一种表面清洁设备的制作方法

1.本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种表面清洁设备。


背景技术：

2.湿式清洁设备作为既可以收集脏污、又可以对待清洁表面进行湿清洁，方便快捷，越来越受到用户的青睐。目前，市场上的湿式清洁设备中一般都脏污回收系统，而脏污回收系统中的回收箱变得尤为重要。
3.目前，市场上脏污回收系统的回收箱采用的安装方式一般为枢转安装，即先将回收箱的一个边安装到安装空间内，然后整个回收箱以这条边为枢转中心枢转，最后整个回收箱装配到安装空间内。但是，这样存在的问题是回收箱的上部必须是倾斜的，此时，整个回收箱的体积会相应减小，如果增加回收箱的体积，那么整个设备的体积将会变大，影响客户体验。
4.

技术实现要素：

5.针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种表面清洁设备，通过采用将回收箱沿外壳的长度方向装配，可以有效提高回收箱的利用率，降低设备的整体体积。
6.一方面，本发明提供了一种表面清洁设备，包括清洁液供给系统，其包括清洁液箱、与所述清洁液箱流体连通的供给管路以及用于喷射清洁液的清洁液喷嘴；脏污回收系统，用于对待清洁表面的脏污进行回收，其包括抽吸管路、用于产生沿抽吸管路流动的抽吸气流的抽吸组件及用于回收脏污的回收箱，所述回收箱内限定有储液空间，所述回收箱的底部设置有向内凹陷的导向槽；外壳，其限定有安装所述回收箱的第一安装空间，所述第一安装空间内设置有与所述导向槽相匹配的凸起结构，所述凸起结构和所述导向槽配合以使所述回收箱沿所述导向槽的延伸方向装配至所述第一安装空间；其中，所述导向槽沿所述外壳的长度方向延伸。
7.可选地，部分抽吸管路的延伸方向与所述导向槽的延伸方向基本相同且设置于所述凸起结构的下方。
8.可选地，所述回收箱还包括设置于储液空间内的进气管和出气管，其中，所述进气管的进气口和/或所述出气管的出气口设置于所述导向槽处。
9.可选地，所述清洁液箱设置于所述回收箱的正上方。
10.可选地，所述抽吸组件包括水平安装于所述外壳内的干湿电机，所述干湿电机的旋转轴线沿所述外壳的长度方向延伸。
11.可选地，所述抽吸管路沿所述干湿电机的轴线方向的投影在所述干湿电机沿其轴线方向的投影的范围内。
12.可选地，还包括设置于所述外壳内的卷线器，所述卷线器设置于所述外壳远离所述回收箱的一端。
13.可选地，沿所述回收箱的宽度方向所述导向槽设置于所述回收箱的中间位置，且沿装配方向所述导向槽的宽度逐渐变宽。
14.可选地，所述部分抽吸管路的最高点高于第一安装空间的底壁。
15.可选地，所述供给管路包括相互并联的第一管路和第二管路，所述第一管路用于向待清洁表面提供蒸汽，所述第二管路用于向待清洁表面提供清洁液。
16.本发明提供的表面清洁设备，其包括：清洁液供给系统，其包括清洁液箱、与清洁液箱流体连通的供给管路以及用于喷射清洁液的清洁液喷嘴；脏污回收系统，用于对待清洁表面的脏污进行回收，其包括抽吸管路、用于产生沿抽吸管路流动的抽吸气流的抽吸组件及用于回收脏污的回收箱，回收箱内限定有储液空间，回收箱的底部设置有向内凹陷的导向槽；外壳，其限定有安装回收箱的第一安装空间，第一安装空间内设置有与导向槽相匹配的凸起结构，凸起结构和导向槽配合以使回收箱沿导向槽的延伸方向装配至第一安装空间；其中，导向槽沿外壳的长度方向延伸。在回收箱底部导向槽，可以在提高回收箱体积的同时降低回收箱的重心，同时使回收箱安装更加方便。
17.附图说明
