一种含铬废水净化用多药剂添加装置的制作方法

文档序号:29126778发布日期:2022-03-05 00:15阅读:95来源:国知局
一种含铬废水净化用多药剂添加装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理设备技术领域,具体是一种含铬废水净化用多药剂添加装置。


背景技术:

2.含铬废水中的铬,具有很强的毒性,需要经过严格的处理后才能排放。含铬污水的处理方法的原理是用氯化亚铁的二价铁离子作为还原状剂进行还原处理,将六价的铬离子还原为低毒的三价铬离子,然后中和沉淀,使排放的水符合排放要求。
3.在含铬废水的处理过程中,需要用到药剂添加装置。如图1所示,现有的药剂添加装置普遍只有单一的存放药剂的功能,在使用时,通过打开阀门的方式定量排放药剂罐中的药剂,这个方式药剂的排入位置相对固定,与含铬废水的混合的均匀性较差,进而导致反应速度较慢;同时,现有的药剂添加装置,对于送入的药剂缺乏预先的比例调节和混合功能,无法根据含铬废水与药剂的实际反应情况进行灵活调节。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种含铬废水净化用多药剂添加装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种含铬废水净化用多药剂添加装置,包括药剂箱,所述药剂箱的内壁固定连接有分隔板,所述分隔板将药剂箱的内腔分隔为若干个药剂腔,若干个所述药剂腔内壁的底部均固定连接有底座,若干个所述底座的顶部均设置有药剂桶,所述药剂桶包括桶体和桶盖,所述桶体的底部与底座卡合连接,若干个药剂腔内壁的一侧均与桶盖固定连接,所述桶体的顶部设置有延伸部,所述延伸部的高度大于桶体顶部与桶盖的间隙,且所述延伸部滑动连接于桶盖内;
7.所述底座的一侧开设有通口,所述通口的内壁固定连接有导流管,所述桶体一侧的底部滑动连接有对接管,所述对接管的外部固定连接有垫片,所述垫片的一侧固定连接有对接弹簧,所述对接管远离桶体的一端设置为圆弧形并与通口卡合连接;
8.所述桶盖的内壁固定连接推料气缸,所述推料气缸的输出端固定连接压料板,所述压料板底部的边沿固定连接压料垫圈,所述压料垫圈的外直径与桶体的内直径匹配一致;
9.所述药剂箱的一侧设置有用于对导流管送出的药剂进行混合的混合单元,所述混合单元包括混合箱,所述混合箱的内部固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶内壁的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的中部固定连接有若干个搅拌片,若干个所述搅拌片均倾斜设置,所述搅拌杆的顶部固定连接有搅拌架,所述搅拌架的边沿与搅拌桶的内壁贴合接触;所述混合箱的中部和药剂箱的中部均铰接有箱门;若干个所述导流管的一端均与搅拌桶固定连接,若干个所述导流管的中部均固定安装
有导料泵;
10.作为本发明进一步的方案:所述搅拌桶的一侧设置有定量桶,所述定量桶的一侧通过搅拌管与搅拌桶固定连接,所述搅拌管的中部固定安装有输料泵;所述定量桶的底部设置为向下凹陷的半球状并固定连接有定量管,所述定量管的中部固定安装有定量控制阀;所述定量桶的中部开设有观察窗,所述观察窗的一侧涂设有刻度线。
11.作为本发明进一步的方案:所述定量管的一端与加料管固定连接,所述加料管的一端固定连接有加料调节板,所述加料调节板的中部固定连接有若干个加料喷管,所述加料喷管的两侧均固定连接有侧向喷头,若干个加料喷管的一端均固定安装有调节阀,所述加料调节板的一侧滑动连接有安装架;所述加料调节板的一侧固定连接有若干个温度传感器和若干个压力传感器,所述安装架的中部开设有若干个透水孔。
12.作为本发明进一步的方案:所述药剂箱内壁的两侧均开设有通风口,若干个所述通风口的内壁均固定连接有若干个散热扇,所述药剂箱内壁的顶部固定连接有电热架,所述电热架的中部固定连接有若干个电热管,所述电热架的顶部固定连接有若干个排风扇;所述分隔板的中部开设有若干部个透气孔。
13.作为本发明进一步的方案:所述药剂箱的一侧固定连接有抽样检测箱,所述抽样检测箱的底部固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有放置架,所述放置架的一侧固定连接有若干个放置板,若干个所述放置板的顶部均卡合连接有检测管,若干个检测管的一侧开设有抽样口,若干个所述抽样口的内壁均固定连接有密封垫圈,若干个所述密封垫圈的内壁均卡合连接有抽样管,若干个所述抽样管的一端均固定连接有抽样过滤头,若干个所述抽样过滤头的内壁均固定连接有过滤网;若干个所述抽样过滤头的外壁均固定连接有固定板,若干个所述固定板均卡合连接有抽样连接架上。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过加料调节板对若干个加料喷管进行等距排布,并在加料喷管的两侧固定连接侧向喷头,使得本装置在进行药剂加注操作时药剂的输出分布位置更加均匀;在使用时通过滑动调节加料调节板的位置,实现对加料喷管加料位置的调节,通过调节阀调节不同位置的加料喷管的工作状态,使得本装置的加料位置与加料速度灵活可调;使用更加方便;
