一种冶金机电设备加工用清理装置的制作方法

1.本发明涉及冶金机电设备加工用清理技术领域，具体为一种冶金机电设备加工用清理装置。


背景技术：

2.矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，在矿山工程需要用到冶金机电设备，冶金机电设备在加工时会产生大量的灰尘和废屑，需要清理装置对灰尘和废屑进清理。
3.但是，一般的机电设备加工用清理装置仅仅只对加工台上的灰尘和废屑进行清理，而难以对外界的灰尘进行处理，导致加工环境差，且清理装置在工作时其驱动机的散热效果较差，长时间工作时会导致清理装置的驱动机过热受损。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冶金机电设备加工用清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金机电设备加工用清理装置，包括除尘箱和工作箱，所述工作箱的底部中间固定连接有过滤网板，所述工作箱靠近除尘箱的一侧固定连接有第一抽尘筒，所述第一抽尘筒的内部设置有第一抽风扇叶，所述除尘箱远离工作箱的一侧固定连接有第二抽尘筒，所述第二抽尘筒的内部设置有第二抽风扇叶，所述除尘箱内部的顶端固定连接有通液筒，所述除尘箱内部的中间固定连接有除尘筒，所述通液筒的下方设置有泵体和双轴电机，所述泵体的顶部固定连接有第一导热筒，所述双轴电机的顶部两侧固定连接有第二导热筒，所述除尘筒的内部顶部设置有喷液管，所述喷液管的底端固定安装有若干个喷头，所述除尘箱内部的底端设置有滤网层。
6.优选的，所述第一导热筒的底端贯穿至通液筒的内部，所述第一导热筒的底端贯穿至第一泵体的内部，且所述第一导热筒为顶端开口底端封口的空心筒体，所述第二导热筒的底端贯穿至通液筒的内部，所述第二导热筒的底端贯穿至双轴电机的内部，且所述第二导热筒为顶端开口底端封口的空心筒体，所述泵体的输入端通过管道与除尘箱的内部底端连通，所述泵体的输出端通过管道与通液管的一端连通，所述通液管的另一端通过管道与喷液管连接。
7.优选的，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端贯穿至通液筒的内部，所述第一转轴的顶端两侧均固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上固定连接若干个第一搅拌叶片，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端延伸至除尘筒的内部，且所述第二转轴的底端两侧均固定连接有若干个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上固定连接有若干个第二搅拌叶片，所述第二搅拌杆远离第二转轴的一侧固定连接有清理毛刷，且所述清理毛刷与除尘筒的内壁相抵触。
8.优选的，所述第二转轴的顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮
合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心处固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有吹风扇叶，所述除尘筒的顶部一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第一导套，所述第三转轴的一端滑动套接于第一导套的内部。
9.优选的，所述第二转轴的表面还固定连接有第三锥齿轮和第五锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一端固定连接有第四转轴，所述第四转轴的一端贯穿至第一抽尘筒的内部且固定与第一抽风扇叶固定连接，所述第一抽尘筒的一端固定连接有第一通尘管，所述第一通尘管的一端贯穿至除尘筒的内部；所述第五锥齿轮的一侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的一端固定连接有第五转轴，所述第五转轴的一端贯穿至第二抽尘筒的内部且固定与第二抽风扇叶固定连接，所述第二抽尘筒的一端固定连接有第二通尘管，所述第二通尘管的一端贯穿至除尘筒的内部。
10.优选的，所述过滤网板的下方设置有接料箱。
11.优选的，所述过滤网板的底部两侧均固定连接有固定块，所述过滤网板放置于滤网层上，所述固定块固定连接于除尘箱的内壁，所述除尘箱的正面设置有玻璃门。
