一种具有筛选功能的固体垃圾碾碎装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种具有筛选功能的固体垃圾碾碎装置。

背景技术：

固体垃圾按来源大致可分为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物三种。此外，还有农业固体废物、建筑废料及弃土。固体垃圾如不加妥善收集、利用和处理处置将会污染大气、水体和土壤，危害人体健康。生活垃圾在固体垃圾中占很大的比重，生活垃圾指人们在日常生活、吃饭、购物等活动中产生的塑料、瓷质、废纸、废水及其他废弃物的统称。

而现有的固体垃圾碾碎装置无法根据当前垃圾的质量大小进行区分回收，将较轻易压缩的垃圾与较重难压缩的垃圾混合处理，实用性差；同时现有的固体垃圾碾碎装置只能实现单纯将垃圾回收后统一压缩碾压，易加速碾碎装置的老化，且工作效率较低。因此，设计根据收集垃圾的重量大小进行分类回收处理并且在分类的过程中出去垃圾内包含的水分防止造成污染同时针对重量(硬度)不同的垃圾进行针对性的压缩碾碎提高工作效率的一种具有筛选功能的固体垃圾碾碎装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有筛选功能的固体垃圾碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有筛选功能的固体垃圾碾碎装置，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱的内部设置有垃圾推送机构，所述处理箱的内部位于垃圾推送机构的一侧设置有碾碎机构，所述处理箱的内部设置有装载筒，所述装载筒的外侧均匀设置有若干第一伸缩杆，若干所述第一伸缩杆的另一端设置有柔性拦截板，所述装载筒的外侧设置有环形挡板，所述环形挡板与装载筒之间设置有分割板。

根据上述技术方案，所述装载筒的内壁上设置有斜板，所述装载筒的底端轴承连接有筛盘，所述筛盘上均匀开设有若干通孔，所述筛盘的外壁上方与装载筒的外壁下方均设置有轮齿，所述筛盘的外壁上方设置有辅助齿轮，所述辅助齿轮分别与筛盘的外壁上方与装载筒的外壁下方设置的轮齿啮合，所述装载筒的内部设置有挤压筒，所述挤压筒为柔性，所述挤压筒的内侧设置有挤压球，所述挤压球的外壁上设置有若干挤压杆，若干所述挤压杆的另一端与挤压筒的内壁固定，所述挤压球的上端设置有滑杆，所述滑杆与处理箱滑动连接，所述滑杆的外侧啮合连接有多边形板，所述多边形板与处理箱轴承连接，所述多边形板的外壁上均匀设置有若干第一连接杆，若干所述第一连接杆的另一端均与装载筒轴承连接，所述第一连接杆上滑动连接有配重块，所述筛盘、装载筒和第一连接杆均为多节套接式。

根据上述技术方案，所述垃圾推送机构包括环形杆，所述环形杆位于滑杆与挤压筒内侧之间，所述环形杆上均匀设置有若干固定套，若干所述固定套的外侧均设置有滑板，所述滑板的内侧啮合连接有烘干组件，所述烘干组件靠近固定套的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端轴承连接有滚球，所述固定套的中央轴承连接有螺旋套，所述滚球与螺旋套贴合，所述螺旋套上缠绕有拉绳，所述滑杆的外侧套接有驱动轴，所述拉绳的另一端与驱动轴固定，所述驱动轴的外侧设置有推送杆，所述推送杆上设置有滑动仓，所述推送杆的另一端设置有推送球，所述推送杆分为两部分，所述推送杆靠近推送球的一部分与滑动仓滑动连接，所述滑动仓的内部左端设置有第一磁块，所述推送杆靠近推送球的一部分另一端设置有第二磁块。

根据上述技术方案，所述烘干组件包括梯形仓，所述梯形仓靠近固定套的一侧设置有环形水箱，所述梯形仓的另一侧开设有若干气孔，所述环形水箱的内壁上设置有环形筒，所述环形筒的内壁上设置有若干固体粉末，所述环形筒的内壁两侧分别开设有滑槽，所述环形筒的内侧设置有推板，所述推板的两侧分别设置有t型滑块，所述t型滑块与滑槽滑动连接，所述环形筒的内壁上设置有压力阀，所述压力阀的另一端通过管路与环形水箱套接，所述第一弹簧与环形筒固定。

