一种污水低频共振微量元素水肥生产机的制作方法

1.本发明涉及水肥生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种污水低频共振微量元素水肥生产机。


背景技术：

2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。
3.污水在经过处理后，可以达到农用灌溉标准，处理后的污水内含有许多微量元素，微量元素配合低频共振仪使得经过处理的污水十分利于农用灌溉，目前常用的水肥生产机大多对污水处理效率较低，污水和污水处理剂混合较慢，导致污水处理过程缓慢，为了解决这一问题提出了一种污水低频共振微量元素水肥生产机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种污水低频共振微量元素水肥生产机，本发明通过第二搅拌杆、搅拌叶和第三搅拌杆提高污水和污水处理剂的混合效率，当污水和污水处理剂充分混合好后，再通过第二连接管将处理后的污水导入低频共振仪内，通过低频共振仪的低频共振提高水的活性，最终通过排水管将低频共振仪内的水排出，用于农业灌溉。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
6.一种污水低频共振微量元素水肥生产机，包括：
7.低频共振仪，所述低频共振仪的上端固定连接有两个第二连接管；
8.第二罐体，所述第二罐体设置于低频共振仪的上侧，所述第二罐体与两个第二连接管固定连接，所述第二罐体的上端固定连接有第一连接管，所述第二罐体的表面固定连接有投药管；
9.第一罐体，所述第一罐体设置于第二罐体的上侧，所述第一罐体与第一连接管固定连接，所述第一罐体的上端螺纹连接有盖板，所述第一罐体内开设有四个滑槽，四个所述滑槽内均滑动连接有滑块，四个所述滑块之间固定连接有过滤网板；
10.混合机构，所述混合机构设置于第二罐体上，以实现污水和污水处理剂混合；
11.分离机构，所述分离机构设置于第一罐体内，以实现污水固液分离。
12.作为本发明的一种优选方案，所述分离机构包括驱动电机、第一转杆和第一搅拌杆，所述驱动电机固定连接于盖板的上端，所述驱动电机的输出端活动贯穿盖板，所述第一转杆固定连接于驱动电机的输出端，所述第一搅拌杆设置为多个，多个所述第一搅拌杆均固定连接于第一转杆的表面。
13.作为本发明的一种优选方案，所述混合机构包括第一搅拌组件、两组第二搅拌组件和两组传动组件，所述第一搅拌组件、两组第二搅拌组件和两组传动组件均设置于第二罐体上，所述第一搅拌组件与两组传动组件相连以实现传动，两组所述传动组件与两组第
二搅拌组件相连以实现污水和污水处理剂进一步搅拌混合。
14.作为本发明的一种优选方案，所述第一搅拌组件包括底板、连杆、伺服电机、第二转杆、第二搅拌杆和搅拌叶，所述底板通过两个连杆固定连接于第二罐体的底部，所述伺服电机固定连接于底板的底部，所述伺服电机的输出端活动贯穿底板，所述第二转杆固定连接于伺服电机的输出端，且第二转杆活动贯穿第二罐体的底部，所述第二搅拌杆设置为多个，多个所述第二搅拌杆均固定连接于第二转杆的表面，所述搅拌叶固定连接于多个第二搅拌杆上。
15.作为本发明的一种优选方案，每组所述第二搅拌组件包括轴承座，第三转杆、主动锥形齿轮、第四转杆、从动锥形齿轮和第三搅拌杆，所述第三转杆转动连接于底板的上端，所述主动锥形齿轮固定连接于第三转杆的上端，所述第四转杆通过轴承座转动连接于第二罐体上，且第四转杆活动贯穿第二罐体的侧壁，所述从动锥形齿轮固定连接于第四转杆的一端，且从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合，所述第三搅拌杆设置为多个，多个所述第三搅拌杆均固定连接于第四转杆的表面。