12.优选的，所述第一导热筒和第二导热筒均为铜制材料。
13.优选的，还包括底座，所述除尘箱的底部和工作箱的底部均固定连接于底座的顶部，所述底座的底部四角均固定安装有行走轮，所述除尘箱的一侧固定连接有扶把手。
14.优选的，所述喷液管呈环形设置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.通过除尘箱、第一抽尘筒、第二抽尘筒、除尘筒、通液筒、泵体、双轴电机、工作箱和接料箱设置，将设备放置在工作箱上的过滤网板上对工件进行打磨切割等加工或检修时，产生的废屑大多数会通过过滤网板落入到接料箱中，第一抽尘筒会抽取工作箱上对工件产生的灰尘到通过第一通尘管抽入到除尘筒的内部，第二抽尘筒会抽取外界的灰尘到通过第而通尘管抽入到除尘筒的内部，泵体会通过管道和通液管将除尘箱底部的水抽取到喷头管中，通过喷头将水与灰尘混合，通过第二转轴带动第二搅拌杆和第二搅拌叶片转动，加快灰尘与水的混合效率，混合液会通过滤网层对其进行过滤，过滤后的水重新流入到除尘箱的底部，达到对水液的重新利用；
17.在泵体和双轴电机工作时，第二转轴会带动第一锥齿轮转动，再通过第二锥齿轮的配合带动了吹风扇叶对泵体和双轴电机的外部进行散热，泵体抽取水经过通液管时，第一转轴会带动第一搅拌杆和第一搅拌叶片搅动，使得通液管内的水进行搅动，且水液会通过第一导热筒和第二导热筒的内部，泵体内部的热量和双轴电机的热量会被第二导热筒和第二导热筒吸收，第一导热筒和第二导热筒的热量再被通液管内的水所吸收，从而达到对泵体和双轴电机的内部进行散热，对泵体和双轴电机的散热效果好。
附图说明
18.图1为本发明整体剖视的结构示意图；
19.图2为本发明整体的主视结构示意图；
20.图3为本发明中除尘筒的内部结构示意图；
21.图4为本发明中通液筒与泵体和双轴电机的连接结构示意图；
22.图中：10、除尘箱；11、第一抽尘筒；111、第一抽风扇叶112、第一通尘管；12、第二抽
尘筒；121、第二抽风扇叶；122、第二通尘管；13、滤网层；20、除尘筒；21、喷液管；30、通液筒；300、第三转轴；301、吹风扇叶；31、泵体；311、第一导热筒；32、双轴电机；321、第二导热筒33、第一搅拌杆；34、第二转轴；340、第五锥齿轮；341、第一锥齿轮；342、第二锥齿轮；343、第三锥齿轮；35、第四转轴；36、第五转轴；361、第六锥齿轮；37、第二搅拌杆；371、清理毛刷；40、工作箱；41、过滤网板；42、接料箱。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种冶金机电设备加工用清理装置，包括除尘箱10和工作箱40，工作箱40的底部中间固定连接有过滤网板41，工作箱40靠近除尘箱10的一侧固定连接有第一抽尘筒11，第一抽尘筒11的内部设置有第一抽风扇叶，除尘箱10远离工作箱40的一侧固定连接有第二抽尘筒12，第二抽尘筒12的内部设置有第二抽风扇叶121，除尘箱10内部的顶端固定连接有通液筒30，除尘箱10内部的中间固定连接有除尘筒20，通液筒30的下方设置有泵体31和双轴电机32，泵体31的顶部固定连接有第一导热筒311，双轴电机32的顶部两侧固定连接有第二导热筒，除尘筒20的内部顶部设置有喷液管21，喷液管21的底端固定安装有若干个喷头，除尘箱10内部的底端设置有滤网层13，进一步地，除尘箱10的内部底端注有水，通液筒30的内部也注有水。
26.其中，第一导热筒311的底端贯穿至通液筒30的内部，第一导热筒311的底端贯穿至第一泵体31的内部，且第一导热筒311为顶端开口底端封口的空心筒体，第二导热筒的底端贯穿至通液筒30的内部，第二导热筒的底端贯穿至双轴电机32的内部，且第二导热筒为顶端开口底端封口的空心筒体，泵体31的输入端通过管道与除尘箱10的内部底端连通，泵体31的输出端通过管道与通液管的一端连通，通液管的另一端通过管道与喷液管21连接。
27.其中，双轴电机32的顶端输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴的顶端贯穿至通液筒30的内部，第一转轴的顶端两侧均固定连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆的上固定连接若干个第一搅拌叶片，双轴电机32的底端输出轴固定连接有第二转轴34，第二转轴34的底端延伸至除尘筒20的内部，且第二转轴34的底端两侧均固定连接有若干个第二搅拌杆37，第二搅拌杆37上固定连接有若干个第二搅拌叶片，第二搅拌杆37远离第二转轴34的一侧固定连接有清理毛刷371，且清理毛刷371与除尘筒20的内壁相抵触，进一步地，第一转轴和通液筒30之间设置密封轴承，以提高通液筒30的密封性。
