电解装置的制备方法、电解装置及衣物处理设备与流程

1.本技术属于电器设备技术领域，具体涉及一种电解装置的制备方法、电解装置及衣物处理设备。


背景技术：

2.电解水杀菌具有低温、高效、无有害物质残留的优势。因此相关技术中有些衣物处理设备中安装了电解装置，通过电解装置对水进行电解，产生电解水用于杀菌。相关技术中制备的电解装置的可靠性差，电解效率低。


技术实现要素：

3.本技术提出一种电解装置的制备方法、电解装置及衣物处理设备，在阳极板的表面涂覆金属氧化物涂层，避免阳极板的电荷外泄，确保阳极板的导电性和催化活性。打磨阳极板上预设连接区域内的金属氧化物涂层，直至裸露出阳极板的基底材料层，将阳极接线端子焊接在裸露出的基底材料层上。如此制备的电解装置可靠性更高、电解的功能性更好。
4.本技术第一方面实施例提出了一种电解装置的制备方法，包括：
5.在阳极板的表面涂覆金属氧化物涂层；
6.打磨所述阳极板上预设连接区域内的所述金属氧化物涂层，直至裸露出所述阳极板的基底材料层；
7.将阳极接线端子焊接在裸露出的所述基底材料层上。
8.在本技术的一些实施例中，所述打磨所述阳极板上预设连接区域内的所述金属氧化物涂层，直至裸露出所述阳极板的基底材料层，包括：
9.根据所述预设连接区域的位置信息，在所述阳极板的表面上确定出预设连接区域；
10.对所述预设连接区域内的所述金属氧化物涂层进行打磨，使所述预设连接区域内裸露出所述阳极板的基底材料层。
11.在本技术的一些实施例中，所述将阳极接线端子焊接在裸露出的所述基底材料层上之前，还包括：
12.在阳极接线端子的表面涂覆所述金属氧化物涂层；
13.在所述阳极接线端子上确定出待连接线段；
14.打磨所述待连接线段上的所述金属氧化物涂层，直至裸露出所述阳极接线端子的基底层。
15.在本技术的一些实施例中，所述将阳极接线端子焊接在裸露出的所述基底材料层上之前，还包括：
16.在阳极接线端子上确定出待连接线段；
17.在所述阳极接线端子上除所述待连接线段以外的部分涂覆所述金属氧化物涂层。
18.在本技术的一些实施例中，所述将阳极接线端子焊接在裸露出的所述基底材料层
上，包括：
19.将所述阳极接线端子的所述待连接线段焊接在所述阳极板裸露出的所述基底材料层上。
20.在本技术的一些实施例中，还包括：
21.所述将阳极接线端子焊接在裸露出的所述基底材料层上之前，将所述阳极接线端子注塑在第一连接件中。
22.在本技术的一些实施例中，所述方法还包括：
23.将阴极接线端子焊接在阴极板的表面上；
24.将所述阳极板与所述阴极板相对设置，形成电解装置。
25.在本技术的一些实施例中，所述方法还包括：
26.所述将阴极接线端子焊接在阴极板的表面上之前，将所述阴极接线端子注塑在第二连接件中。
27.在本技术的一些实施例中，所述将所述阳极板与所述阴极板相对设置，形成电解装置，包括：
28.将所述阳极板未连接所述阳极接线端子的第一表面与所述阴极板未连接所述阴极接线端子的第二表面相对设置；
29.保持所述第一表面与所述第二表面相距预设距离，形成电解装置。
30.在本技术的一些实施例中，所述阳极板的基底材料层、所述阴极板、所述阳极接线端子和所述阴极接线端子的材质均包括钛。
31.本技术第二方面实施例提出了一种采用上述第一方面所述的方法制备的电解装置，所述电解装置包括阳极板、阳极接线端子、阴极板和阴极接线端子；
32.所述阳极接线端子直接与所述阳极板的基底材料层焊接，所述阳极板在焊接区域以外的表面涂覆有金属氧化物涂层；所述阴极接线端子焊接在所述阴极板的一表面上；
33.所述阳极板未连接所述阳极接线端子的表面与所述阴极板未连接所述阴极接线端子的表面相对设置，且所述阳极板与所述阴极板之间相距预设距离。
34.在本技术的一些实施例中，所述电解装置还包括连接件和第二连接件；
35.所述阳极接线端子注塑在所述连接件中，所述阴极接线端子注塑在所述第二连接件中；其中，
36.第一连接件和所述第二连接件为同一个连接件或者为不同的连接件。
37.本技术第三方面实施例提出了一种衣物处理设备，包括一个或多个第二方面所述的电解装置；