根据上述技术方案，所述处理箱的内部一侧设置有轻型反应仓和重型反应仓，所述环形挡板的外壁上通过管路套接在轻型反应仓的一侧，所述分割板的外壁上通过管路套接在重型反应仓的一侧，所述轻型反应仓和重型反应仓与环形挡板和分割板的管道连接处均设置有自动闭合组件，所述轻型反应仓和重型反应仓的内壁上均滑动连接有装载板，所述自动闭合组件包括环形板，所述环形板与轻型反应仓轴承连接，所述轻型反应仓的内壁上开设有若干滑道，若干所述滑道呈环形分布，若干所述滑道内滑动连接有第二连接杆，，所述第二连接杆的外侧设置有三角板，所述环形板的外侧均匀设置有若干弧形限位板，若干所述弧形限位板的内部均开设有弧形滑道，所述第二连接杆与弧形滑道滑动连接，所述环形板的外侧缠绕有收束绳，所述收束绳的另一端与装载板固定，所述环形板上设置有若干适应组件，所述适应组件包括圆柱筒，所述圆柱筒内滑动连接有柔性适应块，所述柔性适应块的一端设置有第四弹簧，所述第四弹簧的另一端与圆柱筒的底端固定。

根据上述技术方案，所述环形板的一侧轴承连接有锥形压缩筒，所述环形板的内壁上设置有凸块，所述环形板的内侧设置有切割板，所述切割板的内部均匀开设有若干储存间，若干储存间的内部滑动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与储存间固定，所述第二弹簧的另一端与第三连接杆固定，所述第三连接杆的一端与凸块滑动连接，所述第三连接杆与凸块滑动连接的一端外侧设置有l型滑套，所述第三连接杆的外侧设置有柔性杆，所述柔性杆与l型滑套滑动连接，所述第三连接杆的另一端设置有穿刺针。

根据上述技术方案，所述装载板分为若干节，每一节所述装载板之间轴承连接，所述装载板的底端设置有柔性t型滑轨，所述柔性t型划归的外侧滑动连接有凹形铁块，所述凹形铁块的内部滑动连接有柔性电阻条，所述柔性电阻条的一端与t型滑轨固定，所述处理箱的外侧设置有外接电源，所述柔性电阻条的一端与外接电源正极电连接，所述轻型反应仓和重型反应仓的内部顶端均设置有驱动电机，所述凹形铁块的一端与驱动电机电连接，所述驱动电机的另一端与外接电源的负极电连接。

根据上述技术方案，所述碾碎机构包括驱动筒，所述驱动电机的外侧套接有输出轴，所述驱动筒套接在输出轴外侧，所述驱动筒的外壁上沿纵向和横向均开设有若干圆柱通道，若干所述圆柱通道的内部滑动连接有压缩杆，所述压缩杆的一端设置有第三弹簧，所述压缩杆的另一端固定有压缩板。

根据上述技术方案，横向分布的压缩板的重量相等，纵向分布的压缩板的重量逐渐增大。

根据上述技术方案，所述重型反应仓内的压缩板的重量均大于轻型反应仓内压缩板的重量。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

(1)通过设置有垃圾推送机构，该机构能够根据当前投入装置内垃圾的重量对装置施加压力的大小进行调节释放相对应大小的力，针对较轻的垃圾推送距离较短，较重的垃圾推送距离较远，将垃圾进行推出实现分类；

(2)通过设置有烘干组件，该组件的作用在于对收集进装置内的垃圾中流出的污水进行烘干处理，避免在垃圾回收的过程中污水四处流淌造成污染；

(3)通过设置有凹形铁块、柔性电阻条、驱动电机，将垃圾按重量硬度分类后，根据当前分类完毕后的垃圾对相对应的装载板所施加的压力进行调节电路内电阻的大小，从而调节驱动电机的功率，实现对总重量不同的垃圾进行压缩，避免驱动电机功率过大对较轻垃圾压缩后造成功率损失或损坏装置，避免驱动电机功率过小无法对重量较重的垃圾进行压缩；

