一种精细化工生产用废水处理设备

本发明涉及精细化工生技术领域，尤其涉及一种精细化工生产用废水处理设备。

背景技术：

精细化工是生产精细化学品工业的通称，在精细化工生产时由于多种化学试剂相互反应，使得生产过程中产生大量的废水，这些废水的直接排出会造成环境污染，近年来随着环保理念的不断深入，目前都是通过废水处理设备对该类废水进行净化处理。

目前废水处理设备都是直接将废水放入净化框内，然后通过人工向净化框内添加净化物质，随后对废水进行搅拌反应净化，但是这样添加净化物质后，废水与其反应效率较慢，并且目前的净化物质都是呈颗粒状，更加降低了对废水的净化处理效率，并且在对废水净化处理后直接将废水排出，没有对废水中残留的杂质进行过滤，使得净化后的废水容易对环境造成二次污染。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细化工生产用废水处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精细化工生产用废水处理设备，包括机体，所述机体内壁固定连接有净化框，所述净化框内壁密封转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述机体上端通过支架固定连接有电机，所述电机上安装有驱动转轴转动的第一驱动机构，所述机体内顶部转动连接有中空杆，所述中空杆下端固定连接有圆盘，所述圆盘呈中空状，所述机体上端通过支架固定连接有电动推杆，所述电动推杆贯穿中空杆内壁设置，所述电动推杆活动端固定连接有研磨盘，所述研磨盘位于圆盘内，所述圆盘内壁固定连接有进料管，所述圆盘内底部开设有多个出料孔，所述电机上安装有驱动中空杆转动的第二驱动机构，所述机体上安装有对圆盘下端进行撞击的撞击机构，所述机体内壁下方安装有对净化后的废料中的杂质进行过滤的过滤机构。

优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在机体侧壁的固定板，所述固定板侧壁转动连接有竖杆，所述电机活动端与竖杆上端固定连接，所述竖杆下端固定连接有第一锥齿轮，所述转轴一端贯穿机体侧壁并固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述中空杆侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述撞击机构包括对称转动连接在机体内壁上方的两个转动杆，两个所述转动杆远离机体内壁的一端固定连接有撞击块，所述机体内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有驱动板，所述驱动板上端与转动杆侧壁转动连接，所述滑块上端通过第一弹簧与滑槽内顶部弹性连接，所述机体内壁转动连接有横杆，所述横杆侧壁固定连接有与驱动板配合的凸轮，所述竖杆上安装有驱动横杆转动的第三驱动机构。

优选地，所述第三驱动机构包括固定连接在竖杆侧壁的第三锥齿轮，所述横杆一端贯穿机体侧壁并固定连接有第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

优选地，所述过滤机构包括转动连接在机体内壁下方的环形框，所述环形框内壁固定连接有滤网，所述机体内壁开设有与环形框配合的弧形槽，所述环形框靠近弧形槽的下端通过第二弹簧与机体内底部弹性连接，靠近所述弧形槽的搅拌杆内嵌设有永磁铁，所述环形框靠近弧形槽的内壁嵌设有与永磁铁相吸的永磁板。

优选地，所述净化框内壁上方固定连接有进水管，所述净化框靠近弧形槽的内底部开设有出水口，所述出水口内安装有阀门，所述机体内底部开设有排水口，所述机体远离弧形槽的内壁开设有与环形框配合的除渣口。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置电机、主动轮、从动轮、中空杆、圆盘、电动推杆和研磨盘，调节电动推杆不断伸缩，使得电动推杆带动研磨盘不断上下移动，使得研磨盘不断对圆盘内的净化颗粒研磨粉碎，同时电机转动带动主动轮转动，进而主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而中空杆带动圆盘转动，使得研磨后的净化颗粒粉末通过出料孔均匀的洒入净化框内，从而增加粉末与废水的接触面积，从而加快对废水的净化效率；

2、通过设置撞击机构和第三驱动机构，电机转动使得竖杆带动第三锥齿轮转动，进而带动与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮转动，带动与第四锥齿轮侧壁固定连接的横杆转动，带动与横杆侧壁固定连接的凸轮转动，带动与凸轮侧壁固定连接的凸轮转动，使得凸轮间歇性靠近驱动板，使得驱动板带动凸轮挤压力和第一弹簧的弹力作用下带动转动杆上下转动，使得撞击块间歇性撞击圆盘下端，使得圆盘内的净化颗粒震动，进而可以对净化颗粒更好的研磨，同时也可以对出料孔内的净化颗粒粉末进行震落，避免造成出料孔堵塞；

3、通过设置环形框、滤网、第二弹簧、永磁铁和永磁板，在对废水净化后，打开安装在出水口内的阀门，使得净化框内的净化后的废水留到滤网上端，使得滤网对废水中的杂质进行过滤，同时搅拌杆转动使得永磁铁不断靠近和远离永磁板，使得环形框在永磁铁对永磁板的吸力和第二弹簧弹力的作用下不断转动，进而对滤网表面的杂质不断进行抖动，使得滤网表面的杂质通过除渣口排出，避免滤网表面存在大量的杂质，影响对废水的过滤速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种精细化工生产用废水处理设备的结构示意图；