38.所述电解装置安装在所述衣物处理设备的桶体下部，位于所述桶体形成的凹陷区域内。
39.本技术实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
40.在本技术实施例中，在阳极板的表面涂覆金属氧化物涂层，避免阳极板的电荷外泄，确保阳极板的导电性和催化活性。打磨阳极板上预设连接区域内的金属氧化物涂层，直至裸露出阳极板的基底材料层，将阳极接线端子焊接在裸露出的基底材料层上。以及将阴极接线端子焊接在阴极板上。如此制备的电解装置可靠性更高、电解的功能性更好。
41.本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变
的明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
42.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
43.在附图中：
44.图1示出了本技术一实施例所提供的一种电解装置的制备方法的流程图；
45.图2示出了本技术一实施例所提供的一种电解装置的简笔结构示意图；
46.图3示出了本技术一实施例所提供的滚筒洗衣机的前桶和后桶的示意图；
47.图4示出了本技术一实施例所提供的电解装置在滚筒洗衣机中的安装位置的示意图；
48.图5示出了本技术一实施例所提供的电解装置与加热装置固定在一起的示意图；
49.图6示出了本技术一实施例所提供的阳极板与阳极接线端子的连接示意图；
50.图7示出了本技术一实施例所提供的阴极板与阴极接线端子的连接示意图。
51.上述附图中的标号所代表的含义如下所示：
52.1：阳极板，2：阳极接线端子，3：阴极板，4：阴极接线端子，5：前桶，6：后桶，7：电解装置，8：加热装置。
具体实施方式
53.下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施方式。虽然附图中显示了本技术的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
54.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
55.下面结合附图来描述根据本技术实施例提出的一种电解装置的制备方法、电解装置及衣物处理设备。
56.本技术实施例提供了一种电解装置的制备方法，该方法在阳极板的表面涂覆金属氧化物涂层，以确保阳极板的导电性和催化活性。打磨阳极板上预设连接区域内的金属氧化物涂层，直至裸露出阳极板的基底材料层，该基底材料层所采用的材质包括钛。将阳极接线端子焊接在裸露出的基底材料层上。以及将阴极接线端子焊接在阴极板上。通过该制备方式能够确保电解装置的可靠性及电解的功能性。
57.参见图1，该制备方法具体包括以下步骤：
58.步骤101：在阳极板的表面涂覆金属氧化物涂层。
59.本技术实施例可以在阳极板的各个表面均涂覆金属氧化物涂层，以提高阳极板的导电性和催化活性。
60.在电解装置中阳极板与阴极板平行设置，在另一些实施例中，还可以仅在阳极板平行于阴极板的两个表面上涂覆金属氧化物涂层。
61.步骤102：打磨阳极板上预设连接区域内的金属氧化物涂层，直至裸露出阳极板的基底材料层。
62.在阳极板的表面涂覆金属氧化物涂层之后，需要将阳极板与阳极接线端子连接起来。在此之前先在阳极板上确定出与阳极接线端子连接的预设连接区域。本技术实施例预先确定了预设连接区域的位置信息，该位置信息包括预设连接区域的尺寸以及在阳极板上的位置，其中预设连接区域的尺寸大于或等于阳极接线端子用于连接阳极板的一端的横截面积。根据预设连接区域的位置信息，在阳极板任一涂覆有金属氧化物涂层的表面上定位出预设连接区域。然后对该预设连接区域内的金属氧化物涂层进行打磨，将预设连接区域内的金属氧化物涂层去除，裸露出阳极板的基底材料层。该基底材料层所采用的材质包括钛。
63.步骤103：将阳极接线端子焊接在裸露出的基底材料层上。