(4)通过设置有碾碎机构，该机构与上述步骤联动，依据驱动电机的不同功率，使得碾碎机构受不同大小的惯性力影响实现对装载板上的垃圾进行针对性碾压处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体部分工作原理示意图；

图2是本发明的环形杆及其周围部件工作原理示意图；

图3是本发明的烘干组件部分立体结构示意图；

图4是本发明的自动闭合组件部分立体结构示意图；

图5是本发明的装载筒及其内侧部件部分立体结构示意图；

图6是本发明的装载板及其周围部件部分正面剖视结构示意图；

图7是本发明的驱动筒部分立体结构示意图；

图8是本发明的环形板及其内侧部件正面剖视结构示意图；

图中：1、装载筒；101、挤压筒；102、多边形板；104、挤压球；2、环形杆；21、滑板；22、梯形仓；221、环形水箱；222、环形筒；223、推板；23、固定套；24、螺旋套；3、推送杆；4、分割板；5、柔性拦截板；6、环形挡板；7、轻型反应仓；71、第二连接杆；72、三角板；73、环形板；731、凸块；732、切割板；733、第三连接杆；734、穿刺针；74、弧形限位板；8、重型反应仓；9、装载板；10、柔性电阻条；11、凹形铁块；12、驱动筒；13、压缩板；14、压缩杆；15、柔性t型滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种具有筛选功能的固体垃圾碾碎装置，包括处理箱，其特征在于：处理箱的内部设置有垃圾推送机构，处理箱的内部位于垃圾推送机构的一侧设置有碾碎机构，处理箱的内部设置有装载筒1，装载筒1的外侧均匀设置有若干第一伸缩杆，若干第一伸缩杆的另一端设置有柔性拦截板5，装载筒1的外侧设置有环形挡板6，环形挡板6与装载筒1之间设置有分割板4；垃圾推送机构能够根据当前投入装置内垃圾的重量对装置施加压力的大小进行调节释放相对应大小的力，针对较轻的垃圾推送距离较短，较重的垃圾推送距离较远，将垃圾进行推出实现分类；碾碎机构与上述步骤联动，依据驱动电机的不同功率，使得碾碎机构受不同大小的惯性力影响实现对装载板上的垃圾进行针对性碾压处理。

装载筒1的内壁上设置有斜板，装载筒1的底端轴承连接有筛盘，筛盘上均匀开设有若干通孔，筛盘的外壁上方与装载筒1的外壁下方均设置有轮齿，筛盘的外壁上方设置有辅助齿轮，辅助齿轮分别与筛盘的外壁上方与装载筒1的外壁下方设置的轮齿啮合，装载筒1的内部设置有挤压筒101，挤压筒101为柔性，挤压筒101的内侧设置有挤压球104，挤压球104的外壁上设置有若干挤压杆，若干挤压杆的另一端与挤压筒101的内壁固定，挤压球104的上端设置有滑杆，滑杆与处理箱滑动连接，滑杆的外侧啮合连接有多边形板102，多边形板102与处理箱轴承连接，多边形板102的外壁上均匀设置有若干第一连接杆，若干第一连接杆的另一端均与装载筒1轴承连接，第一连接杆上滑动连接有配重块，筛盘、装载筒1和第一连接杆均为多节套接式；将汇总的垃圾导入装置内落于装载筒内，若此时一次性投入装载筒内的垃圾体积较大，则投入的垃圾对挤压筒的压力较大，挤压筒受力发生形变，推动其内壁上固定的挤压杆进行移动，挤压杆呈环形分布对其另一端固定的挤压球进行挤压，压缩球受其四周的推力影响只得朝向上方进行扩张，推动压缩球顶端的滑杆在处理箱内进行滑动，当滑杆进行滑动的过程中带动与之啮合的多边形板进行旋转，多边形板带动其外侧设置的第一连接杆进行旋转，第一连接杆上滑动连接的配重块受惯性力影响在第一连接杆上进行滑动至第一连接杆与装载筒的连接处，此时连接处受力较大带动多节套接的装载筒进行扩张以及旋转，装载筒底端的轮齿与辅助齿轮啮合，辅助齿轮带动其下方的筛盘进行反向旋转，此时装载筒与筛盘的旋转方向相反，使得导入装载筒内的众多垃圾进行移动，使得聚集在众多垃圾上的污水流动失去限制穿过筛盘上开设的通孔进行单独收集，而装载筒在进行旋转的过程中带动斜板进行运动，依靠斜板拨动垃圾，主动将混合在一起的垃圾进行波动，使得垃圾之间相互挤压析出例如湿巾纸、瓜果废核、果皮等含水量较多的垃圾内的水，避免在后续处理中垃圾内的水受挤压析出对装置产生污染，若此时导入装载筒内的垃圾体积较小，装载运行步骤相同，但装载筒与筛盘的相对旋转力较小，该步骤实现了针对一次性投入大量或者大体积的垃圾时，利用大量垃圾的挤压力驱使装载筒旋转力增大，快速将大量垃圾中的污水析出，避免造成污染影响后续对垃圾的挤压，针对一次性投入少量或者小体积的垃圾，利用少量垃圾的挤压力驱使装载筒旋转，此时旋转力较小，对小体积少量的垃圾进行波动析出其中的污水，避免对垃圾的推力过大将其率先挤压使得体积更小与被析出的污水一同流出装置。