18.图1为本发明一实施例中的表面清洁设备的结构示意图；图2为一实施例中清洁液箱和回收箱的装配方式示意图；图3为一实施例中表面清洁设备的内部结构的结构示意图；图4为一实施例中表面清洁设备的内部结构的结构示意图；图5为表面清洁设备中外壳的结构示意图；图6为表面清洁设备中外壳的结构分解图；图7为一实施例中的表面清洁设备的结构示意图；图8为一实施例中的表面清洁设备的结构示意图；图9为一实施例中的下壳体的结构示意图；图10为一实施例中的清洁液箱的结构示意图；图11为一实施例中的回收箱的结构示意图；图12为一实施例中的回收箱的结构示意图；图13为一实施例中的沿a-a方向表面清洁设备的截面示意图；图14为另一角度下表面清洁设备的截面示意图；图15为沿竖直方向表面清洁设备的截面示意图；图16为抽吸管路中的进气管路的结构示意图；图17为抽吸管路中的出气管路的结构示意图；图18为出气管路的结构分解图；图19为表面清洁设备的连通件的结构示意图；图20为沿水平方向表面清洁设备的截面示意图；图21为图20中a区域的局部放大图；
图22为电机外罩的结构示意图；图23为另一角度下电机外罩的结构示意图；图24为清洁头的结构示意图。
19.具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.本发明公开了一种表面清洁设备，表面清洁设备可以是手持式清洁设备、立式清洁设备、卧式清洁设备或智能式自行清洁设备。参考图1-4，图1为本发明一实施例中的表面清洁设备的结构示意图。图2为一实施例中清洁液箱和回收箱的装配方式示意图。图3为一实施例中表面清洁设备的内部结构的结构示意图。图4为一实施例中表面清洁设备的内部结构的结构示意图。在本实施例中，以卧式清洁设备为例，对其结构和功能进行详细描述，卧式清洁设备包括清洁液供给系统和脏污回收系统。清洁液供给系统包括清洁液箱2和与清洁液箱2流体连通的第一管路3，第一管路3用于向待清洁表面提供蒸汽或加热后的清洁液。第一管路3包括第一导管34、第一水泵31、加热装置32和第一喷嘴33，第一导管34依次连通清洁液箱2、第一水泵31、加热装置32和第一喷嘴33。加热装置32设置于干湿电机的上方。加热装置32可以为即热式锅炉，未经过加热的水通过即热式锅炉后瞬间变成140度左右的蒸汽。第一水泵31和加热装置32均设置于干湿电机的上方。第二管路4包括第二管路4、第二水泵42和第二喷嘴41，第二管路4依次连通清洁液箱2、第二水泵42和第二喷嘴41。第二水泵42跟第一水泵31不同，第一水泵31的出水口的液体压力要大于第二水泵42的出水口的液体压力，因为即热式锅炉内的液体压力较大。第二水泵42也设置于干湿电机71的上方，这样，
可以使整个设备的重心向下移动。同时，采用两个水泵，也可以对第一管路3和第二管路4单独控制，即：第一管路3单独导通、第二管路4单独导通或两个管路同时导通。脏污回收系统包括用于沿抽吸管路6产生抽吸气流的抽吸组件7和与抽吸管路6流体连通的回收箱5。抽吸管路6通过软管与清洁头流体连通。抽吸组件7包括干湿电机71，干湿电机71一般包括主风道和冷却风道。干湿电机71的主风道的进风口与抽吸管路6流体连通。冷却风道用于为电机的内部结构进行冷却。
25.外壳参考图5-9，图5为表面清洁设备中外壳的结构示意图。图6为表面清洁设备中外壳的结构分解图。图7为一实施例中的表面清洁设备的结构示意图。图8为一实施例中的表面清洁设备的结构示意图。图9为一实施例中的下壳体的结构示意图。如图5所示，x方向为外壳1的宽度方向，y方向为外壳1的长度方向，z方向为外壳1的高度方向，沿其长度方向外壳1包括相对的第一端11和第二端12。外壳1的第一端11设置有第一安装空间16和第二安装空间17，第一安装空间16用于安装回收箱5，第二安装空间17用于安装清洁液箱2，为了进一步节省空间，至少部分第二安装空间17设置于第一安装空间16的正上方。具体地，其中，沿第一装配方向（图2所示w方向）回收箱5可拆卸地安装于第一安装空间16，第一装配方向基本平行于水平面。外壳1限定有用于安装清洁液箱2的第二安装空间17，沿第二装配方向（图2所示n方向）清洁液箱2可拆卸地安装于第二安装空间17，第二装配方向基本与第一装配方向垂直。回收箱5水平安装，且设置于清洁液箱2的下方，可以有效减少回收箱5所占用的高度，在不侵占清洁液箱2的空间时，确保回收箱5的容量较大，同时可以降低整机的体积。
