一种河道污水处理用淤泥处理机的制作方法

文档序号:27757931发布日期:2021-12-03 22:50阅读:95来源:国知局
一种河道污水处理用淤泥处理机的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种河道污水处理用淤泥处理机。


背景技术:

2.河道污水处理,是保护河流生态的重要手段,防止对河流生态造成破坏,具体的处理方式:将污水随同污泥一同通过淤泥泵抽出,然后将污水和污泥进行分离,然后对分离后的污水净化处理,方便再次使用。
3.但是在处理过程中,在污水沉淀过程中,污水静置时间较长,影响连续作业,且沉淀后对污泥或污水进行抽取时容易造成二次污染。
4.为改进上述问题,本发明提出一种河道污水处理用淤泥处理机。
5.检索专利文件:1.一种污水处理用淤泥清理设备,申请号:cn201810705004.8。
6.2.一种便于清理淤泥的污水沉淀池,申请号:cn201811421387.2。


技术实现要素:

7.本发明的目的在于提供一种河道污水处理用淤泥处理机,具备能够对污水进行过滤和转移,防止进污水、抽污水对沉淀后的污水造成二次污染的优点,解决了背景技术中的问题。
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种河道污水处理用淤泥处理机,包括沉淀池,所述沉淀池的外壁固定连接有安装台,所述安装台远离沉淀池的外壁固定连接有储水箱,所述安装台的顶部固定连接有安装框。
9.位于安装框内部所述安装台的顶部固定填充有第一海绵,所述安装框靠近沉淀池的外壁开设有连通槽,所述安装台靠近沉淀池的顶部固定连接有第二海绵,所述第二海绵通过安装槽与第一海绵固定连通,所述第二海绵为直角形构造,所述第二海绵远离第一海绵的一端浸入沉淀池内部,所述第二海绵浸入的端部所处平面低于安装台的顶部平面。
10.所述安装框靠近储水箱的外壁开设有出水槽,所述出水槽的底部与安装台的顶部平行,位于第一海绵上方所述安装框的内壁上下滑动连接有活塞板,所述安装框顶部设置有驱动活塞板上下移动的动力源。
11.优选的,所述沉淀池的内部固定连接有斜台,所述斜台为顶部为斜面的长方体,所述斜台顶部的斜面从沉淀池至储水箱方向逐渐升高。
12.优选的,所述第二海绵浸入的端部高于斜台顶部斜面的最高处。
13.优选的,所述动力源包括四个支撑柱,四个所述支撑柱固定连接在安装框顶部的边角处,四个所述支撑柱的顶部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端与活塞板的顶部固定连接。
14.优选的,所述活塞板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有安装横梁,所述安装横梁靠近两侧的底部均固定连接有限位杆,两个所述限位杆的外壁滑动连接有限位块,两个所述限位块之间固定连接有挤压板,所述挤压板的顶部与安装横梁的
底部之间固定连接有多个弹簧。
15.优选的,所述限位块的底部与第二海绵的顶部相接触,所述活塞板距第一海绵顶部的高度大于等于第二海绵的高度,所述限位块的底部平面低于挤压板的底部平面。
16.优选的,所述挤压板的底部为弧形曲面,且所述挤压板的弧形曲面部分由柔性材料制成。
17.优选的,所述安装框靠近储水箱的外壁呈矩阵阵列开设有漏液孔,所述漏液孔位于出水槽上方。
18.优选的,所述沉淀池的顶部固定连接有承载板,位于沉淀池上方所述承载板的外部固定连接有过滤框,所述过滤框的内部固定连接有过滤网,所述过滤框的底部固定连接落料通道,所述落料通道为斗形。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
