一种电子元件清洁装置

1.本发明属于电子元件清洁技术领域，更具体地，涉及一种电子元件清洁装置。


背景技术：

2.电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件需相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路。电子元件使组成电子产品的基础，电子元件的性能直接影响电子产品的使用情况，由于电子元件安装位置的关系，通常表面会附着后灰尘，污垢等杂物对电子元件的性能造成影响，所以需要对电子元件进行清洁；
3.目前使用电子元件清洁装置多种多样，但是仍然存在不足之处，比如大多数电子元件清洁装置是通过水直接对电子元件进行冲洗，如专利cn106694410a，公开了一种计算机光驱定期保养装置；通过水的冲击力将其表面的污垢进行清除，由于水的冲击力度较大，容易使电子元件受损。


技术实现要素：

4.本发明为克服上述现有技术中的缺陷，提供一种电子元件清洁装置，清洁彻底，且不会损伤电子元件。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种电子元件清洁装置，包括支撑架、用于对电子元件进行刷扫清洁的第一清洁机构、用于对电子元件进行喷气吹灰的第二清洁机构、用于固定电子元件的夹持机构、以及用于驱动第一清洁机构和第二清洁机构运动的驱动机构；所述的夹持机构安装于支撑架上，所述的第一清洁机构安装于支撑架上，且位于夹持机构的一侧；所述的第二清洁机构安装于支撑架上，所述的驱动机构分别与第一清洁机构和第二清洁机构连接。在使用时，待清洁的电子元件通过夹持机构固定；驱动机构启动，同时驱动第一清洁机构和第二清洁机构运动，通过第一清洁机构对电子元件进行刷扫清楚表面灰尘；通过第二清洁机构对电子元件进行吹气，以清除电子元件表面的灰尘。
6.在其中一个实施例中，所述的驱动机构包括第一电机、圆盘、摆动杆、第一竖板以及第二竖板；所述的圆盘安装于支撑架的顶部，所述的第一电机的输出轴与圆盘连接，用于驱动圆盘转动；所述的摆动杆横向设置，与圆盘固定连接；所述的第一竖板和第二竖板均竖向设置，所述的第一竖板的一端与摆动杆的一端连接，所述的第一竖板的另一端与第一清洁机构连接；所述的第二竖板的一端与摆动杆的另一端连接；所述的第二竖板的另一端与第二清洁机构连接。第一电机驱动圆盘转动，在转动时仅仅是摇摆式转动，不会转动一整圈，圆盘摇摆，使得第一竖板和第二竖板上下运动，通过第一竖板和第二竖板分别驱动第一清洁机构和第二清洁机构运动。
7.在其中一个实施例中，在所述的摆动杆的两端均设有滑槽，在所述的滑槽中设有滚轴，所述的第一竖板、第二竖板均与滚轴转动连接。设置滑槽和滚轴，使得第一竖板和第二竖板在圆盘摇摆过程中，始终可以保持竖直状态。
8.在其中一个实施例中，所述的摆动杆为直杆；所述的摆动杆的中心与圆盘的中心固定连接。
9.在其中一个实施例中，所述的第一清洁机构包括齿轮盘和清洁盘；所述的齿轮盘安装于支撑架上，与支撑架转动连接；所述的清洁盘设于齿轮盘的一侧，与齿轮盘同轴固定连接；所述的第一竖板与第一清洁机构连接的一端设有齿条，所述的第一竖板通过齿条与齿轮盘啮合；在所述的清洁盘的表面包裹有毛刷。齿轮盘与第一竖板的齿条啮合，第一竖板上下移动从而带动齿轮盘转动；清洁盘与齿轮盘同轴设置，齿轮盘转动带动清洁盘同步转动；通过包裹在清洁盘上的毛刷对电子元件进行清扫除灰。通过毛刷刷扫电子元件，不会对电子元件造成损伤。
10.在其中一个实施例中，所述的第一清洁机构至少设有两组，所述的齿条沿第一竖板的长度方向分布，两组第一清洁机构的齿轮盘均与第一竖板的齿条啮合。
