一种用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统的制作方法

文档序号:26487131发布日期:2021-08-31 17:42阅读:135来源:国知局
一种用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统的制作方法

本发明涉及纺织印染技术领域,具体为一种用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统。



背景技术:

丝光废碱液的普遍特征是废液杂质悬浮物高、色度深、难降解有机物含量高等特点,丝光稀碱液废水产生于丝光工序,织物经氢氧化钠浓液浸泡后会用清水对织物洗涤,洗涤后的废水为稀碱液废水。废碱液中的纤维和色度是影响碱液的循环使用的主要因素,是净化过程分离的主要对象。纤维主要来源于织物,织物在氢氧化钠浓溶液中浸泡时会引起织物中纤维混入氢氧化钠浓液中,对织物清洗时,纤维同时会混入到稀碱液中。色度产生于丝光工序中添加的荧光增白剂等助剂,荧光增白剂为产生稀碱液色度的主要原因。目前,多数纺织印染企业的丝光废碱液以末端治理为主,后续处理会使用大量的盐酸,这不仅成为企业经济发展的沉重负担,而且使一些可回收的资源未得到有效利用,致使企业原材料消耗增高,产品成本增加,经济效益下降,从而影响企业治理污染的积极性和主动性。

目前,丝光废碱液的常规回收方法是先用物理方法进行过滤去掉废水中的杂质悬浮物,然后通过吸附及氧化技术进行脱色,最后采用蒸发技术进行浓缩回用,在对废水中的杂质进行过滤时,一般采用滤板过滤时,表面易附着杂质,时间久了易发生堵塞,一般通过拆卸清理,费时费力,降低工作效率,且在对废液进行输送时,毛绒等絮体易造成管道堵塞,一般是通过人工进行疏通,处理效率低,因此,本发明提出一种用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统,以解决上述提到的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统,解决了在对废水中的杂质进行过滤时,一般采用滤板过滤时,表面易附着杂质,时间久了易发生堵塞,一般通过拆卸清理,费时费力,降低工作效率,且在对废液进行输送时,毛绒等絮体易造成管道堵塞,一般是通过人工进行疏通,处理效率低的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统,包括底座和固定在底座底部的支架,所述底座的顶部固定连接有沉淀箱,所述底座的顶部固定连接有催化氧化罐,所述底座的顶部还固定连接有蒸发回收罐,所述底座的顶部固定连接有第一抽泵,所述第一抽泵的进液口通过第一导管与沉淀箱的右侧连通,所述底座的顶部通过支杆固定连接有过滤罐,所述过滤罐的右侧与催化氧化罐的表面通过折管连通,所述过滤罐的内壁固定连接有滤板,所述第一抽泵的出液口通过第二导管与过滤罐的左侧连通,所述底座的顶部固定连接有第二抽泵,所述第二抽泵的进液口通过第一连管与催化氧化罐的表面连通,所述第二抽泵的出液口通过第二连管与蒸发回收罐的表面连通,所述过滤罐的内部设置有滤板自动清理机构,所述底座上设置有疏通防堵机构,所述催化氧化罐上设置有充分搅拌机构。

所述滤板自动清理机构包括设置在过滤罐内部的滚筒,所述滚筒通过转轴转动连接在过滤罐的内壁,所述滚筒的表面固定连接有驱动板,所述滚筒的前方转动连接有连杆,所述过滤罐的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的表面转动连接有转杆,所述转杆的表面与连杆的表面转动连接,所述滑杆的右端固定连接有推板,所述推板的右侧固定连接有清理刷针,所述过滤罐表面的下方开设有通槽,所述过滤罐表面的下方连通有收集筒,所述收集筒的底部贯穿底座并延伸至底座的下方,所述收集筒的内壁嵌设有密封塞。

优选的,所述疏通防堵机构包括固定在底座底部的防堵电机和通过支杆固定在沉淀箱右侧的活塞筒,所述防堵电机的输出轴固定连接有贯穿转动在底座上的驱动轴,所述驱动轴的表面固定连接有转盘。