20.一、本发明通过第一海绵和第二海绵的毛细作用配合,由于第二海绵浸没在污水液面以下,使得污水能够进入第二海绵的纤维孔隙,形成毛细现象,进一步的进入与其连通的第一海绵内部,从而实现污一定程度的过滤和静态的转移,防止对沉淀池内的污水造成二次污染,在通过动力源将第一海绵内部的污水转移至储水箱。
21.二、本发明通过设置斜面,是为了方便淤泥的蠕动聚集,使其快速的靠近斜面较低的一侧,且在进行污水转移时,靠近斜面顶部位置的淤泥成分较少,方便第二海绵的转移,以防影响沉淀后污水的转移。
22.三、本发明通过活塞板进行上下移动,会带动连接杆和安装横梁同步运动,由于限位杆和限位块的限位滑动关系,使得安装横梁可以带动挤压板向第二海绵的顶部靠近,并使挤压板对第二海绵造成压缩,从而使第二海绵和第一海绵的连通阻断,使得活塞板压缩第一海绵时,第一海绵内部的污水处于单向流入储水箱内部的状态,提高了污水转移的效率,防止污水回流,且通过设置弹簧,能够增大安装横梁的行程。
附图说明
23.图1为本发明的立体结构示意图;
24.图2为本发明另一视角立体结构示意图;
25.图3为本发明图1的左视图结构示意图;
26.图4为本发明立体半剖结构示意图;
27.图5为本发明图3中沿a

a剖视结构示意图;
28.图6为本发明挤压板立体结构示意图。
29.图中:1、沉淀池;2、安装台;3、储水箱;4、安装框;5、出水槽;6、过滤框;7、气缸;8、第一海绵;9、第二海绵;10、斜台;11、漏液孔;12、支撑柱;13、安装板;14、承载板;15、落料通道;16、过滤网;17、活塞板;18、连接杆;20、安装横梁;21、限位杆;22、挤压板;23、限位块;24、弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种河道污水处理用淤泥处理机,一种河道污水处理用淤泥处理机,包括沉淀池1,沉淀池1的外壁固定连接有安装台2,安装台2远离沉淀池1的外壁固定连接有储水箱3,安装台2的顶部固定连接有安装框4。
32.对于沉淀池1,是用来进行沉淀污水的反应池,方式为属于物理沉淀,也可在进行污泥的物理沉淀时向沉淀池1的内部添加沉淀剂,用于将一些有机颗粒进行沉淀,同时加快污泥沉淀凝聚的速度,防止污泥轻易的发散,此属于化学方式的沉淀,该方式可以在实施中配合使用,储水箱3是用来储蓄沉淀后的污水,方便收集、转移,进行后续的净化处理,安装台2的作用主要是用来提升高度。
33.位于安装框4内部安装台2的顶部固定填充有第一海绵8,安装框4靠近沉淀池1的外壁开设有连通槽,安装台2靠近沉淀池1的顶部固定连接有第二海绵9,第二海绵9通过安装槽与第一海绵8固定连通,第二海绵9为直角形构造,第二海绵9远离第一海绵8的一端浸入沉淀池1内部,第二海绵9浸入的端部所处平面低于安装台2的顶部平面。
34.当沉淀池1的内部开始慢慢进入污水,沉淀池1内部的污水开始沉淀,污水在上,淤泥在下,当污水到达一定位置,由于第二海绵9的材料特性,通过第二海绵9的毛细作用,且第二海绵9浸没在污水液面以下,使得污水能够进入第二海绵9的纤维孔隙,形成毛细现象,进一步的进入与其连通的第一海绵8内部。
35.此方式能够将沉淀池1内部的污水转移至第一海绵8和第二海绵9内部,直到第一海绵8和第二海绵9处于最大储蓄状态,即其毛细纤维吸收至最大程度,此种转移方式能够进行静态的污水转移,不会造成对污水造成二次污染,因为在抽取污泥或者污水时,会产生一定的漩涡或者扰动,影响污水的沉淀。