图2为图1中的a处结构放大示意图；

图3为图1中的b处结构放大示意图。

图中：1机体、2净化框、3转轴、4搅拌杆、5进水管、6电机、7竖杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10中空杆、11圆盘、12出料孔、13进料管、14电动推杆、15研磨盘、16主动轮、17从动轮、18转动杆、19撞击块、20滑槽、21滑块、22驱动板、23第一弹簧、24横杆、25凸轮、26第三锥齿轮、27第四锥齿轮、28环形框、29滤网、30第二弹簧、31弧形槽、32出水口、33永磁铁、34永磁板、35除渣口、36排水口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种精细化工生产用废水处理设备，包括机体1，机体1内壁固定连接有净化框2，净化框2内壁密封转动连接有转轴3，转轴3侧壁固定连接有多个搅拌杆4，机体1上端通过支架固定连接有电机6，电机6上安装有驱动转轴3转动的第一驱动机构，机体1内顶部转动连接有中空杆10，中空杆10下端固定连接有圆盘11，圆盘11呈中空状，机体1上端通过支架固定连接有电动推杆14，电动推杆14贯穿中空杆10内壁设置，电动推杆14活动端固定连接有研磨盘15，研磨盘15位于圆盘11内，圆盘11内壁固定连接有进料管13，圆盘11内底部开设有多个出料孔12，电机6上安装有驱动中空杆10转动的第二驱动机构，机体1上安装有对圆盘11下端进行撞击的撞击机构，机体1内壁下方安装有对净化后的废料中的杂质进行过滤的过滤机构。

第一驱动机构包括固定连接在机体1侧壁的固定板，固定板侧壁转动连接有竖杆7，电机6活动端与竖杆7上端固定连接，竖杆7下端固定连接有第一锥齿轮8，转轴3一端贯穿机体1侧壁并固定连接有与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮9。

第二驱动机构包括固定连接在电机6活动轴侧壁的主动轮16，中空杆10侧壁固定连接有从动轮17，主动轮16通过同步带与从动轮17连接。

撞击机构包括对称转动连接在机体1内壁上方的两个转动杆18，两个转动杆18远离机体1内壁的一端固定连接有撞击块19，机体1内壁开设有滑槽20，滑槽20内壁滑动连接有滑块21，滑块21侧壁固定连接有驱动板22，驱动板22上端与转动杆18侧壁转动连接，滑块21上端通过第一弹簧23与滑槽202内顶部弹性连接，机体1内壁转动连接有横杆24，横杆24侧壁固定连接有与驱动板22配合的凸轮25，竖杆7上安装有驱动横杆24转动的第三驱动机构。

第三驱动机构包括固定连接在竖杆7侧壁的第三锥齿轮26，横杆24一端贯穿机体1侧壁并固定连接有第三锥齿轮26啮合的第四锥齿轮27。

过滤机构包括转动连接在机体1内壁下方的环形框28，环形框28内壁固定连接有滤网29，机体1内壁开设有与环形框28配合的弧形槽31，环形框28靠近弧形槽31的下端通过第二弹簧30与机体1内底部弹性连接，靠近弧形槽31的搅拌杆4内嵌设有永磁铁33，环形框28靠近弧形槽31的内壁嵌设有与永磁铁33相吸的永磁板34。

净化框2内壁上方固定连接有进水管5，净化框2靠近弧形槽31的内底部开设有出水口32，出水口32内安装有阀门，机体1内底部开设有排水口36，机体1远离弧形槽31的内壁开设有与环形框28配合的除渣口35。

本发明中，通过进水管5向净化框2内添加废水，然后通过进料管13向圆盘11添加一定量的净化颗粒，驱动通过支架固定连接在机体1上端的电机6转动，电机6转动带动与其活动端固定连接的竖杆7转动，使得竖杆7带动与其下端固定连接的第一锥齿轮8转动，进而带动与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮9转动，带动与第二锥齿轮9侧壁固定连接的转轴3转动，带动与转轴3侧壁固定连接的多个搅拌杆4转动对废水进行搅拌；

电机6转动带动与其活动轴侧壁固定连接的主动轮16带动，使得主动轮16通过同步带带动从动轮17转动，带动与从动轮17内壁固定连接的中空杆10转动，带动与中空杆10下端固定连接的圆盘11转动，同时调节固定连接在支架下端的电动推杆14不断伸缩，使得电动推杆14带动研磨盘15不断上下移动，使得研磨盘15不断对圆盘11内的净化颗粒研磨粉碎，使得在圆盘11转动时，研磨后的粉末通过出料孔12均匀的洒入净化框2内，增加粉末与废水的接触面积，加快对废水的净化效率；

竖杆7转动带动与其侧壁固定连接的第三锥齿轮26转动，进而带动与第三锥齿轮26啮合的第四锥齿轮27转动，带动与第四锥齿轮27侧壁固定连接的横杆24转动，带动与横杆24侧壁固定连接的两个凸轮25转动，使得两个凸轮25间歇性与两个驱动板22下端接触，使得两个驱动板22在两个凸轮25的挤压力和两个第一弹簧23弹力的作用下不断上下移动，进而带动转动杆18不断上下转动，使得固定连接在转动杆18一端的撞击块19间歇性撞击圆盘11下端，使得圆盘11内的净化颗粒震动，进而可以对净化颗粒更好的研磨，同时也可以对出料孔12内的净化颗粒粉末进行震落，避免造成出料孔12堵塞；

在净化框2内的废水净化处理后，打开安装在出水口32内的阀门，使得净化框2内的净化后的废水通过出水口32流落在滤网29上端，使得滤网29对废水中的杂质进行过滤，过滤后的废水通过排水口36排出，同时搅拌杆4转动使得永磁铁33不断靠近和远离永磁板34，使得环形框28在永磁铁33对永磁板34的吸力和第二弹簧30弹力的作用下不断转动，进而对滤网29表面的杂质不断进行抖动，使得滤网29表面的杂质通过除渣口35排出，避免滤网29表面存在大量的杂质，影响对废水的过滤速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。