推杆与外部电源连接，二号电动推杆推动移动块进行移动，从而使连接座中的二号垂直端进行移动，使支撑架进行移动。

本发明的工作原理：在使用本装置时，热熔胶设置于冷却水槽本体内，通过带动左右两个支撑架向上进行移动，通过支撑架对热熔胶进行支撑，热熔胶固定之后，再带动支撑架向下移动，使热熔胶置于冷却水槽本体内，气缸带动支座向前移动，使弧形块置于热熔胶的上侧，通过一号电动推杆推动，使弧形块向下移动，使弧形块置于热熔胶的前后两侧，并通过带动弧形块进行前后方向上的移动，使弧形块内壁的刷毛与热熔胶接触，启动二号电机，使导向丝杆进行转动，使调节块进行左右方向上的移动，使刷毛对热熔胶表面上的杂质进行刷除操作；在上述一系列的过程中，通过启动一号电机，使外螺纹管进行转动，外螺纹管转动通过螺纹使内螺纹管进行高度上的移动，内螺纹管移动带动铰接座进行移动，内螺纹管在移动时，带动导向架在导向杆上进行滑动移动，铰接座在移动时，带动转动齿轮进行移动，由于链条的一侧是旋接设置在支撑座上的，因此，转动齿轮移动时，转动并啮合带动链条移动，使链条的另一侧的吊块进行移动，从而使连接座进行高度上的移动，使支撑架移动，连接座在进行移动时，通过支撑块进行支撑，并通过导块与导槽的滑动配合进行移动导向；启动三号电机，使双向丝杆进行转动，由于双向上的螺纹是相反设置的，因此，双向丝杆转动，使前后两个导向块进行相反移动，当三号电机正转时，前后两个导向块相对，带动弧形块向热熔胶移动，使刷毛与热熔胶接触。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、带动左右两侧的支撑架向上进行移动，使支撑架对热熔胶进行支撑；

2、通过带动前后两侧的导向块进行移动，使前后两侧的刷毛与热熔胶接触；带动弧形块进行左右方向上的移动，即可使刷毛对热熔胶上的杂质进行刷除操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2中a-a向剖视图。

图4是图3中b部放大图。

图5是图3中c部放大图。

图6是本发明中支撑块与导块的结构示意图。

图7是本发明中调节座的内部结构示意图。

附图标记说明：

冷却水槽本体1、导槽1-1、支撑座2、支撑架3、支座4、调节槽4-1、调节机构5、二号电机5-1、导向丝杆5-2、调节块5-3、一号电动推杆5-4、调节轨5-5、刷除机构6、三号电机6-1、双向丝杆6-2、导向柱6-3、导向块6-4、驱动机构7、一号电机7-1、外螺纹管7-2、内螺纹管7-3、铰接座7-4、链条7-5、吊块7-6、支撑支块7-7、导向架7-8、滑动槽7-8-1、导向杆7-9、转动齿轮7-10、铰接件7-11、导块7-12、支撑块7-13、凹槽7-13-1、连接座8、一号垂直端8-1、二号垂直端8-2、移动槽8-3、连接支块9、气缸10、调节座11、限位槽11-1、弧形块12、刷毛13、导向轨14、保护垫15、滑动块16、二号电动推杆17、移动块18、滑行槽18-1、滑行轨19。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含冷却水槽本体1、支撑座2、支撑架3、支座4、调节机构5、刷除机构6和驱动机构7，冷却水槽本体1的左右两侧均焊接固定有支撑座2，支撑座2内设置有驱动机构7，冷却水槽本体1的内部左右对称设置有支撑架3，且支撑架3为“l”形结构设置，支撑架3的内壁上利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的保护垫15，保护垫15对热熔胶进行保护，支撑架3与支撑座2之间设置有连接座8，连接座8为倒“u”形结构设置，连接座8中的一号垂直端8-1穿设在支撑座2内，连接座8中的二号垂直端8-2设置于冷却水槽本体1内，支撑架3中的垂直端的一侧焊接固定有连接支块9，连接座8中的二号垂直端8-2焊接固定在连接支块9上，冷却水槽本体1的后侧利用螺丝固定有型号为tn20的气缸10，气缸10的推动端上焊接固定有支座4，支座4为倒“l”形结构设置，支座4中的水平端设置于冷却水槽本体1的上侧，且支座4中的水平端的底部设置有调节机构5，调节机构5的下侧设置有调节座11，调节座11的下侧前后对称设置有弧形块12，弧形块12的内环壁上利用粘黏剂胶粘固定有刷毛13，弧形块12与调节座11之间设置有刷除机构6；