36.更进一步地,通过设置不同的第二海绵9,能够对污水中的不同大小的颗粒进行阻挡,具有一定的过滤颗粒的效果,对于工作负荷较大的应用,应选用高强度高纤维过滤型海绵。
37.安装框4靠近储水箱3的外壁开设有出水槽5,出水槽5的底部与安装台2的顶部平行,位于第一海绵8上方安装框4的内壁上下滑动连接有活塞板17,安装框4顶部设置有驱动活塞板17上下移动的动力源。
38.通过启动动力源,使得活塞板17能够上下滑动,从而完成对第一海绵8压缩和释放,使得第一海绵8内部污水可以通过出水槽5排入至储水箱3,继而使第一海绵8能够通过第二海绵9持续的吸收污水,完成污水的静态转移。
39.活塞板17的上下移动分为两种,一种是给与第一海绵8充分的时间吸水复原,实施满吸收压缩,慢速压缩和大量转移污水,一种是在行程内直接往复移动,只压缩上升时吸收的水,快速压缩和小量转移污水,根据第一海绵8的情况选用动力源。
40.进一步地,沉淀池1的内部固定连接有斜台10,斜台10为顶部为斜面的长方体,斜台10顶部的斜面从沉淀池1至储水箱3方向逐渐升高,通过设置斜面,是为了方便淤泥的蠕动聚集,使其快速的靠近斜面较低的一侧,且在进行污水转移时,靠近斜面顶部位置的淤泥成分较少,方便第二海绵9的转移,以防影响沉淀后污水的转移,使得第二海绵9转移的污水沉淀程度较佳,有效提升后续的水质处理效率。
41.进一步地,第二海绵9浸入的端部高于斜台10顶部斜面的最高处,当沉淀池1的内部污水发生沉淀,污泥向斜面较低处蠕动转移,使得靠近第二海绵9浸入端部位置处的污泥较少,且第二海绵9不与斜面接触,防止污泥直接与第二海绵9接触,影响污水的过滤和转移,使得污水在发生沉淀至一定情况下,进入沉淀池1内部污水量增加至一定程度,污水的液位开始使接触第二海绵9的底端,从而能够使第二海绵9转移的污水处于较高的沉淀程度。
42.进一步地,动力源包括四个支撑柱12,四个支撑柱12固定连接在安装框4顶部的边角处,四个支撑柱12的顶部固定连接有安装板13,安装板13的底部固定连接有气缸7,气缸7的输出端与活塞板17的顶部固定连接。
43.气缸7具有较好的控制能力,方便引导活塞件在缸内进行直线往复运动,方便其带动活塞板17对第一海绵8进行压缩,且价格低较低,能源取得方便,以免油缸等造成油污染,影响污水处理。
44.进一步地,活塞板17的顶部固定连接有连接杆18,连接杆18的底部固定连接有安装横梁20,安装横梁20靠近两侧的底部均固定连接有限位杆21,两个限位杆21的外壁滑动连接有限位块23,两个限位块23之间固定连接有挤压板22,挤压板22的顶部与安装横梁20的底部之间固定连接有多个弹簧24。
45.当活塞板17进行上下移动时,会带动连接杆18和安装横梁20同步运动,由于限位杆21和限位块23的限位滑动关系,使得安装横梁20可以带动挤压板22向第二海绵9的顶部靠近,并使挤压板22对第二海绵9造成压缩,从而使第二海绵9和第一海绵8的连通阻断,使得活塞板17压缩第一海绵8时,第一海绵8内部的污水处于单向流入储水箱3内部的状态,提高了污水转移的效率,防止污水回流,且通过设置弹簧24,能够增大安装横梁20的行程。
46.实施中,可将安装横梁20、挤压板22和限位块23这个三个的外壁靠近04,同时能够将安装槽封闭,使得封闭阻断的效果更佳。
