一种生活污水震荡破碎式气浮除杂设备的制作方法

1.本发明涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种生活污水震荡破碎式气浮除杂设备。


背景技术：

2.众所周知，气浮除杂是污水处理中经常用到的一种污水净化方式，其主要是向污水中通入空气，通过污水中的气泡对污水中漂浮的杂质进行吸附处理，同时气泡携带杂质上浮至液面上，从而使杂质与污水分离，并达到净化污水的目的，现有气浮设备在使用时，通常直接将气管通入设备内的污水中，空气通过气管直接排入污水中，采用该设备时，设备内的气泡分布均匀性较差，导致气泡无法对污水中的杂质进行全面吸附气浮处理，同时排入污水中的气泡体积较大，气浮吸附的杂质量较少，导致气浮效果较差，污水净化效果较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种生活污水震荡破碎式气浮除杂设备。
4.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：生活污水震荡破碎式气浮除杂设备，包括：气浮筒，所述气浮筒开口朝上；圆形分气仓，所述圆形分气仓位于所述气浮筒内，并且所述圆形分气仓固定在所述气浮筒底部，所述圆形分气仓圆周外壁上呈环形均匀分布有多根导向套，所述导向套沿所述圆形分气仓的径向方向；所述导向套内滑动设置有散气管，所述散气管的一端伸入至所述圆形分气仓内，所述散气管的另一端伸出至所述气浮筒内，所述散气管的两端均密封，所述散气管的底部设置为弧面，并且所述散气管底部均匀连通设置有多个排气孔，所述散气管顶部连通设置有导气孔，所述导气孔位于所述导向套内；所述散气管的外壁上设置有板簧，所述板簧位于所述圆形分气仓内，并且所述板簧的外端固定在所述圆形分气仓的内壁上；所述圆形分气仓的顶部均匀连通设置有多根第一导气管，所述第一导气管的输出端安装在所述导向套的顶部，所述散气管的顶部对所述第一导气管的输出端进行封堵；所述气浮筒底部设置有进气仓，所述进气仓与所述圆形分气仓连通，所述进气仓底部连通设置有第二导气管。
5.进一步地，所述圆形分气仓顶部安装有转动套，所述转动套与所述圆形分气仓转动连接，所述转动套内套装固定有多边形转轴，所述多边形转轴底部伸入至所述圆形分气仓内，并且所述多边形转轴底部设置有风动机构，所述风动机构位于所述进气仓内，所述多边形转轴顶部伸至所述气浮筒的中部；所述多边形转轴中部和顶部均设置有筛板，所述多边形转轴中部筛板与所述多边
形转轴固定连接，所述多边形转轴顶部筛板与所述多边形转轴转动连接，所述筛板的圆周外壁上套装有第一齿环，所述第一齿环的外壁滑动安装在所述气浮筒的内侧壁上；两个第一齿环之间均匀设置有多个第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在所述气浮筒上，并且所述第一齿轮的上下两侧与两个第一齿环啮合连接。
6.进一步地，所述风动机构包括多边形滑轴，所述多边形滑轴位于所述圆形分气仓内，所述多边形滑轴的顶部通过所述多边形转轴的底部插入所述多边形转轴内，并且所述多边形滑轴与所述多边形转轴滑动连接，所述多边形滑轴的底部伸入至所述进气仓内；所述多边形滑轴的外壁上均匀倾斜设置有多张扇叶，所述扇叶位于所述进气仓内，所述多边形滑轴中部设置有活塞板，所述活塞板滑动位于所述进气仓内。
