一种高氟废水络合反应器的制作方法

1.本发明涉及高氟废水处理的技术领域，特别是涉及一种高氟废水络合反应器。


背景技术：

2.高氟废水络合反应器是一种用于高氟废水络合反应的装置，其在高氟废水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的高氟废水络合反应器包括支撑框架、反应器、注水管、药剂箱、投药管和排出管,支撑框架的上端面与反应器的下端面连接，反应器的内部设置有反应腔室，注水管安装在反应器的上部外侧壁上，注水管的输出端伸入反应器的反应腔室内，药剂箱安装在反应器的上端面上，药剂箱的内部设置有储药腔室，药剂箱的下端面安装有投药管,投药管的输入端与药剂箱的储药腔室相连通，投药管的输出端与反应器的反应腔室相连通；现有的高氟废水络合反应器使用时，首先高氟废水通过注水管注入反应器的反应腔室内，之后反应药剂通过投药管进入反应器的反应腔室内与高氟废水反应，然后反应完成的废水通过排出管排出即可；现有的高氟废水络合反应器使用中发现，反应药剂与高氟废水在反应器内自然混合，混合不充分，络合反应物跟随废水一同排出，导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种边反应边去除反应物保证络合反应高效进行，设备实用性高的一种高氟废水络合反应器。
4.本发明的一种高氟废水络合反应器，包括支撑框架、反应器、注水管、药剂箱、投药管和排出管,支撑框架的上端面与反应器的下端面连接，反应器的内部设置有反应腔室，注水管安装在反应器的上部外侧壁上，注水管的输出端伸入反应器的反应腔室内，药剂箱安装在反应器的上端面上，药剂箱的内部设置有储药腔室，药剂箱的下端面安装有投药管,投药管的输入端与药剂箱的储药腔室相连通，投药管的输出端与反应器的反应腔室相连通；还包括过滤斗、抽水管、水泵、电机、上水管、过滤器、过滤层和滤水管,反应器的反应腔室的底部安装有过滤斗,过滤斗设置有多个过滤孔，过滤斗呈漏斗型，过滤斗的底部输出口与抽水管连通，抽水管的输出端穿过反应器的底部与水泵的输入口相连通，水泵的输入轴与电机的输出轴同心安装，水泵的输出口与上水管连通，过滤器安装在反应器的上端面上，过滤器的内部设置有过滤腔室，上水管的输出口伸入过滤器的过滤腔室内，过滤层安装在过滤器的过滤腔室内，滤水管安装在过滤器的底部，滤水管的输出端伸入反应器的反应腔室内，滤水管的输入端与过滤器的过滤腔室连通。
5.本发明的一种高氟废水络合反应器，还包括滤箱开口、过滤层围栏和把手,过滤器的外侧壁设置有滤箱开口,过滤层的四周设置有过滤层围栏,把手安装在过滤层围栏的外侧壁上。
6.本发明的一种高氟废水络合反应器，还包括搅动电机、减速机、搅动杆和多个搅动刮板,搅动电机的输出轴与减速机的驱动轴同心安装，减速机安装在反应器的上端面上，减
速机的输出轴与搅动杆同心安装，搅动杆位于反应器的反应腔室内，搅动杆的下部安装有多个搅动刮板，多个搅动刮板的下缘与过滤斗的上表面紧密贴合。
7.本发明的一种高氟废水络合反应器，还包括沉淀器、清水管和废渣管，沉淀器的内部设置有沉淀腔室，排出管的输出端伸入沉淀器的沉淀腔室中下部，清水管安装在沉淀器的上部侧壁上，清水管的输入端伸入沉淀器的沉淀腔室内，废渣管安装在沉淀器的底部，废渣管的输入端与沉淀器的反应腔室相连通。
8.本发明的一种高氟废水络合反应器，还包括隔离层和多个导流板,隔离层安装在沉淀器的沉淀腔室内部，隔离层位于排出管的上方，多个导流板安装在沉淀器的沉淀腔室内，多个导流板位于隔离层的上方，多个导流板交错布置。
9.本发明的一种高氟废水络合反应器，还包括探测器和电控阀,探测器安装在反应器的外侧壁上，电控阀的探头伸入反应器的反应腔室内，电控阀安装在投药管的输出端上。
10.本发明的一种高氟废水络合反应器，把手（17）上设置有把套，并且把套的材质为聚氨酯。
11.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过水泵和过滤器配合将反应器反应腔室内的水循环过滤，去除水中络合反应生成的反应物，边反应边去除反应物保证络合反应高效进行，提高设备实用性。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的前视结构示意图；图3是过滤器结构示意图；附图中标记：1、支撑框架；2、反应器；3、注水管；4、药剂箱；5、投药管；6、排出管；7、过滤斗；8、抽水管；9、水泵；10、电机；11、上水管；12、过滤器；13、过滤层；14、滤水管；15、滤箱开口；16、过滤层围栏；17、把手；18、搅动电机；19、减速机；20、搅动杆；21、搅动刮板；22、沉淀器；23、清水管；24、废渣管；25、隔离层；26、导流板；27、探测器；28、电控阀。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