垃圾推送机构包括环形杆2，环形杆2位于滑杆与挤压筒101内侧之间，环形杆2上均匀设置有若干固定套23，若干固定套23的外侧均设置有滑板21，滑板21的内侧啮合连接有烘干组件，烘干组件靠近固定套23的一端设置有第一弹簧，第一弹簧的另一端轴承连接有滚球，固定套23的中央轴承连接有螺旋套24，滚球与螺旋套24贴合，螺旋套24上缠绕有拉绳，滑杆的外侧套接有驱动轴，拉绳的另一端与驱动轴固定，驱动轴的外侧设置有推送杆3，推送杆3上设置有滑动仓，推送杆3的另一端设置有推送球，推送杆3分为两部分，推送杆3靠近推送球的一部分与滑动仓滑动连接，滑动仓的内部左端设置有第一磁块，推送杆3靠近推送球的一部分另一端设置有第二磁块；由上述步骤可知，当此时投入装载筒内的垃圾数量众多，若此时重量较大的垃圾与挤压筒接触，此时挤压筒受力形变较大，对烘干组件产生挤压使其在滑板内旋转移动，此时第一弹簧被压缩，第一弹簧另一端的滚球跟随旋转，滚球与螺旋套贴合带动螺旋套在固定套上旋转，拉动其外侧缠绕的拉绳进行收束，拉绳的另一端缠绕在驱动轴上，拉绳被拉动时带动驱动轴进行旋转，驱动轴带动其外侧的推送杆以及推送球进行旋转移动至被推动的烘干组件的一侧，此时推送球受挤压，与推送球连接的一部分推送杆在滑动仓内进行滑动，此时第一磁块受较大推力。与第二磁块之间的距离缩短较多，则与推送球连接的一部分推送杆受较大的磁斥力，将推送球以及推送杆大力推出撞击烘干组件，将烘干组件推出后撞击该处对挤压筒产生压力的重量较大的垃圾，将其大力推出，若此时投入装置内的垃圾重量较轻，则对挤压筒产生的压力较小，挤压筒形变较小，由上述步骤可知，此时第一、第二磁块之间的距离缩短较少，与推送球连接的一部分推送杆受较小的磁斥力，将烘干组件推出后撞击该处对挤压筒产生压力的重量较轻的垃圾，将其推出，较轻的垃圾受力较小，撞击柔性拦截板后被拦截，受重力影响自然下落进行收集，较重的垃圾受力较大，撞击柔性拦截板后带动柔性拦截板继续移动使得柔性拦截板下方固定的第一伸缩杆被拉伸，直至撞击环形挡板的内壁停止运动，受重力自然下落进行收集，该步骤实现了当投入装载筒内的垃圾重量较轻时受较小的推力推出撞击柔性拦截板后被拦截收集，当投入装载筒内的垃圾重量较重时受较大的推力推出撞击柔性拦截板后继续移动直至停止位移自然下落收集，将重量不同的垃圾分别收集在柔性拦截板的内外侧实现区分，针对重量不同的垃圾施加大小不同的力，避免施加的力过小导致大重量的垃圾位移较短与小重量的垃圾混合，避免施加的力过大对小重量垃圾产生破坏。