7.进一步地，还包括清理机构，所述清理机构用于对气浮筒内液面上气浮的杂质进行清理；所述清理机构包括安装在所述气浮筒内壁上的导料环，所述导料环的顶部和底部均设置为锥面；所述气浮筒的圆周外壁上套装有环形收集仓，所述环形收集仓的底部设置为斜面，所述环形收集仓与所述气浮筒内部连通，并且所述环形收集仓与所述气浮筒的连通位置与所述导料环顶部平齐，所述环形收集仓的外侧壁上开设有清理口，所述清理口上盖装设置有盖板；还包括电机，所述电机位于所述气浮筒上方，所述电机的侧壁上安装有第一安装杆，所述第一安装杆的外端固定在所述气浮筒的内侧壁上，所述电机的下侧输出端上均匀设置有多张刮板，多张刮板呈环形分布，并且所述刮板的外端形状为弧形，所述刮板底部与所述导料环顶部锥面接触。
8.进一步地，中部筛板的底部均匀转动设置有多个第二齿轮，多个第二齿轮呈环形均匀分布，所述第二齿轮底部设置有搅轴，所述搅轴上均匀设置有多根破碎杆；多个第二齿轮的外侧套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的外侧壁上均匀设置有多根第二安装杆，所述第二安装杆的外端安装在所述气浮筒的内壁上。
9.进一步地，所述气浮筒的内壁上设置有分水管，所述分水管位于所述多边形转轴和所述导料环之间，所述分水管的圆周内壁上均匀倾斜设置有多根排水管，所述排水管的输出端倾斜朝上；还包括进水管，所述进水管的输出端穿过气浮筒并与分水管连通。
10.进一步地，所述气浮筒下方设置有环形聚水管，所述环形聚水管顶部均匀连通设置有多根导水管，所述导水管的顶部连通安装在所述气浮筒底部；所述环形聚水管的底部连通设置有溢流管，所述溢流管的顶部高度与所述导料环的高度平齐。
11.进一步地，所述溢流管上设置有连接板，所述连接板的端部固定在所述环形收集仓的外壁上。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：外界气泵将空气通过第二导气管和进气仓排入至圆形分气仓内，由于散气管顶部对第一导气管的输出端进行封堵，圆形分气仓内的空气逐渐增多，圆形分气仓内部气压升高，圆形分气仓内的气压推动散气管向外侧移动，散
气管在导向套内向外侧滑动，此时散气管推动板簧发生弹性变形，散气管上的导气孔在导向套内移动并朝向第一导气管输出端位置靠近，当散气管上的导气孔与第一导气管的输出端对接时，圆形分气仓内的空气通过第一导气管和散气管上的导气孔排入至散气管内，散气管内的空气通过其底部的排气口排入至气浮筒内的污水中，由于散气管底部设置为弧形，可方便使散气管上的排气口排出的空气呈扩散装，提高污水中气泡分布的均匀性，当圆形分气仓内的空气通过第一导气管排入至散气管内时，圆形分气仓内的气压降低，板簧推动散气管反向滑动并恢复至初始位置，第一导气管输出端与散气管上的导气孔位置偏离，圆形分气仓内的空气停止流动，圆形分气仓内气压重新升高并推动散气管向外侧移动，从而使散气管处于往复震荡状态，散气管上的排气孔处于震荡排气状态，从而方便使排气孔排出的气泡减小，气泡数量增多，实现气泡震荡破碎的目的，气浮筒内污水中的气泡吸附污水中漂浮的杂质上浮，从而实现污水气浮净化的目的，该设备可有效提高污水中气泡数量，减小气泡体积，提高气泡对杂质的吸附效果，同时气泡分布均匀性提高，可方便使气泡对污水中杂质进行全面吸附净化处理，有效提高污水净化效果，提高实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中气浮筒剖视结构示意图；图3是图1中圆形分气仓俯视结构示意图；图4是图2中a处局部放大结构示意图；图5是图3中b处局部放大结构示意图；附图中标记：1、气浮筒；2、圆形分气仓；3、导向套；4、散气