16.作为本发明的一种优选方案，每组所述传动组件均包括第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述第一皮带轮固定连接于伺服电机的输出端，所述第二皮带轮固定连接于第三转杆的表面，所述传动皮带套设于第一皮带轮和第二皮带轮的表面，且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
17.作为本发明的一种优选方案，所述盖板的上端固定连接有进料管，所述盖板的上端固定连接有两个把手，且两个把手位于驱动电机的两侧。
18.作为本发明的一种优选方案，所述低频共振仪和第二罐体之间固定连接有多个第二支撑杆。
19.作为本发明的一种优选方案，所述第二罐体和第一罐体之间固定连接有多个第一支撑杆。
20.作为本发明的一种优选方案，所述低频共振仪的右端固定连接有排水管，所述排水管的表面安装有阀门。
21.相比于现有技术，本发明的优点在于：
22.(1)本发明当需要使用本装置时，首先将污水通过进料管进入第一罐体内，当污水进入第一罐体内后，通过过滤网板使得污水固液分离，然后启动驱动电机转动，驱动电机的转动通过第一转杆带动多个第一搅拌杆转动，第一搅拌杆的转动提高固液分离的效率，污水中液体通过第一连接管进入第二罐体内，通过投药管对第二罐体内投放污水处理剂，然后启动伺服电机，伺服电机的转动带动第二转杆转动，第二转杆的转动带动多个第二搅拌杆和搅拌叶转动，通过多个第二搅拌杆和搅拌叶的相互配合使得第二罐体内的污水和污水处理剂充分混合，伺服电机的转动通过第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带的相互配合带动第三转杆转动，通过第三转杆的转动带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合使得第四转杆转动，并且通过第四转杆的转动带动多个第三搅拌杆转动，通过多个第三搅拌杆进一步提高污水和污水处理剂的混合效率，当污水和污水处理剂充分混合好后，再通过第二连接管将处理后的污水导入低频共振仪内，通过低频共振仪的低频共振提高水的活性，最终通过排水管将低频共振仪内的水排出，用于农业灌溉。
23.(2)本发明中，进料管是为了便于污水进入第一罐体内的，把手是为了便于提起盖
板的，低频共振仪和第二罐体之间固定连接有多个第二支撑杆，第二支撑杆是为了便于支撑第二罐体的，第二罐体和第一罐体之间固定连接有多个第一支撑杆，第一支撑杆是为了便于支撑第一罐体的，排水管是为了便于低频共振仪排水的，阀门是为了便于控制排水的。
附图说明
24.图1为本发明的一种污水低频共振微量元素水肥生产机的整体爆炸图；
25.图2为本发明的一种污水低频共振微量元素水肥生产机的主视立体图；
26.图3为本发明的一种污水低频共振微量元素水肥生产机的左视立体图；
27.图4为本发明的一种污水低频共振微量元素水肥生产机的第一罐体示意图；
28.图5为本发明的一种污水低频共振微量元素水肥生产机的混合机构示意图；
29.图6为本发明的一种污水低频共振微量元素水肥生产机的第一搅拌组件示意图；
30.图7为本发明的一种污水低频共振微量元素水肥生产机的第二搅拌组件示意图。
31.图中标号说明：
32.1、低频共振仪；2、第一罐体；3、盖板；4、驱动电机；5、第一转杆；6、第一搅拌杆；7、滑槽；8、滑块；9、过滤网板；10、进料管；11、把手；12、第二罐体；13、第一支撑杆；14、投药管；15、轴承座；16、底板；17、连杆；18、伺服电机；19、第二转杆；20、第二搅拌杆；21、搅拌叶；22、第一皮带轮；23、第二皮带轮；24、传动皮带；25、第三转杆；26、主动锥形齿轮；27、第四转杆；28、从动锥形齿轮；29、第三搅拌杆；30、第一连接管；31、第二支撑杆；32、第二连接管；33、排水管；34、阀门。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.实施例：