烘干组件包括梯形仓22，梯形仓22靠近固定套23的一侧设置有环形水箱221，梯形仓22的另一侧开设有若干气孔，环形水箱221的内壁上设置有环形筒222，环形筒222的内壁上设置有若干固体粉末，环形筒222的内壁两侧分别开设有滑槽，环形筒222的内侧设置有推板223，推板223的两侧分别设置有t型滑块，t型滑块与滑槽滑动连接，环形筒222的内壁上设置有压力阀，压力阀的另一端通过管路与环形水箱221套接，第一弹簧与环形筒222固定；由上述步骤可知，当推送球被推送杆推动撞击烘干组件中的推板，推板两次的t型滑块在滑槽内滑动，若此时垃圾的重量较重，推送球撞击推板的力较大，推板的滑动速度大，对环形筒内的空气压缩程度较大，此时压力阀受较大的力导通，且压力阀的开合程度较大，环形水箱内大量的水穿过压力阀涌入环形筒内与其内壁上的固体粉末反应，在本发明中该固体粉末优选为生石灰，二者反应生成大量温度较高的水蒸气，同时第一弹簧开始回弹将整个烘干组件推出，产生的大量水蒸气穿过梯形仓一侧的若干气孔涌出，对外侧的垃圾进行烘干处理，若此时垃圾的重量较轻，推送球撞击推板的力较小，则推板的滑动速度较小，对环形筒内空气压缩程度较小，此时压力阀受较小的力导通，且压力阀的开合程度较小，环形水箱内有少量的水涌入环形筒内，此时产生少量的高温水蒸气穿过气孔涌出，该步骤实现了针对重量大的垃圾，有可能是因为含水量较大导致其重量较大，则烘干组件在对其施加较大的推力同时释放出大量的高温度水蒸气对其进行干燥，将其内的污水进行蒸发，若其是本身自重较大，则利用高热量的水蒸气对其进行软化处理便于后续对其进行碾压，针对重量较小的垃圾，则释放出少量的水蒸气对其进行烘干处理，避免释放出过多高热量水蒸气，导致重量较轻的垃圾例如塑料袋等受高热易收缩软化的垃圾受高热软化后粘在装置内对装置造成破坏。

