一种污泥热解装置的制作方法

1.本发明涉及环保领域，具体是涉及一种污泥热解装置。


背景技术：

2.污泥热解是利用污泥中有机物的热不稳定性，在无氧条件下对其加热，使有机物产生热裂解，有机物根据其碳氢比例被裂解，形成利用价值较高的气相(热解气)、和固相(固体残渣)，这些产品具有易储存、易运输及使用方便等特点，给污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化提供了有效途径。
3.而污泥热解装置是用于对污泥进行热解的设备，污泥热解装置包含有用于运输热泥的绞龙，而现有的绞龙在运输污泥时，污泥会在绞龙中凝结成大团或是粘连在绞龙螺旋叶片上，影响污泥热解装置的出泥速度。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种污泥热解装置，本发明采用的技术方案为：
5.一种污泥热解装置，包括机壳，所述机壳上设置有进泥口和出泥口，在机壳内设有一个绞龙，其包括转轴、第一伺服电机和螺旋叶片；
6.所述转轴同轴转动设置在所述机壳内；
7.所述第一伺服电机设置在所述机壳的外部，且所述第一伺服电机的输出轴与所述转轴的一端同轴固定连接；
8.所述螺旋叶片同轴固定设置在所述转轴的圆周面上，所述螺旋叶片的外边缘设置有弹性区；
9.在机壳顶部还设有一个拨动组件；
10.当所述绞龙转动时，所述拨动组件拨动所述螺旋叶片外边的弹性区，使得弹性区沿转轴的轴向形变并产生振动，该种振动传导给螺旋叶片本体，进而将振动传导给污泥，使得污泥不易在机壳内部粘连或成团，从而提高绞龙的出泥速度。
11.优选地，所述螺旋叶片为弹性材质，所述螺旋叶片的外边缘与所述机壳的内壁圆周间隙配合，所述螺旋叶片的外边缘设置有沿周向均布的第一条形槽和第二条形槽，且所述第一条形槽和第二条形槽均沿所述螺旋叶片的径向延伸至外侧，所述第一条形槽和所述第二条形槽之间形成能够沿转轴的轴向形变的弹性区；
12.所述拨动组件为沿径向贯穿所述机壳的销杆，所述销杆沿轴向等间距均匀布置。
13.优选地，还包括有加强筋，所述加强筋同轴向贯穿所述螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述加强筋固定连接。
14.优选地，所述螺旋叶片为刚性材质，所述螺旋叶片的外边缘与所述机壳的内壁间隙配合，所述螺旋叶片的外边缘均匀布置有开口，所述开口沿所述螺旋叶片的径向延伸，所述弹性区为弹性拨片，所述弹性拨片的一侧与所述开口的底部固定连接；
15.所述拨动组件设置有沿径向贯穿所述机壳的销杆，所述销杆沿轴向等间距均匀布
置。
16.优选地，还包括有径向调节器，所述径向调节器沿径向设置在所述机壳的外部，所述销杆沿机壳的径向固定设置在所述径向调节器的工作端，所述径向调节器用于沿所述机壳的径向调节所述销杆与机壳轴线的距离。
17.优选地，所述径向调节器包括有，
18.第一u型架，所述第一u型架沿径向设置在所述机壳的外部，所述第一u型架的开口内设置有沿水平方向延伸的隔板。
19.第二u型架，所述第二u型架沿径向滑动设置在所述第一u型架内；
20.升降板，所述升降板水平设置在所述第二u型架的底端，且所述升降板沿所述机壳的轴向延伸，所述销杆沿所述机壳的径向固定设置在所述升降板上；
21.固定螺母，所述固定螺母固定设置在所述升降板上，且所述固定螺母的轴线沿所述机壳的径向延伸；
22.丝杆，所述丝杆的两端分别与所述第一u型架的顶端和所述隔板转动连接，所述丝杆与所述固定螺母同轴螺纹拧接；
23.第二伺服电机，第二伺服电机固定设置在所述第一u型架上，且所述第二伺服电机的输出轴与所述丝杆的顶端同轴固定连接。
24.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