26.参考图6，外壳包括上壳体13和下壳体14，上壳体13和下壳体14之间限定有容置空间，用于容纳设备的主要部件：干湿电机71、抽吸管路、回收箱5和清洁液箱2等。外壳1的第一端11设置有抽吸口18，抽吸口18通过软管8与清洁头9流体连通。清洁设备由于是通过电源线与市政电源导通，由市政电源进行供电。为了方便用户使用，清洁设备还包括卷线器10，卷线器10设置于外壳1内且设置于外壳1的第二端12。干湿电机71水平放置于外壳1内，具体地，干湿电机71的轴线沿外壳1的长度方向延伸。将干湿电机71水平放置，可以增加卷线器10和抽吸口18之间的距离，也即是增加回收箱5与卷线器10之间的距离，使卷线器10尽可能的远离回收箱5等带水的零部件，更加安全。
27.参考,6，外壳1还包括手柄19，手柄19的延伸方向与外壳1的长度方向基本一致，手柄19设置于干湿电机71的正上方。外壳1的下方还设置有滚轮，可以方便用户拖动。
28.外壳1还包括上安装板131，清洁液箱2安装于上安装板131的上方。其中，上安装板131可以跟上壳体13一体成型，也可以拆卸连接。外壳1还包括下安装板132，下安装板132可以与上壳体13或者下壳体14一体成型，还可以是一个独立的部件。如图中所示实施例中，下安装板132为一个l型安装结构，其设置在上壳体13和下壳体14之间，与上壳体13和下壳体14配合限定第一安装空间16。回收箱5安装于上安装板131和下安装板132之间。
29.在如图6所示的实施例中，外壳1主要由四部分组成：上壳体13，下壳体14，l型板状结构15和手柄19。如图7-9，基本上为板状结构的下壳体14，下壳体14上限定有容纳槽，用于容纳一些元器件，下壳体14的中间位置设置有向下凹陷的容置空间，容置空间为弧形，与抽吸组件7的外形相匹配，用于容纳抽吸组件7。容置空间处设置有出气口。沿电机的轴向方向，设置有两个出气口，分别为第一出气口133和第二出气口134，第一出气口133靠近外壳1
的第一端11，第二出气口134靠近外壳1的第二端12，第一出气口133为干湿电机71主风道的出气口，第二出气口134为干湿电机71的冷却风道的出气口。外壳1远离抽吸管路6的一端设置有进气口135。具体地，下壳体14还设置有进气口135，进气口135为干湿电机71的冷却风道的进气口,。进气口与出气口基本垂直。
30.继续参考图6，上壳体13为帽状结构，其限定有第二安装空间17，用于安装清洁液箱2，第二安装空间17由基本水平的上安装板131和上壳体13的一个侧壁限定而成，上安装板131和该侧壁基本垂直。帽状结构的上壳体13罩设在下壳体14上。上壳体13远离下壳体14的一端设置有开口，该开口用来容纳手柄19，这样设置方便装配。沿外壳1宽度方向的侧壁还设置有电子显示屏或者触摸屏等电子元器件，用于控制表面清洁设备或者与其他移动终端进行交互。l型板状结构15设置于上壳体13和下壳体14之间，l型板状结构15与上安装板131共同组成第一安装空间16，用于安装回收箱5。
31.清洁液箱2参考图10，图10为一实施例中的清洁液箱的结构示意图。清洁液箱2包括底壁、后壁以及在底壁和后壁之间延伸的弧形侧壁，底壁和侧壁基本垂直。底壁、侧壁和弧形后壁之间限定有储液空间，至少部分弧形侧壁形成卧式清洁设备的外表面的一部分。清洁液箱2整体为四分之一球状，底壁设置有出水阀，出水阀为常规出水结构，此处不再详述。后壁设置有第三卡接结构24，在如图所示的实施例中，第三卡接结构24为向下延伸且悬空的片状结构。第二安装空间17内设置有第四卡接结构171，第四卡接结构171为可容纳第三卡接结构24的槽状结构，片状结构只能沿第二装配方向进出槽状结构。后壁还设置有定位槽，定位槽与第二安装空间17内的定位件配合，限制清洁液箱2在第二装配方向上的移动。定位件包括弹性件和锁止件，清洁液箱2在受到外力后，其向上移动，后壁会挤压锁止件，从而克服弹簧的弹力，使锁止件产生位移从定位槽中移开，从而实现解锁。清洁液箱2的弧形侧壁设置有注水口和拎手。第二安装空间17的底部边缘设置有向上凸起的挡片，清洁液箱2安装到第二安装空间17后，挡片可以限制清洁液箱2沿水平方向移动。