优选的,所述活塞筒的内壁滑动连接有移动活塞,所述移动活塞的正面固定连接有延伸杆,所述延伸杆的一端贯穿活塞筒并延伸至活塞筒的外部。

优选的,所述延伸杆的表面转动连接有条形块,所述条形块的表面与转盘的表面转动连接。

优选的,所述活塞筒的后方连通有疏通管,所述疏通管的一端与第一导管的表面连通。

优选的,所述充分搅拌机构包括固定在催化氧化罐顶部的搅拌电机和转动连接在催化氧化罐内壁两侧之间的从动轴,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴。

优选的,所述搅拌轴的底端贯穿催化氧化罐并延伸至催化氧化罐的内部,所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌桨,所述搅拌轴的表面固定连接有第一锥齿轮。

优选的,所述从动轴的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述从动轴的表面固定连接有固定连接有第二搅拌桨。

有益效果

本发明提供了一种用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统,通过在过滤罐的内部设置有滤板自动清理机构,滤板自动清理机构包括设置在过滤罐内部的滚筒,滚筒通过转轴转动连接在过滤罐的内壁,滚筒的表面固定连接有驱动板,滚筒的前方转动连接有连杆,过滤罐的内壁滑动连接有滑杆,滑杆的表面转动连接有转杆,转杆的表面与连杆的表面转动连接,滑杆的右端固定连接有推板,推板的右侧固定连接有清理刷针,通过滤板自动清理机构的设置便于利用水流作为动力,进而对滤板表面进行清理,不需要对滤板进行拆卸清理,有效防止滤板发生堵塞,提高工作效率。

(2)、该用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统,通过在疏通防堵机构包括固定在底座底部的防堵电机和通过支杆固定在沉淀箱右侧的活塞筒,防堵电机的输出轴固定连接有贯穿转动在底座上的驱动轴,驱动轴的表面固定连接有转盘,活塞筒的内壁滑动连接有移动活塞,移动活塞的正面固定连接有延伸杆,延伸杆的一端贯穿活塞筒并延伸至活塞筒的外部,通过疏通防堵机构的设置,便于对第一导管进行疏通,防止毛绒等絮体造成第一导管堵塞,能有效对第一导管进行疏通,处理效率高。

(3)、该用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统,通过在充分搅拌机构包括固定在催化氧化罐顶部的搅拌电机和转动连接在催化氧化罐内壁两侧之间的从动轴,搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴,搅拌轴的底端贯穿催化氧化罐并延伸至催化氧化罐的内部,搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌桨,搅拌轴的表面固定连接有第一锥齿轮,通过充分搅拌机构的设置,便于加快催化氧化罐内部的化学反应,减少反应时间,进而提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构的立体图;

图2为本发明过滤罐结构的主剖视图;

图3为本发明疏通防堵机构结构的立体图;

图4为本发明活塞筒结构的立体剖视图;

图5为本发明充分搅拌机构结构的立体图。

图中:1-底座、2-支架、3-沉淀箱、4-催化氧化罐、5-蒸发回收罐、6-第一抽泵、7-滤板自动清理机构、701-滚筒、702-转轴、703-驱动板、704-连杆、705-滑杆、706-转杆、707-推板、708-清理刷针、709-通槽、710-收集筒、711-密封塞、8-疏通防堵机构、801-防堵电机、802-活塞筒、803-驱动轴、804-转盘、805-移动活塞、806-延伸杆、807-条形块、808-疏通管、9-充分搅拌机构、901-搅拌电机、902-从动轴、903-搅拌轴、904-第一搅拌桨、905-第一锥齿轮、906-第二锥齿轮、907-第二搅拌桨、10-第一导管、11-过滤罐、12-滤板、13-第二导管、14-第二抽泵、15-第一连管、16-第二连管、17-折管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于色织布丝光废碱液的催化氧化蒸发回收系统,包括底座1和固定在底座1底部的支架2,底座1的顶部固定连接有沉淀箱3,底座1的顶部固定连接有催化氧化罐4,底座1的顶部还固定连接有蒸发回收罐5,底座1的顶部固定连接有第一抽泵6,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,第一抽泵6的进液口通过第一导管10与沉淀箱3的右侧连通,底座1的顶部通过支杆固定连接有过滤罐11,过滤罐11的右侧与催化氧化罐4的表面通过折管17连通,过滤罐11的内壁固定连接有滤板12,第一抽泵6的出液口通过第二导管13与过滤罐11的左侧连通,底座1的顶部固定连接有第二抽泵14,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,第二抽泵14的进液口通过第一连管15与催化氧化罐4的表面连通,第二抽泵14的出液口通过第二连管16与蒸发回收罐5的表面连通,过滤罐11的内部设置有滤板自动清理机构7,底座1上设置有疏通防堵机构8,催化氧化罐4上设置有充分搅拌机构9。