25.1.本发明通过外边能够沿轴向形变的螺旋叶片，能够使得螺旋叶片自身与销杆配合而产生振动，即可通过机壳内部自身产生振动的螺旋叶片，使得污泥不易在机壳内粘连或成团，解决了污泥粘连在机壳内或在机壳内成团不易排除的问题，提高了污泥热解装置的出泥速度；
26.2.本发明通过径向调节器能够调节销杆在机壳的沿径向的位置，进而便于调节螺旋叶片产生振动的振幅，以便提高设备的稳定性和适应性。
附图说明
27.图1为本发明的第一实施例的立体图；
28.图2为本发明的第二实施例的立体图；
29.图3为本发明的第一实施例的俯视图；
30.图4为图3的k
‑
k截面处的剖视图；
31.图5为本发明的第一实施例的内部结构俯视图；
32.图6为本发明的第二实施例的内部结构俯视图；
33.图7为本发明的第二实施例的螺旋叶片的立体图；
34.图中标号为：
35.a
‑
机壳；a1
‑
进泥口；a2
‑
出泥口；
36.b
‑
转轴；
37.c
‑
螺旋叶片；c1
‑
第一条形槽；c2
‑
第二条形槽；c3
‑
开口；
38.d
‑
第一伺服电机；
39.e
‑
销杆；
40.f
‑
加强筋；
41.g
‑
弹性拨片；
42.h
‑
径向调节器；h1
‑
第一u型架；h11
‑
隔板；h2
‑
第二u型架；h3
‑
升降板；h4
‑
固定螺母；h5
‑
丝杆；h6
‑
第二伺服电机；
具体实施方式
43.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
44.如图1和图2所示，一种污泥热解装置，包括机壳a，所述机壳a上设置有进泥口a1和出泥口a2，在机壳a内设有一个绞龙，其包括转轴b、第一伺服电机d和螺旋叶片c；
45.所述转轴b同轴转动设置在所述机壳a内；
46.所述第一伺服电机d设置在所述机壳a的外部，且所述第一伺服电机d的输出轴与所述转轴b的一端同轴固定连接；
47.所述螺旋叶片c同轴固定设置在所述转轴b的圆周面上，所述螺旋叶片c的外边设置有弹性区；
48.在机壳a顶部还设有一个拨动组件；
49.当所述绞龙转动时，所述拨动组件拨动所述螺旋叶片c外边的弹性区，使得弹性区沿转轴b的轴向形变并产生振动，该种振动传导给螺旋叶片c本体，进而将振动传导给污泥，使得污泥不易在机壳内部粘连或成团，从而提高了污泥热解装置的出泥速度。
50.具体的，通过进泥口a1向机壳a内部输入污泥，启动第一伺服电机d，使得第一伺服电机d的输出轴能够带动转轴b在机壳a的内部同轴转动，因螺旋叶片c同轴固定设置在转轴b的圆周面上，即使得转动的螺旋叶片c能够沿轴向推动污泥，螺旋叶片c在转动状态下，拨动组件能够沿转轴b的轴向拨动螺旋叶片c的弹性区，使得弹性区沿转轴b的轴线形变后再复位；在此过程中，弹性区产生振动，该种振动传导给螺旋叶片c本体，再将振动传导给污泥，使得通过转动的螺旋叶片c运输的污泥不易在机壳a内部粘连或成团，从而提高污泥热解装置的出泥速度。
51.本发明的实施例一，如图1和图5所示：所述螺旋叶片c为弹性材质，所述螺旋叶片c的外边与所述机壳a的内壁间隙配合，所述螺旋叶片c的外边设置有沿周向均布的第一条形槽c1和第二条形槽c2，所述第一条形槽c1和第二条形槽c2均沿所述螺旋叶片c的径向延伸至外侧，所述第一条形槽c1和所述第二条形槽c2之间形成能够沿转轴b的轴向形变的弹性区；所述拨动组件设置有沿径向贯穿所述机壳a的销杆e，所述销杆e沿轴向等间距均匀布置。
52.具体的，当第一伺服电机d带动转轴b在机壳a内转动时，螺旋叶片c在机壳a内同轴转动，因螺旋叶片c为弹性材质，且螺旋叶片c的外边设置有沿周向均布的第一条形槽c1和第二条形槽c2，销杆e沿径向设置在机壳a的内壁，销杆e与第一条形槽c1和第二条形槽c2之间的弹性区同径向面，即使得螺旋叶片c在转动过程中，所述弹性区沿径向抵接在销杆e的圆周面上，即使得所述弹性区沿轴向形变，当第一条形槽c1或第二条形槽c2与螺旋叶片c本体的形变间隙大于销杆e的直径时，所述弹性区停止抵接销杆e并且瞬间复位，在此复位过程中，所述形变区产生的振动传导给螺旋叶片c，进而能够防止污泥在螺旋叶片c上粘连或成团。