32.回收箱5参考图11-12，图11为一实施例中的回收箱的结构示意图。图12为一实施例中的回收箱的结构示意图。回收箱5呈半圆柱体状，回收箱5包括下壁、后壁以及在下壁和后壁之间延伸的弧形前壁。下壁和后壁基本垂直。下壁、后壁和弧形前壁限定有储液空间，至少部分弧形前壁形成卧式清洁设备的外表面的一部分。如图所示的实施例中，基本所有的弧形前壁形成卧式清洁设备的外表面。回收箱5还包括由弧形前壁58和后壁57限定的开口，开口处设置有用于开/闭开口的顶盖59。下壁56和顶盖59基本相互平行。回收箱5的下壁设置有第一卡接结构55，第一卡接结构55与设置于第一安装空间16的第二卡接结构161相配合，实现回收箱5在第一装配方向上的限位。
33.参考图5及12，下安装板132上设置有沿外壳1的长度方向延伸的凸起结构，回收箱5的下壁设置有与凸起结构162相匹配的导向槽54。第一装配方向沿外壳1的长度方向延伸，也即是，导向槽54沿外壳1的长度方向延伸。在其他实施例中，回收箱5的底壁可以设置凸起的导向结构，第一安装空间16的底部设置有向下凹陷的导槽。回收箱5在安装的时候可以通过导向槽54进行导向。
34.参考图13-21，图13为一实施例中的沿a-a方向表面清洁设备的截面示意图。图14
为另一角度下表面清洁设备的截面示意图。图15为沿竖直方向表面清洁设备的截面示意图。图16为抽吸管路中的进气管路的结构示意图。图17为抽吸管路中的出气管路的结构示意图。图18为出气管路的结构分解图。图19为表面清洁设备的连通件的结构示意图。图20为沿水平方向表面清洁设备的截面示意图。图21为图20中a区域的局部放大图。
35.如图13所示，干湿电机71水平放置，固定于下壳体14上。干湿电机71设置于第一端11和第二端12之间。下安装板132和下壳体14之间设置有容纳空间，用于容纳部分抽吸管路6，抽吸管路6一般为两部分，一部分是与回收箱5进气管相连的进气管路66，一部分是与回收箱5的出气管相连的出气管路67，下安装板132上开设有通孔，进气管路66和出气管路67可通过对应的通孔与回收箱5流体连通。具体地，抽吸管路6位于回收箱5的下方，同时，清洁液箱2位于回收箱5的上方，配合干湿电机71的位置，这样排布可以有效降低整机的重心。
36.如图13和14所示，抽吸管路6在沿干湿电机71的轴线方向的投影为第一投影，干湿电机71在沿其轴线方向的投影为第二投影，第一投影和第二投影之间至少部分重叠。进一步地，第一投影落入第二投影的范围内。这样设置，可以确保抽吸管路6和干湿电机71基本在一个高度，这样，可以有效缩短抽吸管路6和干湿电机71入口之间的高度差，确保抽吸管路6内的脏污可以第一时间被吸除。
37.抽吸管路6的中心轴线o1和干湿电机71的中心轴线o2基本在同一垂直面内。沿外壳1的宽度方向，抽吸管路6基本位于宽度方向的中间位置。这样，可以使整个结构保持平衡。抽吸管路6的中心轴线和干湿电机71的中心轴线基本平行。
38.抽吸管路6内设置有第一蒸汽接口64和第一清洁液接口65，软管8设置第二蒸汽接口83和第二清洁液接口84，第二蒸汽接口83用于在软管8对接于抽吸管路6的抽吸口18后与第一蒸汽接口64对接，第二清洁液接口84用于在软管8对接于抽吸管路6的抽吸口18后与第一清洁液接口65对接。
39.参考图12和图13，回收箱5包括进气管51和出气管52，脏污从进气管51进入回收箱5后进行气液分离，然后分离后的气体通过出气管52流向干湿电机71。为了节省空间，部分第一管路3和/或第二管路4设置于进气管51的正下方。第一管路3包括设置于外壳1内的第一导管34，第二管路4包括设置于外壳1内的第二导管43。第一导管34和第二导管43分别设置于抽吸管路6的两侧，向抽吸管路6下方汇聚后通过连通件61与位于抽吸管路6内的导管连通。
40.参考图15及图19-21，清洁液供给系统中的连通件61设置有相互独立的第一连通管路62和第二连通管路63，第一连通管路62用于流体连通第一导管34和第一蒸汽接口64，第二连通管路63用于流体连通第二导管43和第一清洁液接口6565。连通件61设置于进气管51的正下方。