64.将阳极接线端子的一端焊接在阳极板上预设连接区域中裸露出的基底材料层上。
65.在本技术的一些实施例中，将阳极接线端子焊接在阳极板裸露出的基底材料层上之前，还可以在阳极接线端子的表面涂覆金属氧化物涂层，进一步提高阳极导电性。如此在将阳极接线端子焊接在阳极板上之前，还需要在阳极接线端子上确定出待连接线段，待连接线段为阳极接线端子上需要与阳极板连接的部分。打磨待连接线段上的金属氧化物涂层，直至裸露出阳极接线端子的基底层，该基底层所采用的材质包括钛。然后再将阳极接线端子上裸露着基底层的待连接线段与阳极板上裸露着基底材料层的预设连接区域焊接在一起。
66.在本技术的另一些实施例中，还可以先在阳极接线端子上确定出待连接线段，通过遮挡物将待连接线段遮住，然后在阳极接线端子上除待连接线段以外的部分涂覆金属氧化物涂层。完成涂覆操作后将遮住待连接线段的遮挡物拆除，然后将未涂覆金属氧化物涂层的待连接线段焊接在阳极板上裸露着基底材料层的预设连接区域中。
67.相关技术中，电解装置还包括第一连接件，第一连接件包括弹性件，如橡胶件等，阳极接线端子设置于所述第一连接件内，如果将阳极板与阳极接线端子先焊接好后再与第一连接件连接，连接过程可以采用注塑工艺，但由于阳极板与阳极接线端子较大，工艺较为复杂，因此在阳极板与阳极接线端子的待连接线段连接之前，需要将阳极接线端子先注塑在第一连接件中。也就是说，可以在将阳极接线端子焊接在阳极板裸露出的基底材料层上之前，便将阳极接线端子注塑在第一连接件中。
68.另外，在将阳极接线端子注塑在第一连接件中以后，需要将阳极与第一连接件中的阳极接线端子连接，而阳极板涂覆金属氧化物涂层的过程中，与阳极接线端子连接的待连接区域也覆盖金属氧化物涂层，因此需要先打磨阳极接线端子的待连接线段上的金属氧化物涂层，直至裸露出阳极接线端子的基底层，然后再将阳极接线端子的待连接线段与阳极板中裸露着基底层的预设连接区域焊接在一起，如此设计可以使得整个电解装置的制作工艺简单，更容易实现，且连接更为可靠、牢固，且整个电解装置的性能较好。
69.本技术实施例可以采取上述任一方式对电解装置中的阳极进行制备。对于电解装置的阴极，包括阴极板和阴极接线端子。同样根据预先设置的阴极对应的预设连接区域的位置信息，在阴极板的一表面上定位出预设连接区域，然后将阴极接线端子的一端焊接在阴极板上的该预设连接区域中。阴极板所采用的材质包括钛。
70.相似地，本技术实施例也需要将阴极接线端子注塑在第二连接件中。在一种实现方式中，可以在将阴极接线端子焊接在阴极板的表面上之前，将阴极接线端子注塑在第二连接件中。
71.上述第一连接件和第二连接件可以为同一个连接件，方便电解装置组装成一个整体件，结构简单，安装方便。
72.另一些实施方案中，第一连接件和第二连接件也可以为不同的连接件，如此设置可以在满足用户对空间位置需求的情况下，保证电解装置的可靠性安装。
73.通过上述方式将阳极接线端子焊接在阳极板上，以及将阴极接线端子焊接在阴极板上，之后将阳极板未连接阳极接线端子的第一表面和阴极板未连接阴极接线端子的第二表面相对平行设置，保持第一表面与第二表面相距预设距离，该预设距离可以为1.0mm～3.0mm，可以为1.0mm、1.5mm、1.8mm、1.9mm、2mm、2.5mm、3.0mm等。本技术实施例并不限制预设距离的具体取值，实际应用中可根据需求进行设定。
74.将阳极板与阳极接线端子焊接在一起，将阴极板与阴极接线端子焊接在一起，并将阳极板与阴极板相对且平行固定设置后，即完成了对电解装置的制备。当阳极接线端子接电源正极，阴极接线端子接电源负极时，若水进入阳极板与阴极板之间的空隙，即会被电解生成电解水。
75.在本技术实施例中，在阳极板的表面涂覆金属氧化物涂层，避免阳极板的电荷外泄，确保阳极板的导电性和催化活性。打磨阳极板上预设连接区域内的金属氧化物涂层，直至裸露出阳极板的基底材料层，将阳极接线端子焊接在裸露出的基底材料层上。以及将阴极接线端子焊接在阴极板上。如此制备的电解装置可靠性更高、电解的功能性更好。
