一种农药废水处理装置的制作方法

1.本发明属于废水处理技术领域，特别是涉及一种农药废水处理装置。


背景技术：

2.废水处理：为使废水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。废水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，近年来农药的生产能力及总产量迅速增长，由此带来的环境污染问题越加突出。农药生产中排出的废水有特殊性，表现为：排放量大、毒性大、浓度高、含盐量高、色度高、难生物降解等特点，治理难度大，目前很少企业能切实农药废水做到达标排放，目前市面上的农药废水处理装置大多将调节部分分离放置，调节速度变慢且易泄露，且对于废水的曝气处理过于简单，因此我们提出一种农药废水处理装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种农药废水处理装置，以解决了现有的问题：目前很少企业能切实农药废水做到达标排放，目前市面上的农药废水处理装置大多将调节部分分离放置，调节速度变慢且易泄露，且对于废水的曝气处理过于简单。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种农药废水处理装置，包括初过滤区、一体化调节区、一体化曝气区、臭氧杀菌区、次过滤区和清理区，所述初过滤区、一体化调节区、一体化曝气区、臭氧杀菌区、次过滤区和清理区通过金属管道进行连接，所述一体化调节区的内部设置有混凝区、药剂调节区和电解区，所述混凝区的输入端连接有混凝药剂管道，所述药剂调节区的输入端连接有调剂药剂管道，所述电解区的输入端连接有电解材料管道。
6.优选地，所述一体化曝气区的内部包括二次曝气装置和一次曝气装置，所述一次曝气装置安装在一体化曝气区的下端，所述一次曝气装置的输入端连接金属管道，所述一次曝气装置的输出端连接二次曝气装置，所述二次曝气装置的输出端连接金属管道。
7.优选地，所述初过滤区的输入端连接有入水管道，所述初过滤区的内部设置有颗粒过滤装置和ph值调节区，所述颗粒过滤装置的下端设置有ph值调节区，所述ph值调节区的下端安装有感应报警装置，所述ph值调节区的输出端连接有金属管道。
8.优选地，所述臭氧杀菌区的内部上端一侧安装有臭氧发生器，所述臭氧杀菌区的输入端连接金属管道，所述臭氧杀菌区的输出端连接金属管道，所述臭氧发生器的采用防水材料。
9.优选地，所述次过滤区的内部包括ph值调节区和活性炭过滤装置，所述活性炭过滤装置安装在ph值调节区的上端，所述次过滤区的输出端连接金属管道和回流管道，所述金属管道的周侧安装有电控单向阀，所述回流管道的周侧安装有电控开关。
10.优选地，所述清理区的输入端连接有回流管道，所述清理区的输出端连接有金属
管道，所述金属管道的周侧安装有电控单向阀，所述清理区采用不锈钢材料。
11.优选地，所述混凝区、药剂调节区和电解区的内部设置有下端设置有搅拌装置，所述混凝区的输出端连接药剂调节区，所述药剂调节区的的输出端连接电解区，所述电解区的输出端连接金属管道。
12.优选地，所述颗粒过滤装置采用多层金属过滤装置制成，所述颗粒过滤装置采用交错叠加的方式，所述颗粒过滤装置采用金属材料。
13.优选地，所述金属管道包括三组尺寸，所述金属管道的外部设置有防磨损层，所述金属管道采用金属材料。
14.优选地，所述电控单向阀螺纹连接金属管道的周侧，所述电控单向阀采用金属材料。
15.本发明具有以下有益效果：
16.1、本发明通过设置一体化调节区，能够及时将农药废水中的有毒物质进行吸附、药物调节、电解和沉淀，一体化的将有毒物质进行调节，提高农药废水的治理速度。
17.2、本发明通过设置一体化曝气区，能够进一步的进行细菌的灭生，且更加全面，稳定。
18.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的整体结构流程图；