处理箱的内部一侧设置有轻型反应仓7和重型反应仓8，环形挡板6的外壁上通过管路套接在轻型反应仓7的一侧，分割板4的外壁上通过管路套接在重型反应仓8的一侧，轻型反应仓7和重型反应仓8与环形挡板6和分割板4的管道连接处均设置有自动闭合组件，轻型反应仓7和重型反应仓8的内壁上均滑动连接有装载板9，自动闭合组件包括环形板73，环形板73与轻型反应仓7轴承连接，轻型反应仓7的内壁上开设有若干滑道，若干滑道呈环形分布，若干滑道内滑动连接有第二连接杆，71，第二连接杆71的外侧设置有三角板72，环形板73的外侧均匀设置有若干弧形限位板74，若干弧形限位板74的内部均开设有弧形滑道，第二连接杆71与弧形滑道滑动连接，环形板73的外侧缠绕有收束绳，收束绳的另一端与装载板9固定，环形板73上设置有若干适应组件，适应组件包括圆柱筒，圆柱筒内滑动连接有柔性适应块，柔性适应块的一端设置有第四弹簧，第四弹簧的另一端与圆柱筒的底端固定；由上述步骤可知，将轻重不同的垃圾进行分类收集后，通过管路将较轻的垃圾导入轻型反应仓内，将较重的垃圾导入重型反应仓内，两种重量不同的垃圾掉落在装载板上后，装载板受垃圾的重力影响在反应仓内滑动下移，拉动收束绳，通过收束绳带动环形板进行旋转，环形板带动其外侧的弧形板以及弧形板上开设的弧形滑道进行旋转，弧形滑道与第二连接杆滑动连接，受弧形滑道的推力，第二连接杆同时在反应仓内开设的滑道内进行滑动位移，带动第二连接杆外侧设置的三角板进行位移，当装载板移动至反应仓底端时，证明此时反应仓满载，此时呈环形分布的三角板相互贴合堵塞管道与轻、重反应仓的连接处，暂时不再导入垃圾，当垃圾穿过环形板进入轻、重反应仓内时对柔性适应块产生挤压，推动第四弹簧进行压缩，该步骤实现了，当在对轻、重反应仓进行导入轻、重不一的垃圾的过程中，一旦轻、中反应仓满载后，闭合管路与轻、重反应仓的连接处，不再对其内导入垃圾，实现满载自停止，相较于现有技术中依靠传感器检测，无需用电，且实施方便，为后续对满载的反应仓进行处理提供时间，同时利用第四弹簧的伸缩带动柔性适应块的伸缩贴合不同外表面的垃圾并且利用伸出、压缩距离不同的柔性适应块之间的长度差实现对垃圾的卡和，避免在运输过程中垃圾的流动性过大导致上述步骤反应不及时，难以及时闭合环形板导入过多垃圾。

环形板73的一侧轴承连接有锥形压缩筒，环形板73的内壁上设置有凸块731，环形板73的内侧设置有切割板732，切割板732的内部均匀开设有若干储存间，若干储存间的内部滑动连接有第三连接杆733，第三连接杆733的外侧设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与储存间固定，第二弹簧的另一端与第三连接杆733固定，第三连接杆733的一端与凸块731滑动连接，第三连接杆733与凸块731滑动连接的一端外侧设置有l型滑套，第三连接杆733的外侧设置有柔性杆，柔性杆与l型滑套滑动连接，第三连接杆733的另一端设置有穿刺针734；当环形板在旋转的过程中，带动其内壁上的凸块进行旋转，凸块旋转与第三连接杆的一端贴合挤压第三连接杆，将第三连接杆推动朝向环形板中央进行移动，第三连接杆带动穿刺针伸出，对正在进行传输的垃圾进行穿刺切割，当第三连接杆对垃圾穿刺完成后第二弹簧回弹将第三连接杆拉回，带动其外侧的柔性杆在l型滑套内滑动伸出对正在进行传输的垃圾产生推动力，该步骤实现了避免正在传输的垃圾中存在不易压缩的垃圾，如拧紧瓶盖的塑料瓶等，先行将此类垃圾进行穿刺排气，保证后续在针对垃圾进行挤压的过程中减轻了工作负担，提高工作效率，锥形压缩筒跟随环形板进行旋转，将穿刺完毕的垃圾进行初步的挤压，由锥形压缩筒的直径较大的一段传输至直径较小的一端进行输出，先行将利于纸箱等较轻但是体积较大的垃圾进行压缩，避免影响上述步骤误判导致反应仓内未满载而停止输送垃圾导致后续对垃圾处理的装置浪费功率，柔性杆不断伸出对正在锥形压缩筒内传输的垃圾进行推动，避免有部分垃圾在压缩后回弹堵塞锥形压缩筒直径较小的一端。