76.本技术实施例提供了一种电解装置，该电解装置是采用上述实施例所述的制备方法进行制造的。参见图2，该电解装置包括阳极板1、阳极接线端子2、阴极板3和阴极接线端子4；
77.阳极接线端子2直接与阳极板1的基底材料层焊接，阳极板1在焊接区域以外的表面涂覆有金属氧化物涂层。阴极接线端子4焊接在阴极板3的一表面上。
78.阳极板1未连接阳极接线端子2的表面与阴极板3未连接阴极接线端子4的表面相对设置，且阳极板1与阴极板3之间相距预设距离。
79.上述预设距离可以为1.0mm～3.0mm，可以为1.0mm、1.5mm、1.8mm、1.9mm、2mm、2.5mm、3.0mm等。本技术实施例并不限制预设距离的具体取值，实际应用中可根据需求进行设定。
80.在本技术实施例中，该电解装置还包括第一连接件和第二连接件；阳极接线端子2注塑在第一连接件中，阴极接线端子3注塑在第二连接件中。
81.一些实施方案中，第一连接件和第二连接件为同一个连接件，方便电解装置组装成一个整体件，结构简单，安装方便。
82.一些实施方案中，第一连接件和所述第二连接件为不同的连接件，如此设置可以在满足用户对空间位置需求的情况下，保证电解装置的可靠性安装。
83.当该电解装置的阳极接线端子2接电源正极，阴极接线端子4接电源负极时，若水进入阳极板1与阴极板3之间的空隙，即会被电解生成电解水。
84.在本技术实施例中，电解装置的阳极板的表面涂覆金属氧化物涂层，避免阳极板
的电荷外泄，确保阳极板的导电性和催化活性。阳极板与阳极接线端子焊接在一起。阴极板与阴极接线端子焊接在一起，该电解装置可靠性更高、电解的功能性更好。
85.本技术实施例提供了一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括一个或多个上述实施例所述的电解装置。
86.衣物处理设备中可以安装一个电解装置，也可以安装多个电解装置。衣物处理设备可以为洗衣机、洗干一体机等。电解装置安装在衣物处理设备的桶体下部，位于桶体形成的凹陷区域内。
87.以滚筒洗衣机为例，如图3所示，滚筒洗衣机包括前桶5和后桶6。如图4所示，在后桶6的桶体下部设置有电解装置7。如图5所示，电解装置7是与加热装置8固定在一起的，电解装置7与加热装置8均设置在后桶6的桶体下部，位于滚筒洗衣机的最低水位位置处，充分利用空间，避免增大设备体积。如图6所示，电解装置7的阳极板1与阳极接线端子2焊接在一起。如图7所示，电解装置7的阴极板3与阴极接线端子4焊接在一起。
88.滚筒洗衣机启动后，电解装置7的阳极接线端子2与电源正极接通，阴极接线端子4与电源负极接通，在阳极板1与阴极板3之间形成电场。滚筒洗衣机进水后，水会流至最低位置处，电解装置7即安装在该最低位置处，水进入电解装置7的阳极板1和阴极板3之间被电解形成电解水。
89.在本技术实施例中，电解装置的阳极板的表面涂覆金属氧化物涂层，避免阳极板的电荷外泄，确保阳极板的导电性和催化活性。阳极板与阳极接线端子焊接在一起。阴极板与阴极接线端子焊接在一起，该电解装置可靠性更高、电解的功能性更好。设置有该电解装置的衣物处理设备能够利用该电解装置产生电解水，进而利用该电解水进行杀菌。
90.需要说明的是：
91.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
92.类似地，应当理解，为了精简本技术并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本技术的示例性实施例的描述中，本技术的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下示意图：即所要求保护的本技术要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本技术的单独实施例。
93.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
94.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。