53.进一步的，还包括有加强筋f，所述加强筋f同轴向贯穿所述螺旋叶片c，且所述螺旋叶片c与所述加强筋f固定连接。因螺旋叶片c为柔性材质，即使得螺旋叶片c易受销杆e的影响而整体沿轴向形变，通过将加强筋f同轴向设置在螺旋叶片c上，且螺旋叶片c与加强筋f固定连接，即使得螺旋叶片c整体不易沿轴向形变。
54.本发明的实施例二，如图2、图6和图7所示：
55.所述螺旋叶片c为刚性材质，所述螺旋叶片c的外边与所述机壳a的内壁间隙配合，所述螺旋叶片c的外边均匀布置有开口c3，所述开口c3沿所述螺旋叶片c的径向延伸，所述弹性区为弹性拨片g，所述弹性拨片g的一侧与所述开口c3的底部固定连接；所述拨动组件设置有沿径向贯穿所述机壳a的销杆e，所述销杆e沿轴向等间距均匀布置。
56.具体的，螺旋叶片c为钢性材质，且螺旋叶片c的外边均布布置有开口c3，而弹性拨片g的一侧与开口c3的底部固定连接，当螺旋叶片c在机壳a内同轴转动时，弹性拨片g的逐渐靠近并抵接在销杆e的圆周面上，使得弹性拨片g沿转轴b的轴向形变，而当弹性拨片g的一侧与开口c3的一侧距离大于销杆e的直径时，螺旋叶片c转动过程中，弹性拨片g脱离抵接销杆e瞬间复位，在此复位过程中，弹性拨片g产生的振动力传导给螺旋叶片c，进而能够防止污泥在螺旋叶片c上粘连或成团。
57.如图1和2所示，还包括有径向调节器h，所述径向调节器h沿径向设置在所述机壳a的外部，所述销杆e沿机壳a的径向固定设置在所述径向调节器h的工作端，所述径向调节器h用于沿所述机壳a的径向调节所述销杆e与机壳a轴线的距离。通过调节销杆e在机壳a内沿径向的位置，能够调节销杆e对所述形变区的拨动度，进而能够调节形变区产生振动的振幅，启动径向调节器h即能够使得销杆e在机壳a上沿径向移动，从而便于根据污泥热解的进程或监测参数而调整振动幅度。
58.如图3和图4所示，所述径向调节器h包括有，
59.第一u型架h1，所述第一u型架h1沿径向设置在所述机壳a的外部，所述第一u型架h1的开口内设置有沿水平方向延伸的隔板h11。
60.第二u型架h2，所述第二u型架h2沿径向滑动设置在所述第一u型架h1内；
61.升降板h3，所述升降板h3水平设置在所述第二u型架h2的底端，且所述升降板h3沿所述机壳a的轴向延伸，所述销杆e沿所述机壳a的径向固定设置在所述升降板h3上；
62.固定螺母h4，所述固定螺母h4固定设置在所述升降板h3上，且所述固定螺母h4的轴线沿所述机壳a的径向延伸；
63.丝杆h5，所述丝杆h5的两端分别与所述第一u型架h1的顶端和所述隔板h11转动连接，所述丝杆h5与所述固定螺母h4同轴螺纹拧接；
64.第二伺服电机h6，第二伺服电机h6固定设置在所述第一u型架h1上，且所述第二伺服电机h6的输出轴与所述丝杆h5的顶端同轴固定连接。
65.具体的，第一u型架h1和隔板h11组成了丝杆h5能够稳定转动的支架，当需要调节销杆e在机壳a上的径向位置时，启动第一伺服电机d，即使其输出轴带动丝杆h5在第一u型架h1上同轴转动，因固定螺母h4与丝杆h5同轴螺纹拧接，且第二u型架h2沿转轴b的径向滑动设置在第一u型架h1内，即使得当丝杆h5转动时，第二u型架h2能够在机壳a的外周沿径向稳定移动，进而使得升降板h3能够带动销杆e在机壳a内沿径向移动，即能够调节销杆e在机壳a上的径向位置。
66.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。