11.在其中一个实施例中，所述的第二清洁机构包括气缸、活塞板、气管以及喷头；所述的活塞板设于气缸内，与气缸内壁密封连接，所述的第二竖板的一端从气缸顶部伸入气缸内与活塞板固定连接；在所述的气缸上设有进气口和出气口，所述的气管的一端与出气口连接，气管的另一端与喷头连接；在所述的进气口和出气口均设有单向阀。活塞板与第二竖板连接，第二竖板上下移动驱动活塞板上下移动，活塞板与气缸之间形成密封腔，当活塞板向下移动，密封腔中的气体从出气口排出，实现吹气功能；活塞板向上移动，气体从进气口进入密封腔体内；在使用过程中，通过将喷头对准电子元件，是的喷出的气体吹向电子元件实现除灰功能。
12.在其中一个实施例中，所述的夹持机构包括升缩机构和夹持座；所述的升缩机构包括第二电机、升降筒、丝杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、以及螺套；所述的升降筒固定于支撑架上，所述的丝杆的一端与升降筒转动连接，另一端套设有螺套，所述的螺套与丝杆螺纹连接，所述的螺套的一端伸出升降筒外部与夹持座固定连接；所述的第一圆锥齿轮套设在丝杆上，与丝杆固定连接；所述的第二圆锥齿轮与第二电机的输出轴连接；所述的第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合。通过升缩机构可以调整夹持座与第一清洁机构之间的距离，以保证毛刷可以刷到电子元件；在使用时，启动第二电机，第二电机带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮带动丝杆转动，由于螺套与丝杆螺纹连接，且螺套的两侧被升降筒限位，从而使得螺套只能沿着丝杆来回移动而不能旋转，从而实现升降功能。升缩机构的设置便于调整电子元件与第一清洁机构之间的距离，一方面便于使得毛刷充分与电子元件接触，使清扫更加彻底；另一方面，便于上料和下料。
13.在其中一个实施例中，所述的升缩机构设有两组，两组升缩机构的螺套分别与夹持座固定连接。
14.在其中一个实施例中，所述的夹持机构至少设有两组，每组夹持机构所在的位置分别与一组第一清洁机构的位置对应。
15.与现有技术相比，有益效果是：本发明提供的一种电子元件清洁装置，采用第一清洁机构和第二清洁机构对固定于夹持机构上的电子元件进行清刷以及吹尘处理，由于第一清洁机构和第二清洁机构采用清刷、吹尘的方式，相较于高速流动的水冲击，对电子元件的损坏更小，而且双重清洁机构增加了电子元件清洁的彻底性。
附图说明
16.图1是本发明整体结构示意图。
17.图2是本发明夹持机构结构示意图。
18.附图标记：1、支撑架；2、夹持机构；3、圆盘；4、摆动杆；5、第一竖板；6、第二竖板；7、滑槽；8、滚轴；9、齿轮盘；10、清洁盘；11、齿条；12、气缸；13、活塞板；14、气管；15、喷头；16、单向阀；17、夹持座；18、第二电机；19、升降筒；20、丝杆；21、第一圆锥齿轮；22、第二圆锥齿轮；23、螺套。
具体实施方式
19.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。
20.如图1所示，一种电子元件清洁装置，包括支撑架1、用于对电子元件进行刷扫清洁的第一清洁机构、用于对电子元件进行喷气吹灰的第二清洁机构、用于固定电子元件的夹持机构2、以及用于驱动第一清洁机构和第二清洁机构运动的驱动机构；夹持机构2安装于支撑架1上，第一清洁机构安装于支撑架1上，且位于夹持机构2的一侧；第二清洁机构安装于支撑架1上，驱动机构分别与第一清洁机构和第二清洁机构连接。在使用时，待清洁的电子元件通过夹持机构2固定；驱动机构启动，同时驱动第一清洁机构和第二清洁机构运动，通过第一清洁机构对电子元件进行刷扫清楚表面灰尘；通过第二清洁机构对电子元件进行吹气，以清除电子元件表面的灰尘。
21.在其中一个实施例中，驱动机构包括第一电机、圆盘3、摆动杆4、第一竖板5以及第二竖板6；圆盘3安装于支撑架1的顶部，第一电机的输出轴与圆盘3连接，用于驱动圆盘3转动；摆动杆4横向设置，与圆盘3固定连接；第一竖板5和第二竖板6均竖向设置，第一竖板5的一端与摆动杆4的一端连接，第一竖板5的另一端与第一清洁机构连接；第二竖板6的一端与摆动杆4的另一端连接；第二竖板6的另一端与第二清洁机构连接。第一电机驱动圆盘3转动，在转动时仅仅是摇摆式转动，不会转动一整圈，圆盘3摇摆，使得第一竖板5和第二竖板6上下运动，通过第一竖板5和第二竖板6分别驱动第一清洁机构和第二清洁机构运动。