管；5、板簧；6、第一导气管；7、进气仓；8、第二导气管；9、转动套；10、多边形转轴；11、筛板；12、第一齿环；13、第一齿轮；14、多边形滑轴；15、扇叶；16、活塞板；17、导料环；18、环形收集仓；19、盖板；20、电机；21、第一安装杆；22、刮板；23、第二齿轮；24、搅轴；25、破碎杆；26、第二齿轮；27、第二安装杆；28、分水管；29、排水管；30、进水管；31、环形聚水管；32、导水管；33、溢流管；34、连接板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
18.如图1至图5所示，本发明的一种生活污水震荡破碎式气浮除杂设备，包括：气浮筒1，所述气浮筒1开口朝上；圆形分气仓2，所述圆形分气仓2位于所述气浮筒1内，并且所述圆形分气仓2固定在所述气浮筒1底部，所述圆形分气仓2圆周外壁上呈环形均匀分布有多根导向套3，所述导向套3沿所述圆形分气仓2的径向方向；所述导向套3内滑动设置有散气管4，所述散气管4的一端伸入至所述圆形分气仓2内，所述散气管4的另一端伸出至所述气浮筒1内，所述散气管4的两端均密封，所述散气管4的底部设置为弧面，并且所述散气管4底部均匀连通设置有多个排气孔，所述散气管4顶部连通设置有导气孔，所述导气孔位于所述导向套3内；所述散气管4的外壁上设置有板簧5，所述板簧5位于所述圆形分气仓2内，并且所述板簧5的外端固定在所述圆形分气仓2的内壁上；所述圆形分气仓2的顶部均匀连通设置有多根第一导气管6，所述第一导气管6的输出端安装在所述导向套3的顶部，所述散气管4的顶部对所述第一导气管6的输出端进行封堵；所述气浮筒1底部设置有进气仓7，所述进气仓7与所述圆形分气仓2连通，所述进气仓7底部连通设置有第二导气管8。
19.本实施例中，外界气泵将空气通过第二导气管8和进气仓7排入至圆形分气仓2内，由于散气管4顶部对第一导气管6的输出端进行封堵，圆形分气仓2内的空气逐渐增多，圆形分气仓2内部气压升高，圆形分气仓2内的气压推动散气管4向外侧移动，散气管4在导向套3内向外侧滑动，此时散气管4推动板簧5发生弹性变形，散气管4上的导气孔在导向套3内移动并朝向第一导气管6输出端位置靠近，当散气管4上的导气孔与第一导气管6的输出端对接时，圆形分气仓2内的空气通过第一导气管6和散气管4上的导气孔排入至散气管4内，散气管4内的空气通过其底部的排气口排入至气浮筒1内的污水中，由于散气管4底部设置为弧形，可方便使散气管4上的排气口排出的空气呈扩散装，提高污水中气泡分布的均匀性，当圆形分气仓2内的空气通过第一导气管6排入至散气管4内时，圆形分气仓2内的气压降低，板簧5推动散气管4反向滑动并恢复至初始位置，第一导气管6输出端与散气管4上的导气孔位置偏离，圆形分气仓2内的空气停止流动，圆形分气仓2内气压重新升高并推动散气管4向外侧移动，从而使散气管4处于往复震荡状态，散气管4上的排气孔处于震荡排气状态，从而方便使排气孔排出的气泡减小，气泡数量增多，实现气泡震荡破碎的目的，气浮筒1内污水中的气泡吸附污水中漂浮的杂质上浮，从而实现污水气浮净化的目的，该设备可有效提高污水中气泡数量，减小气泡体积，提高气泡对杂质的吸附效果，同时气泡分布均匀性提高，可方便使气泡对污水中杂质进行全面吸附净化处理，有效提高污水净化效果，提高实用性。
20.在本实施例中，通过设置板簧5，可实现散气管4的震荡运动，同时板簧5可对散气管4的移动范围进行限位。
21.作为上述实施例的优选，所述圆形分气仓2顶部安装有转动套9，所述转动套9与所