41.参考图5及图12和13，表面清洁设备的外壳1限定有用于安装回收箱5的第一安装空间16，第一安装空间16的底壁设置有与导向槽54相匹配的凸起结构162，其中，回收箱5包括箱体53，箱体53限定有储液空间，箱体的底部设置有导向槽54，导向槽54用于引导箱体沿装配方向安装到外壳1限定的第一安装空间16。进气管51和/或出气管52设置于储液空间内，其中，进气管51的进气口511和/或出气管52的出气口512设置于导向槽54处。通过在回收箱5的底部设置导向槽54，通过导向槽54安装到第一安装空间16内，可以有效降低回收箱5的高度，即降低回收箱5的重心，使用户在操作的过程中更加方便。
42.继续参考图5和13，沿装配方向导向槽54的宽度逐渐变宽。这样，在回收箱5刚进入安装空间时，不需要用户特别定位，在大概位置即可进行回收箱5的安装，随着导向槽54的宽度逐渐变宽，由于凸起结构162与导向槽54相对应，在装配的过程中进行自动定位。装配更加方便。沿回收箱5的宽度方向导向槽54设置于箱体的中间位置。
43.参考图13-14，至少部分抽吸管路6沿导向槽54的延伸方向延伸。至少部分抽吸管路6设置于导向槽54的正下方。这样，不仅节省空间，还能确保这部分抽吸管路6处于比较低的位置，这样，回收箱5的位置也就相对于可以处于比较低的位置，整机的重心会相对较低。同时，在整体的体积不变的情况下，回收箱5整体也可以做的稍微高一点，来增加回收箱5的容量。
44.部分抽吸管路6的最高点高于第一安装空间16的底壁。这种设计，可以最大程度的利用整机的空间，提升回收箱5的容量，同时降低整机的重心。
45.干湿电机71包括设置于电机外周的消音结构。消音结构为环状，消音结构有两个，分别设置套设于叶轮壳的外周和马达壳体的外周。
46.参考图12、22-23，图22为电机外罩的结构示意图。图23为另一角度下电机外罩的结构示意图。第一管路3包括加热装置32，加热装置32设置于干湿电机71的上方。干湿电机71和加热装置32之间设置有隔离结构，用于隔绝加热装置32和干湿电机71，隔离结构的作用既可以隔绝加热装置32产生的热量传递给干湿电机71，还能防止清洁液供给系统处可能有液体流到干湿电机71处。隔离结构包括电机外罩72，与下壳体14连接后将干湿电机71与其他零部件进行隔绝，放置水或水汽进入电机外罩72的内部。卷线器10安装于卷线器安装支架101，卷线器安装支架101包括上支架和下支架，下支架可与电机外罩72可一体成型，下支架可拆卸的设置于上支架处，两者形成一个较为密封的安装空间，卷线器安装支架101设置于电机外罩72的一端，该端远离电机的叶轮，可以确保卷线器10远离水或者水汽。
47.加热装置32、第一水泵31和第二水泵42等均设置于电机外罩72的上方。第二水泵42跟第一水泵31不同，第一水泵31的出水口的液体压力要大于第二水泵42的出水口的液体压力，因为即热式锅炉内的液体压力较大。清洁头9通过软管8与抽吸管道流体连通，清洁头9包括手柄和吸嘴。第一喷嘴33设置于吸嘴和手柄之间，第二喷嘴41设置于手柄和第一喷嘴33之间。
48.参考图1及图24，图24为清洁头的结构示意图。清洁头9通过软管8与抽吸管路6流体连通。清洁头9包括手柄92，朝手柄92前方延伸的壳体，壳体的前端限定有长条状的吸嘴91，以增加吸嘴91的吸力，将待清洁表面的水渍吸入回收箱5内。壳体还限定有安装空间，用于容纳清洁液供给系统的部分供给管路。参考图，吸嘴91和手柄92之间的位置设置有刷毛93，第一喷嘴33设置于刷毛处。第一喷嘴33沿刷毛延伸方向喷射蒸汽或加热后的流体。
49.为了保持使用的便利性，部分第一管路3和部分第二管路4均设置于软管8内部。也即是从外壳1到清洁头9之间的管路均设置于软管8内，这样用户在使用的过程中就不会因为管路裸露在外面而影响使用。
50.外壳1的侧壁还设置有挂架，用于放置清洁头9。
51.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于
特定的细节和这里示出与描述的图例。