28.其中，第二转轴34的顶端固定连接有第一锥齿轮341，第一锥齿轮341的一侧啮合连接有第二锥齿轮342，第二锥齿轮342的中心处固定连接有第三转轴300，第三转轴300的表面固定连接有吹风扇叶301，除尘筒20的顶部一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有第一导套，第三转轴300的一端滑动套接于第一导套的内部，通过第一导套可使得第三转轴300稳定的转动。
29.其中，第二转轴34的表面还固定连接有第三锥齿轮343和第五锥齿轮340，第三锥
齿轮343和第五锥齿轮340位于第一锥齿轮341和除尘筒20之间，第三锥齿轮343的一侧啮合连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮的一端固定连接有第四转轴35，第四转轴35的一端贯穿至第一抽尘筒11的内部且固定与第一抽风扇叶固定连接，第一抽尘筒11的一端固定连接有第一通尘管，第一通尘管的一端贯穿至除尘筒20的内部；第五锥齿轮340的一侧啮合连接有第六锥齿轮361，第六锥齿轮361的一端固定连接有第五转轴36，第五转轴36的一端贯穿至第二抽尘筒12的内部且固定与第二抽风扇叶121固定连接，第二抽尘筒12的一端固定连接有第二通尘管122，第二通尘管122的一端贯穿至除尘筒20的内部，第一抽尘管和第二抽尘管的一端位于喷液管21的下方。
30.其中，过滤网板41的下方设置有接料箱42。
31.其中，过滤网板41的底部两侧均固定连接有固定块，过滤网板41放置于滤网层13上，固定块固定连接于除尘箱10的内壁，除尘箱10的正面设置有玻璃门，打开玻璃门可便于取出过滤网板41，再对过滤网板41进行清理。
32.其中，第一导热筒311和第二导热筒均为铜制材料，从而使得第一导热筒311和第二导热筒的导热性良好。
33.其中，还包括底座，除尘箱10的底部和工作箱40的底部均固定连接于底座的顶部，底座的底部四角均固定安装有行走轮，除尘箱10的一侧固定连接有扶把手，通过扶把手和行走轮可便于对整个装置的移动。
34.其中，喷液管21呈环形设置，从而使得喷液管21底部的喷头喷液的范围更广泛。
35.工作原理：将设备放置在工作箱40上的过滤网板41上对工件进行打磨切割等加工或检修时，产生的废屑大多数会通过过滤网板41落入到接料箱42中，驱动双轴电机32和泵体31，双轴电机32同时带动第一转轴和第二转轴34转动，第二转轴34带动第三锥齿轮343和第五锥齿轮340转动，再通过第四锥齿轮和第六锥齿轮361的配合，同步带动第四转轴35和第五转轴36转动，则第一抽尘筒11会抽取工作箱40上对工件产生的灰尘到通过第一通尘管抽入到除尘筒20的内部，第二抽尘筒12会抽取外界的灰尘到通过第而通尘管抽入到除尘筒20的内部，泵体31会通过管道和通液管将除尘箱10底部的水抽取到喷头管中，通过喷头将水与灰尘混合，通过第二转轴34带动第二搅拌杆37和第二搅拌叶片转动，加快灰尘与水的混合效率，混合液会通过滤网层13对其进行过滤，过滤后的水重新流入到除尘箱10的底部，达到对水液的重新利用；
36.在泵体31和双轴电机32工作时，第二转轴34会带动第一锥齿轮341转动，再通过第二锥齿轮342的配合带动了吹风扇叶301对泵体31和双轴电机32的外部进行散热，泵体31抽取水经过通液管时，第一转轴会带动第一搅拌杆和第一搅拌叶片搅动，使得通液管内的水进行搅动，且水液会通过第一导热筒311和第二导热筒的内部，泵体31内部的热量和双轴电机32的热量会被第二导热筒和第二导热筒吸收，第一导热筒311和第二导热筒的热量再被通液管内的水所吸收，从而达到对泵体31和双轴电机32的内部进行散热，对泵体31和双轴电机32的散热效果好。
37.在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的，如焊枪实现焊接，用扳手实现螺纹连接等，装置组成部件材料多种多样，例如铝合金、钢和铜等金属材料，通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。