15.本发明通过若干个药剂腔分别为若干个药剂桶提供稳定的收纳存放环境,通过安装散热扇和电热管等结构,对哦药剂箱内的维度进行调节控制,减少外界环境变化对药剂桶的影响;通过将药剂桶分设为桶体与桶盖,并将桶体与桶盖设置为滑动连接,使得桶体便于进行拆卸更换和清理操作;通过设置压料气缸带动压料板下压,并利用压料垫圈,在压料板下压过程中对桶壁上的药剂进行刮取,避免药剂与桶壁粘附无法下料,提高药剂的使用率;
16.本发明的搅拌单元,通过在搅拌电机带动搅拌杆和搅拌架,利用搅拌架边沿与搅拌桶内壁的贴合接触,通过搅拌架对搅拌桶内壁进行刮取,使其在重力作用下向搅拌桶底部集中,便于药剂的充分利用;搅拌电机的转动方向满足,能够带动桶体内部的药剂由下向上运动,以避免长时间的静置后药剂发生沉淀分层,导致药剂不均匀,影响药剂使用效果;
17.通过设置温度传感器和压力传感器,对待处理的废水的温度和加料喷管的所处位置的水深进行了解,判断温度和水深是否适合进行加料处理,保证加料操作的时机适当,通过抽样管在废水进行取样,以此了解药剂与废水的反应情况,便于对药剂比例进行调节,保
证对废水的有效处理。
附图说明
18.图1为现有技术的装置结构示意图;
19.图2为本发明的立体图;
20.图3为本发明药剂箱的截面图;
21.图4为本发明药剂桶的截面图;
22.图5为本发明混合箱的截面图;
23.图6为本发明加料调节板的立体图
24.图7为本发明抽样检测箱的截面图。
25.图中:1、药剂箱;2、分隔板;3、底座;4、桶体;5、桶盖;6、导流管;7、对接管;8、推料气缸;9、压料板;10、压料垫圈;11、混合箱;12、搅拌桶;13、搅拌电机;14、搅拌杆;15、搅拌片;16、搅拌架;17、箱门;18、定量桶;19、定量管;20、定量控制阀;21、观察窗;22、加料管;23、加料调节板;24、加料喷管;25、侧向喷头;26、安装架;27、调节阀;28、散热扇;29、电热架;30、电热管;31、抽样检测箱;32、放置架;33、放置板;34、检测管;35、抽样管;36、抽样连接架。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图2-图4本发明实施例中,一种含铬废水净化用多药剂添加装置,包括药剂箱1,药剂箱1的内壁固定连接有分隔板2,分隔板2将药剂箱1的内腔分隔为若干个药剂腔,通过若干个药剂腔分别为若干个药剂桶提供稳定的收纳存放环境,减少外界环境变化对药剂桶的影响;
28.若干个药剂腔内壁的底部均固定连接有底座3,若干个底座3的顶部均设置有药剂桶,药剂桶包括桶体4和桶盖5,桶体4的底部与底座3卡合连接,药剂腔内壁的一侧均与桶盖5固定连接,桶体4的顶部设置有延伸部,延伸部的高度大于桶体4顶部与桶盖5的间隙,且延伸部滑动连接于桶盖5内;通过将药剂桶分设为桶体4与桶盖5,并将桶体4与桶盖5设置为滑动连接,使得桶体4便于进行拆卸更换和清理操作;
29.底座3的一侧开设有通口,通口的内壁固定连接有导流管6,桶体4一侧的底部滑动连接有对接管7,对接管7的外部固定连接有垫片,垫片的一侧固定连接有对接弹簧,对接管7远离桶体4的一端设置为圆弧形并与通口卡合连接;通过设置底座3对桶体4进行固定限位,利用对接弹簧抵推对接管7移动,使其与通口对接,使得药剂桶内的药剂能够被顺利导出,同时对接弹簧的设置也使得在取下桶体4时,可容纳对接管7回缩,避免了对接管7对桶体4移动的阻碍;
30.为提高桶体4内药剂的下料速度;桶盖5的内壁固定连接推料气缸8,推料气缸8的输出端固定连接压料板9,压料板9底部的边沿固定连接压料垫圈10,压料垫圈10的外直径
与桶体4的内直径匹配一致,通过设置压料垫圈10,在压料板9下压过程中对桶壁上的药剂进行刮取,避免药剂与桶壁粘附无法下料,提高药剂的使用率;
31.请参阅图5,药剂箱1的一侧设置有用于对导流管6送出的药剂进行混合的混合单元,混合单元包括混合箱11,混合箱11的内部固定连接有搅拌桶12,搅拌桶12内壁的顶部固定连接有搅拌电机13,搅拌电机13的输出端固定连接有搅拌杆14,搅拌杆14的中部固定连接有若干个搅拌片15,若干个搅拌片15均倾斜设置;搅拌电机13的转动方向满足,能够带动桶体4内部的药剂由下向上运动,以避免长时间的静置后药剂发生沉淀分层,导致药剂不均匀,影响药剂使用效果;