14.如图1至图3所示，本发明的一种高氟废水络合反应器，包括支撑框架1、反应器2、注水管3、药剂箱4、投药管5和排出管6,支撑框架1的上端面与反应器2的下端面连接，反应器2的内部设置有反应腔室，注水管3安装在反应器2的上部外侧壁上，注水管3的输出端伸入反应器2的反应腔室内，药剂箱4安装在反应器2的上端面上，药剂箱4的内部设置有储药腔室，药剂箱4的下端面安装有投药管5,投药管5的输入端与药剂箱4的储药腔室相连通，投药管5的输出端与反应器2的反应腔室相连通；还包括过滤斗7、抽水管8、水泵9、电机10、上水管11、过滤器12、过滤层13和滤水管14,反应器2的反应腔室的底部安装有过滤斗7,过滤斗7设置有多个过滤孔，过滤斗7呈漏斗型，过滤斗7的底部输出口与抽水管8连通，抽水管8的输出端穿过反应器2的底部与水泵9的输入口相连通，水泵9的输入轴与电机10的输出轴同心安装，水泵9的输出口与上水管11连通，过滤器12安装在反应器2的上端面上，过滤器12
的内部设置有过滤腔室，上水管11的输出口伸入过滤器12的过滤腔室内，过滤层13安装在过滤器12的过滤腔室内，滤水管14安装在过滤器12的底部，滤水管14的输出端伸入反应器2的反应腔室内，滤水管14的输入端与过滤器12的过滤腔室连通；通过水泵9和过滤器12配合将反应器2反应腔室内的水循环过滤，去除水中络合反应生成的反应物，边反应边去除反应物保证络合反应高效进行，提高设备实用性。
15.本发明的一种高氟废水络合反应器，还包括滤箱开口15、过滤层围栏16和把手17,过滤器12的外侧壁设置有滤箱开口15,过滤层13的四周设置有过滤层围栏16,把手17安装在过滤层围栏16的外侧壁上；设备工作一段时间后络合反应物堆积在过滤器12中，通过上述设置拉动把手17将过滤层13和过滤层围栏16抽出进行清理，提高设备操作便捷性。
16.本发明的一种高氟废水络合反应器，还包括搅动电机18、减速机19、搅动杆20和多个搅动刮板21,搅动电机18的输出轴与减速机19的驱动轴同心安装，减速机19安装在反应器2的上端面上，减速机19的输出轴与搅动杆20同心安装，搅动杆20位于反应器2的反应腔室内，搅动杆20的下部安装有多个搅动刮板21，多个搅动刮板21的下缘与过滤斗7的上表面紧密贴合；通过搅动电机18驱动多个搅动刮板21转动，多个搅动刮板21搅动反应器2反应腔室内废水与药剂充分混合促进络合反应，同时多个搅动刮板21对过滤斗7的上表面进行刮擦，避免络合反应物堵塞过滤斗7的过滤孔，提高设备稳定性。
17.本发明的一种高氟废水络合反应器，还包括沉淀器22、清水管23和废渣管24，沉淀器22的内部设置有沉淀腔室，排出管6的输出端伸入沉淀器22的沉淀腔室中下部，清水管23安装在沉淀器22的上部侧壁上，清水管23的输入端伸入沉淀器22的沉淀腔室内，废渣管24安装在沉淀器22的底部，废渣管24的输入端与沉淀器22的反应腔室相连通；反应后的废水进入沉淀器22的沉淀腔室内沉淀，上部的较清洁的废水通过清水管23排出，络合反应物沉淀在底部通过废渣管24排出，废水进一步沉淀净化，提高设备处理效果。
18.本发明的一种高氟废水络合反应器，还包括隔离层25和多个导流板26,隔离层25安装在沉淀器22的沉淀腔室内部，隔离层25位于排出管6的上方，多个导流板26安装在沉淀器22的沉淀腔室内，多个导流板26位于隔离层25的上方，多个导流板26交错布置；通过设置隔离层25将络合反应物隔离在沉淀器22沉淀腔室的底部，多个导流板26使废水流动路程增加增长沉淀时间，提高处理效果。
19.本发明的一种高氟废水络合反应器，还包括探测器27和电控阀28,探测器27安装在反应器2的外侧壁上，电控阀28的探头伸入反应器2的反应腔室内，电控阀28安装在投药管5的输出端上；通过探测器27探测反应器2反应腔室内的反应情况控制电控阀28开启和关闭，进行自动投药，提高药剂利用效率。
20.本发明的一种高氟废水络合反应器，把手17上设置有把套，并且把套的材质为聚氨酯；通过上述设置，方便用户使用把手17。
21.本发明的一种高氟废水络合反应器，其在工作时，首先高氟废水通过注水管3注入反应器2的反应腔室内，之后探测器27探测反应器2反应腔室内的反应情况控制电控阀28开启和关闭，进行自动投药，药剂与高氟废水反应，然后水泵9和过滤器12配合将反应器2反应腔室内的水循环过滤，去除水中络合反应生成的反应物，最后废水通过排出管6进入沉淀器22的沉淀腔室内沉淀，上部的较清洁的废水通过清水管23排出，隔离层25将络合反应物隔离在沉淀器22沉淀腔室的底部过废渣管24排出即可。
22.本发明的一种高氟废水络合反应器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种高氟废水络合反应器的反应药剂、电机和水泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
23.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。