述圆形分气仓2转动连接，所述转动套9内套装固定有多边形转轴10，所述多边形转轴10底部伸入至所述圆形分气仓2内，并且所述多边形转轴10底部设置有风动机构，所述风动机构位于所述进气仓7内，所述多边形转轴10顶部伸至所述气浮筒1的中部；所述多边形转轴10中部和顶部均设置有筛板11，所述多边形转轴10中部筛板11与所述多边形转轴10固定连接，所述多边形转轴10顶部筛板11与所述多边形转轴10转动连接，所述筛板11的圆周外壁上套装有第一齿环12，所述第一齿环12的外壁滑动安装在所述气浮筒1的内侧壁上；两个第一齿环12之间均匀设置有多个第一齿轮13，所述第一齿轮13转动安装在所述气浮筒1上，并且所述第一齿轮13的上下两侧与两个第一齿环12啮合连接。
22.本实施例中，进气仓7内的气流推动风动机构转动，风动机构带动多边形转轴10转动，多边形转轴10带动转动套9在圆形分气仓2上转动，同时多边形转轴10带动其中部的筛板11和第一齿环12转动，由于两个第一齿环12均与第一齿轮13啮合连接，转动状态的中部第一齿环12通过第一齿轮13带动上侧第一齿环12同步转动，并且两个第一齿环12的转动方向相反，从而使两个筛板11的转动方向相反，散气管4排出的气泡上浮并穿过两个筛板11，气泡撞击在筛板11上时，气泡体积减小，同时筛板11只允许较小体积的气泡穿过，通过设置筛板11，可方便使污水中的气泡体积减小，提高气泡数量，从而提高气浮效果，同时降低气泡破裂时对污水的震荡力，由于两个筛板11处于反向转动状态，可方便提高污水中气泡分布的均匀性，从而提高气浮效果。
23.作为上述实施例的优选，所述风动机构包括多边形滑轴14，所述多边形滑轴14位于所述圆形分气仓2内，所述多边形滑轴14的顶部通过所述多边形转轴10的底部插入所述多边形转轴10内，并且所述多边形滑轴14与所述多边形转轴10滑动连接，所述多边形滑轴14的底部伸入至所述进气仓7内；所述多边形滑轴14的外壁上均匀倾斜设置有多张扇叶15，所述扇叶15位于所述进气仓7内，所述多边形滑轴14中部设置有活塞板16，所述活塞板16滑动位于所述进气仓7内。
24.本实施例中，当第二导气管8内的空气通入进气仓7内时，进气仓7内部气压升高，进气仓7内的气压克服多边形滑轴14、扇叶15和活塞板16的重力并推动多边形滑轴14、扇叶15和活塞板16向上移动，多边形滑轴14在多边形转轴10上滑动，当活塞板16移动至圆形分气仓2内时，进气仓7内的空气进入圆形分气仓2内，同时进气仓7内的空气通过多张扇叶15推动多边形滑轴14转动，多边形滑轴14带动多边形转轴10同步转动，通过设置活塞板16，可方便使进气仓7内气压保持在较高状态，从而提高进气仓7内气体流动速度和压力，提高进气仓7内气体对扇叶15和多边形滑轴14的推动力，同时当设备处于闲置状态时，活塞板16下落入进气仓7内，活塞板16可对进气仓7内部进行封堵。
25.作为上述实施例的优选，还包括清理机构，所述清理机构用于对气浮筒1内液面上气浮的杂质进行清理；所述清理机构包括安装在所述气浮筒1内壁上的导料环17，所述导料环17的顶部和底部均设置为锥面；所述气浮筒1的圆周外壁上套装有环形收集仓18，所述环形收集仓18的底部设置为斜面，所述环形收集仓18与所述气浮筒1内部连通，并且所述环形收集仓18与所述气浮筒1的连通位置与所述导料环17顶部平齐，所述环形收集仓18的外侧壁上开设有清理口，所述