32.搅拌杆14的顶部固定连接有搅拌架16,搅拌架16的边沿与搅拌桶12的内壁贴合接触,通过搅拌架16对搅拌桶12内壁进行刮取,使其在重力作用下向搅拌桶12底部集中,便于药剂的充分利用;
33.为方便对混合箱11和药剂箱1内部的情况进行及时的了解调节,混合箱11的中部和药剂箱1的中部均铰接有箱门17;
34.搅拌桶12的一侧设置有定量桶18,定量桶18的一侧通过搅拌管与搅拌桶12固定连接,搅拌管的中部固定安装有输料泵;定量桶18的底部设置为向下凹陷的半球状并固定连接有定量管19,定量管19的中部固定安装有定量控制阀20;定量桶18的中部开设有观察窗21,观察窗21的一侧涂设有刻度线;通过设置定量桶18等结构,对混合搅拌完成的药剂进行临时存放,并利用定量控制阀20根据使用需要进行定量输送。
35.定量管19的一端与加料管22固定连接,加料管22的中部固定安装有加料泵,加料管22的一端固定连接有加料调节板23,加料调节板23的中部固定连接有若干个加料喷管24,通过加料调节板23对若干个加料喷管24进行等距排布,并在加料喷管24的两侧固定连接侧向喷头25,使得本装置在进行药剂加注操作时药剂的输出分布位置更加均匀;
36.若干个加料喷管24的一端均固定安装有调节阀27,加料调节板23的一侧滑动连接有安装架26;在使用时通过滑动调节加料调节板23的位置,实现对加料喷管24加料位置的调节,通过调节阀27调节不同位置的加料喷管24的工作状态,使得本装置的加料位置与加料速度灵活可调;使用更加方便;
37.请参阅图6,加料调节板23的一侧固定连接有若干个温度传感器和若干个压力传感器,安装架26的中部开设有若干个透水孔,通过设置温度传感器和压力传感器,对待处理的废水的温度和加料喷管24的所处位置的水深进行了解,判断温度和水深是否适合进行加料处理,保证加料操作的时机适当。
38.请参阅图3,药剂箱1内壁的两侧均开设有通风口,若干个通风口的内壁均固定连接有若干个散热扇28,药剂箱1内壁的顶部固定连接有电热架29,电热架29的中部固定连接有若干个电热管30,电热架29的顶部固定连接有若干个排风扇;分隔板2的中部开设有若干部个透气孔;通过散热扇28对药剂箱1内部进行散热通风,在环境温度过高时降低温度,通过设置电热管30和排风扇,向药剂箱1内吹送热风提高温度,以此实现对药剂箱1内温度的调节,保证药剂所处温度环境稳定。
39.请参阅图7,药剂箱1的一侧固定连接有抽样检测箱31,抽样检测箱31的底部固定连接有滑轨,滑轨的内壁滑动连接有放置架32,放置架32的一侧固定连接有若干个放置板33,若干个放置板33的顶部均卡合连接有检测管34,若干个检测管34的一侧开设有抽样口,
若干个抽样口的内壁均固定连接有密封垫圈,若干个密封垫圈的内壁均卡合连接有抽样管35,若干个所述抽样管35的中部均固定安装有抽样泵,通过抽样管35在废水进行取样,以此了解药剂与废水的反应情况,便于对药剂比例进行调节,保证对废水的有效处理;
40.若干个抽样管35的一端均固定连接有抽样过滤头,若干个抽样过滤头的内壁均固定连接有过滤网;若干个抽样过滤头的外壁均固定连接有固定板,若干个固定板均卡合连接有抽样连接架36上;通过固定片或抽样连接架36实现对抽样管35的灵活固定,方便抽样管35的设置。
41.本发明的工作原理:将安装架26和抽样检测架通过焊接或外设的铆钉等固定件的方式固定于使用位置;
42.在工作时,含铬废水在流过安装架26时,经由温度传感器和压力传感器,检测废水的温度是否适合药剂反应,以及加料调节板23的水深位置是否适当;
43.当温度与位置均合适后,导料泵启动,将桶体4内的药剂导送入搅拌桶12中,搅拌电机13启动带动搅拌叶片和搅拌架16转动,对搅拌桶12内的药剂进行混合搅拌,使得药剂崇恩混合,当药剂混合完毕后,输送泵启动,将完成混合的药剂送入定量桶18,通过流量控制阀的定量控制将预定量的药剂送入加料管22,再由加料泵送入加料调节板23中,并由若干个加料喷管24和侧向喷头25送出;一段时间后,抽样泵启动,通过若干个抽样管35将反应后的废水水样抽送入检测管34,操作人员将检测管34与抽样管35分离取下,进行检测分析后判断药液的反应效果,并根据废水的反应状况,利用导流泵的调节,对送入搅拌筒的各药剂比例进行控制调节,保持对含铬废水的有效稳定处理。
44.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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