所述的连接座8中的水平端内开设有移动槽8-3，移动槽8-3的内侧壁上利用螺丝固定有型号为pxtl的二号电动推杆17，连接座8中的二号垂直端8-2的上侧焊接固定有移动块18，移动块18穿设在移动槽8-3内，二号电动推杆17的推动端与移动块18焊接固定，移动块18的上下两侧均开设有滑行槽18-1，移动槽8-3的上下两侧内壁上均焊接固定有滑行轨19，移动块18通过滑行槽18-1左右滑动设置在滑行轨19上，二号电动推杆17推动移动块18进行移动，从而使连接座8中的二号垂直端8-2进行移动，使支撑架3进行移动；

所述的驱动机构7包含一号电机7-1、外螺纹管7-2、内螺纹管7-3、铰接座7-4、链条7-5、吊块7-6和支撑支块7-7，支撑座2的内底面上利用螺丝固定有型号为60ktyz的一号电机7-1，一号电机7-1的输出轴上焊接固定有外螺纹管7-2，外螺纹管7-2上通过螺纹旋接设置有内螺纹管7-3，内螺纹管7-3的一侧焊接固定有导向架7-8，导向架7-8为倒“l”形结构设置，导向架7-8中的垂直端内穿设有导向杆7-9，导向杆7-9焊接固定在支撑座2的内底面上，导向架7-8中的垂直端的左右两侧均开设有滑动槽7-8-1，导向杆7-9的上端左右对称焊接固定有滑动块16，滑动块16上下滑动设置在滑动槽7-8-1内，导向架7-8通过滑动槽7-8-1在滑动块16上滑动导向，提高了导向架7-8移动时的稳固性，内螺纹管7-3的上端焊接固定有铰接座7-4，铰接座7-4内通过铰接轴铰接设置有转动齿轮7-10，转动齿轮7-10的上侧啮合设置有链条7-5，链条7-5的一侧通过铰接轴铰接设置在铰接件7-11上，铰接件7-11焊接固定在支撑支块7-7上，支撑支块7-7焊接固定在支撑座2的一侧内壁上，链条7-5的另一侧焊接固定有吊块7-6，冷却水槽本体1的左右两侧均开设有导槽1-1，导块7-12上下滑动设置在导槽1-1内，导块7-12的另一侧焊接固定有支撑块7-13，支撑块7-13的另一侧开设有凹槽7-13-1，吊块7-6通过铰接轴铰接设置在凹槽7-13-1内，连接座8中的一号垂直端8-1焊接固定在支撑块7-13上；

所述的调节机构5包含二号电机5-1、导向丝杆5-2和调节块5-3，支座4中的水平端的底部一侧利用螺丝固定有型号为60ktyz的二号电机5-1，二号电机5-1的输出轴上焊接固定有导向丝杆5-2，导向丝杆5-2的右端通过轴承座旋接设置在支座4上，轴承座固定支座4的水平端的底部，导向丝杆5-2的右端插设并焊接固定在轴承座内的轴承内，导向丝杆5-2上通过螺纹旋转套设有调节块5-3，调节块5-3的底部利用螺丝固定有型号为pxtl的一号电动推杆5-4，一号电动推杆5-4的底部推动端与调节座11焊接固定，调节块5-3的上侧焊接固定有调节轨5-5，支座4中的水平端的底部开设有调节槽4-1，调节轨5-5左右滑动设置在调节槽4-1内；