37.请参阅图1
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7，一种污水低频共振微量元素水肥生产机，包括：
38.低频共振仪1，低频共振仪1的上端固定连接有两个第二连接管32；
39.本实施例中，第二连接管32的内部设置有电磁阀，第二连接管32是为了便于第二
罐体12内的水进入低频共振仪1内的，需要说明的是：低频共振仪1为本领域技术人员公知常识，故此不对其内部结构做过多赘述。
40.第二罐体12，第二罐体12设置于低频共振仪1的上侧，第二罐体12与两个第二连接管32固定连接，第二罐体12的上端固定连接有第一连接管30，第二罐体12的表面固定连接有投药管14。
41.本实施例中，第一连接管30的内部设置有电磁阀，第一连接管30是为了便于污水进入的，投药管14是为了便于污水处理剂进入第二罐体12内的。
42.第一罐体2，第一罐体2设置于第二罐体12的上侧，第一罐体2与第一连接管30固定连接，第一罐体2的上端螺纹连接有盖板3，第一罐体2内开设有四个滑槽7，四个滑槽7内均滑动连接有滑块8，四个滑块8之间固定连接有过滤网板9。
43.本实施例中，第二罐体12是为了便于污水和污水处理剂混合的，第一连接管30是为了便于污水从第一罐体2内进入第二罐体12的，盖板3是为了便于密封第一罐体2的，滑槽7是为了便于滑块8滑动的，滑块8是为了便于固定过滤网板9的。
44.分离机构，分离机构设置于第一罐体2内，以实现污水固液分离。
45.具体的，分离机构包括驱动电机4、第一转杆5和第一搅拌杆6，驱动电机4固定连接于盖板3的上端，驱动电机4的输出端活动贯穿盖板3，第一转杆5固定连接于驱动电机4的输出端，第一搅拌杆6设置为多个，多个第一搅拌杆6均固定连接于第一转杆5的表面。
46.本实施例中，当污水进入第一罐体2内后，通过过滤网板9使得污水固液分离，然后启动驱动电机4转动，驱动电机4的转动通过第一转杆5带动多个第一搅拌杆6转动，第一搅拌杆6的转动提高固液分离的效率。
47.混合机构，混合机构设置于第二罐体12上，以实现污水和污水处理剂混合。
48.具体的，混合机构包括第一搅拌组件、两组第二搅拌组件和两组传动组件，第一搅拌组件、两组第二搅拌组件和两组传动组件均设置于第二罐体12上，第一搅拌组件与两组传动组件相连以实现传动，两组传动组件与两组第二搅拌组件相连以实现污水和污水处理剂进一步搅拌混合。
49.本实施例中，混合机构包括第一搅拌组件、两组第二搅拌组件和两组传动组件，第一搅拌组件、两组第二搅拌组件和两组传动组件均设置于第二罐体12上，第一搅拌组件与两组传动组件相连以实现传动，两组传动组件与两组第二搅拌组件相连以实现污水和污水处理剂进一步搅拌混合。
50.具体的，第一搅拌组件包括底板16、连杆17、伺服电机18、第二转杆19、第二搅拌杆20和搅拌叶21，底板16通过两个连杆17固定连接于第二罐体12的底部，伺服电机18固定连接于底板16的底部，伺服电机18的输出端活动贯穿底板16，第二转杆19固定连接于伺服电机18的输出端，且第二转杆19活动贯穿第二罐体12的底部，第二搅拌杆20设置为多个，多个第二搅拌杆20均固定连接于第二转杆19的表面，搅拌叶21固定连接于多个第二搅拌杆20上。
51.本实施例中，底板16是为了便于安装伺服电机18的，连杆17是为了便于固定底板16的，伺服电机18的转动带动第二转杆19转动，第二转杆19的转动带动多个第二搅拌杆20和搅拌叶21转动，通过多个第二搅拌杆20和搅拌叶21的相互配合使得第二罐体12内的污水和污水处理剂充分混合。