22.在另一个实施例中，在摆动杆4的两端均设有滑槽7，在滑槽7中设有滚轴8，第一竖板5、第二竖板6均与滚轴8转动连接。设置滑槽7和滚轴8，使得第一竖板5和第二竖板6在圆盘3摇摆过程中，始终可以保持竖直状态。
23.在一些实施例中，摆动杆4为直杆；摆动杆4的中心与圆盘3的中心固定连接。
24.在其中一个实施例中，第一清洁机构包括齿轮盘9和清洁盘10；齿轮盘9安装于支撑架1上，与支撑架1转动连接；清洁盘10设于齿轮盘9的一侧，与齿轮盘9同轴固定连接；第一竖板5与第一清洁机构连接的一端设有齿条11，第一竖板5通过齿条11与齿轮盘9啮合；在清洁盘10的表面包裹有毛刷。齿轮盘9与第一竖板5的齿条11啮合，第一竖板5上下移动从而带动齿轮盘9转动；清洁盘10与齿轮盘9同轴设置，齿轮盘9转动带动清洁盘10同步转动；通过包裹在清洁盘10上的毛刷对电子元件进行清扫除灰。通过毛刷刷扫电子元件，不会对电子元件造成损伤。
25.在另一个实施例中，第一清洁机构至少设有两组，齿条11沿第一竖板5的长度方向分布，两组第一清洁机构的齿轮盘9均与第一竖板5的齿条11啮合。
26.在其中一个实施例中，第二清洁机构包括气缸12、活塞板13、气管14以及喷头15；活塞板13设于气缸12内，与气缸12内壁密封连接，第二竖板6的一端从气缸12顶部伸入气缸12内与活塞板13固定连接；在气缸12上设有进气口和出气口，气管14的一端与出气口连接，气管14的另一端与喷头15连接；在进气口和出气口均设有单向阀16。活塞板13与第二竖板6连接，第二竖板6上下移动驱动活塞板13上下移动，活塞板13与气缸12之间形成密封腔，当活塞板13向下移动，密封腔中的气体从出气口排出，实现吹气功能；活塞板13向上移动，气体从进气口进入密封腔体内；在使用过程中，通过将喷头15对准电子元件，是的喷出的气体吹向电子元件实现除灰功能。
27.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，夹持机构2包括升缩机构和夹持座17；升缩机构包括第二电机18、升降筒19、丝杆20、第一圆锥齿轮21、第二圆锥齿轮22、以及螺套23；升降筒19固定于支撑架1上，丝杆20的一端与升降筒19转动连接，另一端套设有螺套23，螺套23与丝杆20螺纹连接，螺套23的一端伸出升降筒19外部与夹持座17固定连接；第一圆锥齿轮21套设在丝杆20上，与丝杆20固定连接；第二圆锥齿轮22与第二电机18的输出轴连接；第一圆锥齿轮21与第二圆锥齿轮22啮合。通过升缩机构可以调整夹持座17与第一清洁机构之间的距离，以保证毛刷可以刷到电子元件；在使用时，启动第二电机18，第二电机18带动第二圆锥齿轮22转动，第二圆锥齿轮22带动第一圆锥齿轮21转动，第一圆锥齿轮21带动丝杆20转动，由于螺套23与丝杆20螺纹连接，且螺套23的两侧被升降筒19限位，从而使得螺套23只能沿着丝杆20来回移动而不能旋转，从而实现升降功能。升缩机构的设置便于调整电子元件与第一清洁机构之间的距离，一方面便于使得毛刷充分与电子元件接触，使清扫更加彻底；另一方面，便于上料和下料。
28.在另一个实施例中，升缩机构设有两组，两组升缩机构的螺套23分别与夹持座17固定连接。
29.在一些实施例中，夹持机构2至少设有两组，每组夹持机构2所在的位置分别与一组第一清洁机构的位置对应。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
35.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
36.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。