清理口上盖装设置有盖板19；还包括电机20，所述电机20位于所述气浮筒1上方，所述电机20的侧壁上安装有第一安装杆21，所述第一安装杆21的外端固定在所述气浮筒1的内侧壁上，所述电机20的下侧输出端上均匀设置有多张刮板22，多张刮板22呈环形分布，并且所述刮板22的外端形状为弧形，所述刮板22底部与所述导料环17顶部锥面接触。
26.本实施例中，电机20带动多张刮板22同步转动，转动状态的刮板22将气浮筒1内液面上漂浮的杂质向外侧推动并使杂质移动至导料环17顶部锥面上，刮板22上的弧形位置推动导料环17上的杂质倾斜向上移动并进入环形收集仓18内，从而实现对污水气浮后的杂质的清理工作，打开盖板19，环形收集仓18内收集的杂质可通过清理口排出。
27.在本实施例中，通过将导料环17底部设置为锥形，可方便使气泡上浮至导料环17中部，避免导料环17底部对气泡造成阻挡。
28.作为上述实施例的优选，中部筛板11的底部均匀转动设置有多个第二齿轮23，多个第二齿轮23呈环形均匀分布，所述第二齿轮23底部设置有搅轴24，所述搅轴24上均匀设置有多根破碎杆25；多个第二齿轮23的外侧套设有第二齿轮26，所述第二齿轮23与所述第二齿轮26啮合连接，所述第二齿轮26的外侧壁上均匀设置有多根第二安装杆27，所述第二安装杆27的外端安装在所述气浮筒1的内壁上。
29.本实施例中，当中部筛板11转动时，中部筛板11带动第二齿轮23围绕多边形转轴10转动，第二齿轮23在第二齿轮26上滚动，第二齿轮23自转，第二齿轮23带动搅轴24和搅轴24上的多根破碎杆25同步自转，破碎杆25可对散气管4排出的气泡进行搅碎处理，从而使气泡体积减小，气泡数量增多，同时破碎杆25搅动气泡和污水转动，从而提高气泡分布的均匀性，方便使气泡对污水中的杂质进行全面吸附处理。
30.作为上述实施例的优选，所述气浮筒1的内壁上设置有分水管28，所述分水管28位于所述多边形转轴10和所述导料环17之间，所述分水管28的圆周内壁上均匀倾斜设置有多根排水管29，所述排水管29的输出端倾斜朝上；还包括进水管30，所述进水管30的输出端穿过气浮筒1并与分水管28连通。
31.本实施例中，外界污水通过进水管30、分水管28和排水管29排入至气浮筒1内，分水管28和排水管29可对污水进行扩散处理，方便使排入气浮筒1内的污水均匀扩散，提高污水与气泡接触率，同时由于排水管29的输出端倾斜朝上，可方便使排入气浮筒1内的污水推动气泡快速上浮，从而提高气浮速度，提高工作效率。
32.作为上述实施例的优选，所述气浮筒1下方设置有环形聚水管31，所述环形聚水管31顶部均匀连通设置有多根导水管32，所述导水管32的顶部连通安装在所述气浮筒1底部；所述环形聚水管31的底部连通设置有溢流管33，所述溢流管33的顶部高度与所述导料环17的高度平齐。
33.本实施例中，气浮筒1内的污水向下流通并通过导水管32、环形聚水管31和溢流管33排出，通过设置多根导水管32，可有效避免气浮筒1内污水聚拢，方便对污水进行分流处理，从而降低污水流动对散气管4排出气泡的影响，通过设置连接板34，可方便使气浮筒1内水位保持在规定高度。
34.作为上述实施例的优选，所述溢流管33上设置有连接板34，所述连接板34的端部
固定在所述环形收集仓18的外壁上。
35.本实施例中，通过设置连接板34，可方便对溢流管33进行支撑和固定。
36.本发明的一种生活污水震荡破碎式气浮除杂设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
37.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。