52.具体的，每组第二搅拌组件包括轴承座15，第三转杆25、主动锥形齿轮26、第四转杆27、从动锥形齿轮28和第三搅拌杆29，第三转杆25转动连接于底板16的上端，主动锥形齿轮26固定连接于第三转杆25的上端，第四转杆27通过轴承座15转动连接于第二罐体12上，且第四转杆27活动贯穿第二罐体12的侧壁，从动锥形齿轮28固定连接于第四转杆27的一端，且从动锥形齿轮28与主动锥形齿轮26啮合，第三搅拌杆29设置为多个，多个第三搅拌杆29均固定连接于第四转杆27的表面。
53.本实施例中，轴承座15是为了连接第四转杆27的，第三转杆25是为了便于固定主动锥形齿轮26的，主动锥形齿轮26和从动锥形齿轮28相啮合，通过主动锥形齿轮26和从动锥形齿轮28的配合使得第四转杆27转动，并且通过第四转杆27的转动带动多个第三搅拌杆29转动，通过多个第三搅拌杆29进一步提高污水和污水处理剂的混合效率。
54.具体的，每组传动组件均包括第一皮带轮22、第二皮带轮23和传动皮带24，第一皮带轮22固定连接于伺服电机18的输出端，第二皮带轮23固定连接于第三转杆25的表面，传动皮带24套设于第一皮带轮22和第二皮带轮23的表面，且第一皮带轮22和第二皮带轮23之间通过传动皮带24传动连接。
55.本实施例中，伺服电机18的转动通过第一皮带轮22、第二皮带轮23和传动皮带24的相互配合带动第三转杆25转动。
56.具体的，盖板3的上端固定连接有进料管10，盖板3的上端固定连接有两个把手11，且两个把手11位于驱动电机4的两侧。
57.本实施例中，进料管10是为了便于污水进入第一罐体2内的，把手11是为了便于提起盖板3的。
58.具体的，低频共振仪1和第二罐体12之间固定连接有多个第二支撑杆31。
59.本实施例中，低频共振仪1和第二罐体12之间固定连接有多个第二支撑杆31，第二支撑杆31是为了便于支撑第二罐体12的。
60.具体的，第二罐体12和第一罐体2之间固定连接有多个第一支撑杆13。
61.本实施例中，第二罐体12和第一罐体2之间固定连接有多个第一支撑杆13，第一支撑杆13是为了便于支撑第一罐体2的。
62.具体的，低频共振仪1的右端固定连接有排水管33，排水管33的表面安装有阀门34。
63.本实施例中，排水管33是为了便于低频共振仪1排水的，阀门34是为了便于控制排水的。
64.工作原理：当需要使用本装置时，首先将污水通过进料管10进入第一罐体2内，当污水进入第一罐体2内后，通过过滤网板9使得污水固液分离，然后启动驱动电机4转动，驱动电机4的转动通过第一转杆5带动多个第一搅拌杆6转动，第一搅拌杆6的转动提高固液分离的效率，污水中液体通过第一连接管30进入第二罐体12内，通过投药管14对第二罐体12内投放污水处理剂，然后启动伺服电机18，伺服电机18的转动带动第二转杆19转动，第二转杆19的转动带动多个第二搅拌杆20和搅拌叶21转动，通过多个第二搅拌杆20和搅拌叶21的相互配合使得第二罐体12内的污水和污水处理剂充分混合，伺服电机18的转动通过第一皮带轮22、第二皮带轮23和传动皮带24的相互配合带动第三转杆25转动，通过第三转杆25的转动带动主动锥形齿轮26转动，主动锥形齿轮26和从动锥形齿轮28的配合使得第四转杆27
转动，并且通过第四转杆27的转动带动多个第三搅拌杆29转动，通过多个第三搅拌杆29进一步提高污水和污水处理剂的混合效率，当污水和污水处理剂充分混合好后，再通过第二连接管32将处理后的污水导入低频共振仪1内，通过低频共振仪1的低频共振提高水的活性，最终通过排水管33将低频共振仪1内的水排出，用于农业灌溉。
65.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。