所述的刷除机构6包含三号电机6-1、双向丝杆6-2、导向柱6-3和导向块6-4，调节座11的前侧内壁上利用螺丝固定有型号为60ktyz的三号电机6-1，三号电机6-1的输出轴上焊接固定有双向丝杆6-2，双向丝杆6-2的另一端通过轴承旋接设置在调节座11内，该轴承嵌设并焊接固定在调节座11的后侧内壁上，双向丝杆6-2的后端插接并焊接固定在轴承内，双向丝杆6-2上的螺纹由中间分别向前后两端相反设置，双向丝杆6-2上通过两个相反设置的螺纹旋转套设有两个导向块6-4，且两个导向块6-4前后对称设置，双向丝杆6-2的上侧设置有导向柱6-3，导向柱6-3焊接固定在调节座11内，导向块6-4滑动套设在导向柱6-3上，调节座11的内顶面上焊接固定有导向轨14，导向块6-4通过其上侧的槽体前后滑动设置在导向轨14上，导向块6-4在进行移动时，通过导向轨14进行滑动导向，提高导向块6-4移动时的稳固性，调节座11的底部开设有限位槽11-1，导向块6-4滑动穿设在限位槽11-1内，且导向块6-4的底部与弧形块12焊接固定；

所述的气缸10通过气源与外部气源连接，一号电机7-1、二号电机5-1、一号电动推杆5-4、三号电机6-1、二号电动推杆17均通过电源线与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，热熔胶设置于冷却水槽本体1内，通过带动左右两个支撑架3向上进行移动，通过支撑架3对热熔胶进行支撑，根据热熔胶的尺寸不同，通过移动支撑架3，对不同长度的热熔胶进行支撑，热熔胶固定之后，再带动支撑架3向下移动，使热熔胶置于冷却水槽本体1内，气缸10带动支座4向前移动，使弧形块12置于热熔胶的上侧，通过一号电动推杆5-4推动，使弧形块12向下移动，使弧形块12置于热熔胶的前后两侧，并通过带动弧形块12进行前后方向上的移动，使弧形块12内壁的刷毛13与热熔胶接触，启动二号电机5-1，使导向丝杆5-2进行转动，使调节块5-3进行左右方向上的移动，使刷毛13对热熔胶表面上的杂质进行刷除操作；在上述一系列的过程中，通过启动一号电机7-1，使外螺纹管7-2进行转动，外螺纹管7-2转动通过螺纹使内螺纹管7-3进行高度上的移动，内螺纹管7-3移动带动铰接座7-4进行移动，内螺纹管7-3在移动时，带动导向架7-8在导向杆7-9上进行滑动移动，铰接座7-4在移动时，带动转动齿轮7-10进行移动，由于链条7-5的一侧是旋接设置在支撑座2上的，因此，转动齿轮7-10移动时，转动并啮合带动链条7-5移动，使链条7-5的另一侧的吊块7-6进行移动，从而使连接座8进行高度上的移动，使支撑架3移动，连接座8在进行移动时，通过支撑块7-13进行支撑，并通过导块7-12与导槽1-1的滑动配合进行移动导向；启动三号电机6-1，使双向丝杆6-2进行转动，由于双向上的螺纹是相反设置的，因此，双向丝杆6-2转动，使前后两个导向块6-4进行相反移动，当三号电机6-1正转时，前后两个导向块6-4相对，带动弧形块12向热熔胶移动，使刷毛13与热熔胶接触；当需要调节支撑架3进行左右方向上的移动时，只需要带动二号电动推杆17进行推动即可。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、带动左右两侧的支撑架3向上进行移动，使支撑架3对热熔胶进行支撑；

2、通过带动前后两侧的导向块6-4进行移动，使前后两侧的刷毛13与热熔胶接触；带动弧形块12进行左右方向上的移动，即可使刷毛13对热熔胶上的杂质进行刷除操作；

3、根据热熔胶的长度不同，通过带动支撑架3进行左右方向上的移动，使左右两个支撑架3之间的距离进行改变，对热熔胶进行支撑。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。