一种四氧化三锰排氢管道自动清洗装置的制作方法

1.本发明涉及一种自动清洗装置，特别是一种四氧化三锰排氢管道自动清洗装置。


背景技术：

2.四氧化三锰生产采用金属锰粉与盐酸、铵盐组成的催化剂混合加入纯水中，通入空气或氧气使金属锰粉氧化，搅拌数小时后，生成四氧化三锰。由于盐酸与金属锰粉起始反应剧烈，产生大量氢气，所以生产厂家多采用排氢管道降低反应釜氢气浓度，受反应釜中搅拌机构的持续影响，部分四氧化三锰浆液会飞溅到排氢管道上，因四氧化三锰粉末附着力强，粘在排氢管道上很难剥落，导致排氢管道口逐渐狭窄，影响氢气排出，因此反应釜口氢气浓度变大，极易发生爆鸣等安全事故。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的问题是提供针对现有技术的不足，提供一种四氧化三锰排氢管道自动清洗装置，该装置能自动清洗排氢管道，防止排氢管道口因沾污变窄，避免发生因排氢不足导致的安全事故。
4.一种四氧化三锰排氢管道自动清洗装置，包括：控制器、进水管、伺服电机、伸缩杆、喷水管、支架、铲料板、喷水器、喷水器盖板、排氢管道。喷水管用支架安装在四氧化三锰反应釜的排氢管道内，喷水管下方有伸缩杆连接多孔喷水器，喷水管上方的伺服电机控制伸缩杆上下移动。四氧化三锰生产采用金属锰粉与盐酸、铵盐催化剂混合加入纯水中，通入空气或氧气使金属锰粉氧化，搅拌数小时后，生成四氧化三锰。由于盐酸与金属锰粉起始反应剧烈，产生大量氢气，所以生产厂家多采用排氢管道降低反应釜氢气浓度，受搅拌的持续影响，部分四氧化三锰浆液会飞溅到排氢管道上。四氧化三锰反应结束前，排氢管道自动清洗装置处于断电状态，防止静电引起氢气爆鸣。伸缩杆处于收缩位置，将喷水器和铲料板收至喷水管内，喷水器盖板盖住喷水管管口，防止反应时搅拌的四氧化三锰飞溅沾污堵塞喷水器。
5.四氧化三锰完全反应后，停止反应釜的搅拌系统的同时，启动排氢管道自动清洗装置的控制器，由控制器自动控制计时，一段时间后，伸缩杆伸出并旋转，将喷水器盖板顶开，喷水器开始喷水，将排氢管道上沾污的大部分四氧化三锰冲刷到反应釜内。伸缩杆伸出时，铲料板被所附的弹簧顶开，将排氢管道内被喷水器润湿的残留四氧化三锰铲到反应釜内。伸缩杆伸缩旋转数次，喷水器和铲料板同时往返。最后，伸缩杆收缩，喷水器和铲料板收缩到喷水管内，喷水器盖板关闭，盖住喷水管管口。控制器将排氢管道自动清洗装置自动断电。
6.优选地，排氢管道自动清洗装置由内设控制程序的控制器自动控制。
7.优选地，控制器自动控制计时10~15分钟后，伸缩杆伸出并旋转。
8.优选地，喷水器喷水出口压力为4.5~5mpa。
9.优选地，喷水器喷出的水为杂质含量极低的去离子水。
10.优选地，伸缩杆从最高点到最低点伸缩旋转4~6次。
11.优选地，为防止起火，铲料板为铝板。
12.优选地，为防止振动产生火星，支架为铜支架。
13.与现有技术相比，本发明的优点在于：使用排氢管道自动清洗装置，可有效清除四氧化三锰排氢管道口沾污的四氧化三锰，防止管道口变窄引起氢气排气不畅导致的安全事故。本发明结构合理，使用方便，成本低，实用性强。
附图说明
14.图1是根据本发明一种四氧化三锰排氢管道自动清洗装置的示意图。
15.其中：1、控制器；2、进水管；3、伺服电机；4、伸缩杆；5、喷水管；6、支架；7、铲料板；8、喷水器；9、喷水器盖板；10、排氢管道。
具体实施方式
16.一种四氧化三锰排氢管道自动清洗装置，包括：控制器1、进水管2、伺服电机3、伸缩杆4、喷水管5、支架6、铲料板7、喷水器8、喷水器盖板9、排氢管道10。喷水管5用支架6安装在四氧化三锰反应釜的排氢管道10内，喷水管5下方有伸缩杆4连接多孔喷水器8，喷水管5上方的伺服电机3控制伸缩杆4上下移动。四氧化三锰生产采用金属锰粉与盐酸、铵盐催化剂混合加入纯水中，通入空气或氧气使金属锰粉氧化，搅拌数小时后，生成四氧化三锰。由于盐酸与金属锰粉起始反应剧烈，产生大量氢气，所以生产厂家多采用排氢管道10降低反应釜氢气浓度，受搅拌的持续影响，部分四氧化三锰浆液会飞溅到排氢管道10上。四氧化三锰反应结束前，排氢管道自动清洗装置处于断电状态，防止静电引起氢气爆鸣。伸缩杆4处于收缩位置，将喷水器8和铲料板7收至喷水管5内，喷水器盖板9盖住喷水管5管口，防止反应时搅拌的四氧化三锰飞溅沾污堵塞喷水器8。
17.四氧化三锰完全反应后，停止反应釜的搅拌系统的同时，启动排氢管道自动清洗装置的控制器1，排氢管道自动清洗装置由内设控制程序的控制器1自动控制，控制器1自动控制计时，10分钟后，控制器1控制伺服电机3将伸缩杆4伸出并旋转，将喷水器盖板9顶开，去离子水通过进水管2进入喷水器8，喷水器8将出口压力为4.5~5mpa的去离子水喷出，将排氢管道上沾污的大部分四氧化三锰冲刷到反应釜内。伸缩杆4伸出时，铲料板7被所附的弹簧顶开，将排氢管道10内被喷水器8润湿的残留四氧化三锰铲到反应釜内。伸缩杆4伸缩旋转数次，喷水器8和铲料板7同时往返。最后，伸缩杆收缩，喷水器8和铲料板7收缩到喷水管5内，喷水器盖板9关闭，盖住喷水管5管口。控制器1将排氢管道自动清洗装置自动断电。