装载板9分为若干节，每一节装载板9之间轴承连接，装载板9的底端设置有柔性t型滑轨15，柔性t型滑轨15的外侧滑动连接有凹形铁块11，凹形铁块11的内部滑动连接有柔性电阻条10，柔性电阻条10的一端与柔性t型滑轨15固定，处理箱的外侧设置有外接电源，柔性电阻条10的一端与外接电源正极电连接，轻型反应仓7和重型反应仓8的内部顶端均设置有驱动电机，凹形铁块11的一端与驱动电机电连接，驱动电机的另一端与外接电源的负极电连接；将垃圾导入装载板上，装载板受垃圾的重力影响滑动下移的过程中，重量较轻的垃圾对装载板施加的压力较小，压力使得若干节轴承连接的装载板发生形变朝下凸起幅度较小，使得其下端设置有t型柔性滑轨产生形变弯曲，此时与柔性t型滑轨滑动连接的凹形铁块受形变弯曲力推动，且推动力较小，在柔性电阻条上滑动右移，如图6可知，此时凹形铁块在柔性电阻跳上滑动右移且移动距离较短，接入电路内的电阻量较大，则此时流经驱动电机的电流较小，驱动电机的输出功率较小，重量较大的垃圾对装载板施加的压力较大，装载板形变幅度较大，此时凹形铁块受形变弯曲的推理较大，在柔性电阻条上滑动右移的距离较长，则此时连入电路内的电阻较小，流经驱动电机的电流较大，驱动电机的输出功率较大，该步骤实现了针对重量不同的垃圾，调整驱动电机的输出功率，针对重量较轻的垃圾，驱动电机输出功率较小，避免驱动电机功率过大对较轻垃圾压缩后造成功率损失或损坏装置，避免驱动电机功率过小无法对重量较重的垃圾进行压缩。

碾碎机构包括驱动筒12，驱动电机的外侧套接有输出轴，驱动筒12套接在输出轴外侧，驱动筒12的外壁上沿纵向和横向均开设有若干圆柱通道，若干圆柱通道的内部滑动连接有压缩杆14，压缩杆14的一端设置有第三弹簧，压缩杆14的另一端固定有压缩板13；由上述步骤可知，针对轻型反应仓内重量较轻的垃圾，驱动电机输出功率较小，则输出轴的转速较慢，驱动筒的转速较慢，驱动筒内与圆柱通道滑动连接的压缩杆一端的压缩板受惯性力较小，则当压缩板被甩出时，压缩杆的移动距离较短，且压缩板对垃圾的冲击力较小，针对重型反应仓内重量较大的垃圾，驱动电机输出功率较大，则输出轴的转速较快，驱动筒的转速较快，驱动筒内与圆柱通道滑动连接的压缩杆一端的压缩板受惯性力较大，则当压缩板被甩出时，压缩杆的移动距离较大且压缩板对垃圾的冲击力较大，该步骤实现了针对重量(软硬)不同的垃圾进行施加针对性的冲击力进行压缩，针对重量较轻硬度较软的垃圾，压缩板的冲击力较小，避免冲击过大对轻质垃圾压缩完毕后剩余的冲击力撞击处理箱，导致处理箱损坏，针对重量较大硬度较大的垃圾，压缩板的冲击力较大，直接对硬质垃圾进行大力压缩，避免压缩力不够难以使得硬质垃圾粉碎，圆柱通道沿着驱动筒外壁呈纵、横向分布，实现将压缩板的冲击力分批次对垃圾进行冲击压缩，针对具有回弹力的垃圾例如塑料瓶、弹簧等，第一次冲击压缩完毕后给与其一定的回弹时间，再次对其进行压缩，多次反复后使其失去回弹力，避免此类垃圾在被压缩后冲洗回弹将压缩完毕的垃圾块撑开四处分散，增加工作量，降低工作效率。

横向分布的压缩板13的重量相等，纵向分布的压缩板13的重量逐渐增大；利用逐渐增大重量的压缩板，使得被压缩的垃圾高度逐渐降低，逐步挤压出垃圾内例如塑料带、柔性瓶子等垃圾内的空气使得压缩更加完全。

重型反应仓8内的压缩板13的重量均大于轻型反应仓7内压缩板13的重量；重型反应仓内的压缩板重量均大于轻型反应仓内压缩板重量的作用在于与上述步骤配合，针对重量不同的垃圾施加不同大小的冲击力进行压缩碾碎，避免冲击过大对轻型反应仓产生破坏，避免冲击过小使得重型反应仓内碾压不完全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。