47.进一步地,限位块23的底部与第二海绵9的顶部相接触,活塞板17距第一海绵8顶部的高度大于等于第二海绵9的高度,限位块23的底部平面低于挤压板22的底部平面,如此设置,使得活塞板17向下移动至与第一海绵8接触时,挤压板22已经完成阻断第二海绵9与第一海绵8的连通关系,使得之后的压缩一直处于单向出水的状态,提高效率,且通过设置限位块23,同时使限位块23底部与挤压板22底部之间的距离差处于第二海绵9的最大压缩距离,防止对第二海绵9压缩过度,影响其回弹、造成材质损坏,影响污水的转移和过滤功能,相当于限位保护的作用。
48.进一步地,挤压板22的底部为弧形曲面,且挤压板22底部的弧形曲面由柔性材料制成,设置曲面为了使第二海绵9被压缩阻断的位置处于良好的受力状态,且阻断的效果也能保持,也能防止第二海绵9的固定安装连接处的损坏,设置柔性材料,例如橡胶,使挤压板22底部对第二海绵9起到一定的保护作用。
49.进一步地,安装框4靠近储水箱3的外壁呈矩阵阵列开设有漏液孔11,漏液孔11位于出水槽5上方,通过设置漏液孔11,当第一海绵8被压缩时,第一海绵8的外壁会与安装框4的内壁有一定的接触,且安装框4的内壁也会对第一海绵8造成一定的压力,使得污水可以通过漏液孔11进行排出,防止出水槽5的储水量受阻,且出水槽5的范围不易扩大,容易造成第一海绵8的压缩塞入。
50.进一步地,沉淀池1的顶部固定连接有承载板14,位于沉淀池1上方承载板14的外部固定连接有过滤框6,过滤框6的内部固定连接有过滤网16,过滤框6的底部固定连接落料通道15,落料通道15为斗形,通过设置过滤框6和过滤网16,可以防止体积较大的泥石、较长的水草等进入沉淀池1,影响污水沉淀,且通过使落料通道15为斗形,减缓污水直接造成污水沉淀池的扰动干涉,影响污水沉淀效果,在实施中可以根据污水量进行调节落料通道15距离沉淀池1的高度,且可以使落料通道15的出口浸入沉淀池1内部,使得当污水处于一定高度时,算出污水的转移量,使得污水的进入量保持平衡,此刻使落料通道15的出口与沉淀池1的液位保持连通,从而可以有效减少污水进入造成的二次污染。
51.在实施中,当淤泥达到一定程度时,可以通过抽泥泵将污泥抽出,抽泥泵的管道可插入斜台10的斜面最低处,此处污泥最厚,方便抽取,且在抽取的同时,位于斜面较高处的淤泥也会向下蠕动,使得抽泥效果较佳,也能减少抽泥造成的二次污染。
52.在完成工作后,停止气缸7的工作,对斜台10的表面进行清理,然后通过在沉淀池1的内部存放清水,在使气缸7工作,通过清水对第二海绵9和第一海绵8进行一定的清理,使杂质能够进入储水箱3,或者将第二海绵9和第一海绵8取出进行拉伸清理。
53.通过上述等结构的配合,能够对污水进行过滤和转移,防止进污水、抽污水对沉淀后的污水造成二次污染。
54.工作原理:该河道污水处理用淤泥处理机使用时,当过滤水草、漂浮垃圾后的污水进入沉淀池1内部时,开始沉淀,污水在上,淤泥在下,当污水到达一定位置,由于第二海绵9的材料特性,通过第二海绵9的毛细作用,且第二海绵9浸没在污水液面以下,使得污水能够进入第二海绵9的纤维孔隙,形成毛细现象,进一步的进入与其连通的第一海绵8内部。
55.通过动力源驱动活塞板17向下挤压第一海绵8,由于在挤压时第二海绵9一直处于毛细状态下,使得将第一海绵8内部的水挤入至储水箱3内部,随着动力源的持续的往复压缩第一海绵8,从而使在一定液面的污水能够通过第二海绵9、第一海绵8进入储水箱3,完成污水和污泥的分离,且此方式进行分离污水能够防止污泥扰动,造成污水的二次污染。
56.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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