技术特征：
1.一种四氧化三锰排氢管道自动清洗装置，其特征在于：所述的四氧化三锰排氢管道自动清洗装置，在四氧化三锰反应完成后，由控制器自动控制计时，一段时间后，伸缩杆从喷水管伸出并旋转，将喷水器盖板顶开，喷水器开始喷水，伸缩杆伸出时，铲料板被所附的弹簧顶开。2.根据权利要求1所述的喷水器，其特征在于喷水器喷出的水为去离子水，喷水出口压力为4.5~5mpa。3.根据权利要求1所述的铲料板，其特征在于铲料板为铝板。4.根据权利要求1所述的喷水管，其特征在于喷水管用支架安装在排氢管道内。5.根据权利要求4所述的支架，其特征在于支架为铜支架。6.权利要求1所述的喷水器盖板，其特征在于在四氧化三锰反应时，喷水器盖板将喷水管管口盖住。

技术总结
一种四氧化三锰排氢管道自动清洗装置，包括：控制器、进水管、伺服电机、伸缩杆、喷水管、支架、铲料板、喷水器、喷水器盖板、排氢管道。喷水管用支架安装在四氧化三锰反应釜的排氢管道内，喷水管下方有伸缩杆连接多孔喷水器，喷水管上方的伺服电机控制伸缩杆上下移动。水管上方的伺服电机控制伸缩杆上下移动。水管上方的伺服电机控制伸缩杆上下移动。


技术研发人员：伍宏斌 张敬 李峥 谢戈 刘革建 杨学燕 王慧兰 祖国红 柏晖 张宏
受保护的技术使用者：湖南特种金属材料有限责任公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/1/14