22.图3为本发明的一体化调节区结构示意放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、初过滤区；2、一体化调节区；3、一体化曝气区；4、臭氧杀菌区；5、次过滤区；6、清理区；7、入水管道；8、颗粒过滤装置；9、ph值调节区；10、金属管道；11、混凝药剂管道；12、调剂药剂管道；13、电解材料管道；14、混凝区；15、药剂调节区；16、电解区；17、二次曝气装置；18、一次曝气装置；19、活性炭过滤装置；20、电控单向阀；21、电控开关；22、感应报警装置；23、回流管道。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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3所示，本发明为一种农药废水处理装置，包括初过滤区1、一体化调节区2、一体化曝气区3、臭氧杀菌区4、次过滤区5和清理区6，初过滤区1、一体化调节区2、一体
化曝气区3、臭氧杀菌区4、次过滤区5和清理区6通过金属管道10进行连接，一体化调节区2的内部设置有混凝区14、药剂调节区15和电解区16，混凝区14的输入端连接有混凝药剂管道11，药剂调节区15的输入端连接有调剂药剂管道12，电解区16的输入端连接有电解材料管道13。
27.一体化曝气区3的内部包括二次曝气装置17和一次曝气装置18，一次曝气装置18安装在一体化曝气区3的下端，一次曝气装置18的输入端连接金属管道10，一次曝气装置18的输出端连接二次曝气装置17，二次曝气装置17的输出端连接金属管道10，能够进一步的进行细菌的灭生，且更加全面，稳定。
28.初过滤区1的输入端连接有入水管道7，初过滤区1的内部设置有颗粒过滤装置8和ph值调节区9，颗粒过滤装置8的下端设置有ph值调节区9，ph值调节区9的下端安装有感应报警装置22，ph值调节区9的输出端连接有金属管道10，便于初步将农药内大颗粒进行过滤。
29.臭氧杀菌区4的内部上端一侧安装有臭氧发生器，臭氧杀菌区4的输入端连接金属管道10，臭氧杀菌区4的输出端连接金属管道10，臭氧发生器的采用防水材料，能够为农药废水进行杀菌，保证处理后液体的卫生。
30.次过滤区5的内部包括ph值调节区9和活性炭过滤装置19，活性炭过滤装置19安装在ph值调节区9的上端，次过滤区5的输出端连接金属管道10和回流管道23，金属管道10的周侧安装有电控单向阀20，回流管道23的周侧安装有电控开关21，进一步进行过滤，保证液体的排放质量。
31.清理区6的输入端连接有回流管道23，清理区6的输出端连接有金属管道10，金属管道10的周侧安装有电控单向阀20，清理区6采用不锈钢材料，便于利用过滤后的水进行整体清理，节约用水。
32.混凝区14、药剂调节区15和电解区16的内部设置有下端设置有搅拌装置，混凝区14的输出端连接药剂调节区15，药剂调节区15的的输出端连接电解区16，电解区16的输出端连接金属管道10，便于一体化的进行调节。
33.颗粒过滤装置8采用多层金属过滤装置制成，颗粒过滤装置8采用交错叠加的方式，颗粒过滤装置8采用金属材料，便于全面的过滤，且清理方便。
34.金属管道10包括三组尺寸，金属管道10的外部设置有防磨损层，金属管道10采用金属材料，便于安装在不同的端点，使用方便且寿命长。
35.电控单向阀20螺纹连接金属管道10的周侧，电控单向阀20采用金属材料，保证液体不回流。
36.本实施例的一个具体应用为：在使用时先将外部电源启动，在工作时，金属管道10和回流管道23将初过滤区1、一体化调节区2、一体化曝气区3、臭氧杀菌区4、次过滤区5和清理区6进行连接，在使用时通过入水管道7将农药废液输入到初过滤区1的内部，通过颗粒过滤装置8进行初步过滤后，在ph值调节区9内进行ph值调节后输入到一体化调节区2内，通过混凝药剂管道11、调剂药剂管道12、电解材料管道13进行调节材料的输送，通过一体化调节区2内部的混凝区14进行吸附调节后，通过输送至药剂调节区15内进行药剂调节后，输送至电解区16内进行电解调节后，通过金属管道10将废液输送至一体化曝气区3内进行双重曝气后，将液体传送至臭氧杀菌区4内进行杀菌处理后，最后经过一次活性炭过滤装置19的过
滤后通过回流管道23进行输出液体，当需要清洗时，启动电控开关21，次过滤区5内的液体将通过金属管道10传送至清理区6内后，通过清理区6的输出传送至初过滤区1内进行整体清理。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。