滤板自动清理机构7包括设置在过滤罐11内部的滚筒701,滚筒701通过转轴702转动连接在过滤罐11的内壁,滚筒701的表面固定连接有驱动板703,设置有若干个,滚筒701的前方转动连接有连杆704,过滤罐11的内壁滑动连接有滑杆705,滑杆705的表面转动连接有转杆706,转杆706的表面与连杆704的表面转动连接,滑杆705的右端固定连接有推板707,推板707的右侧固定连接有清理刷针708,过滤罐11表面的下方开设有通槽709,过滤罐11表面的下方连通有收集筒710,收集筒710的底部贯穿底座1并延伸至底座1的下方,收集筒710的内壁嵌设有密封塞711。

本发明实施例中,疏通防堵机构8包括固定在底座1底部的防堵电机801和通过支杆固定在沉淀箱3右侧的活塞筒802,防堵电机801与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,防堵电机801的输出轴固定连接有贯穿转动在底座1上的驱动轴803,驱动轴803的表面固定连接有转盘804。

本发明实施例中,活塞筒802的内壁滑动连接有移动活塞805,移动活塞805的正面固定连接有延伸杆806,延伸杆806的一端贯穿活塞筒802并延伸至活塞筒802的外部。

本发明实施例中,延伸杆806的表面转动连接有条形块807,条形块807的表面与转盘804的表面转动连接。

本发明实施例中,活塞筒802的后方连通有疏通管808,疏通管808的一端与第一导管10的表面连通。

本发明实施例中,充分搅拌机构9包括固定在催化氧化罐4顶部的搅拌电机901和转动连接在催化氧化罐4内壁两侧之间的从动轴902,搅拌电机901的输出轴固定连接有搅拌轴903,搅拌电机901与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制。

本发明实施例中,搅拌轴903的底端贯穿催化氧化罐4并延伸至催化氧化罐4的内部,搅拌轴903的表面固定连接有第一搅拌桨904,搅拌轴903的表面固定连接有第一锥齿轮905。

本发明实施例中,从动轴902的表面固定连接有与第一锥齿轮905相啮合的第二锥齿轮906,从动轴902的表面固定连接有固定连接有第二搅拌桨907。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时,启动第一抽泵6,将沉淀箱3内部的废液抽取至过滤罐11中,通过滤板12对废液中的杂质进行过滤,在废液流动过程中会通过驱动板703带动滚筒701转动,进一步通过连杆704、转杆705配合带动滑杆705上下移动,进而带动推板707上下移动,通过推板707带动清理刷针708移动对滤板12表面的杂质进行清扫,杂质会通过通槽709掉落至收集筒710中,通过打开密封塞711可取出杂质,废液进入催化氧化罐4中进行催化氧化,通过启动搅拌电机901,进而带动第一搅拌桨904进行搅拌,同时通过第一锥齿轮905和第二锥齿轮906的配合带动第二搅拌桨907转动,加快催化氧化反应,最后可通过启动第二抽泵14,将处理后的废液导入蒸发回收罐5中,为避免第一导管10发生堵塞,启动防堵电机801,通过驱动轴803带动转盘804转动,进而通过条形块807带动延伸杆806前后移动,进而使得移动活塞805前后滑动,进而对第一导管10进行疏通,有效防止第一导管10堵塞。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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