一种污泥闪速干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于废物处理领域，更具体而言，涉及一种污泥闪速干燥装置。


背景技术：

2.cn201910172150.3公开了一种污泥干燥装置，包括螺旋送料机以及回转炉；以及公开了一种污泥处理系统，包括卧式压滤机、如前所述的污泥干燥装置、缺氧热解炉以及污泥焚烧炉。采用上述技术方案，能够在对污泥进行固液分离后进行充分干燥，降低污泥中的含水量，回转炉具有效率高、作业批量大的特点，因此相比于现有技术中的污泥风干方式能够显著提高工作效率。
3.传统的污泥干燥装置存在的问题在于：将污泥至于回转炉中，需要较长的时间才能干燥，究其原因来说，污泥和热气接触面积小，这就导致了干燥时间过度长、回转炉长、炉壁存在粘壁现象。
4.所以本申请要解决的技术问题是：如何提高回转炉对于污泥的干燥效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种污泥闪速干燥装置，该装置对于污泥干燥快、能耗低、不粘壁，且可以缩短回转炉的尺寸。
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种污泥闪速干燥装置，包括回转炉，所述回转炉内设有喷射装置、供气管、粉煤喷嘴；所述喷射装置设置在回转炉的一侧，所述供气管、粉煤喷嘴设置在回转炉内与喷射装置相对的一侧；所述喷射装置包括喷射管和连接在喷射管上的若干喷头；所述喷射管的输入端连接有喷射泵。
7.本实用新型的一个特定的实施例中，所述喷射管的侧壁上连接所述喷头，相邻喷头错开设置在所述喷射管的侧壁上。
8.本实用新型的一个特定的实施例中，所述喷射管的自由端连接有主喷头，所述主喷头正对供气管。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，所述供气管的自由端为渐细端。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，所述回转炉上还设有烟气排出口，所述供气管位于回转炉外侧部分设有加热夹套，所述烟气排出口和加热夹套连通。
11.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
12.本实施例将污泥通过加压以雾状喷出，可以提高热气和污泥接触效果，在粉煤燃烧的情况下，提高污泥的干燥速度，同时可避免污泥粘壁，在相同的处理量的情况下，回转炉的体积可明显缩小。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
14.图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
20.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
21.参照图1所示，本实用新型一个实施例中，一种污泥闪速干燥装置，包括回转炉1，所述回转炉1内设有喷射装置、供气管2、粉煤喷嘴3；所述喷射装置设置在回转炉1的一侧，所述供气管2、粉煤喷嘴3设置在回转炉1内与喷射装置相对的一侧；所述喷射装置包括喷射管4和连接在喷射管4上的若干喷头5；所述喷射管4的输入端连接有喷射泵6。
22.在实际应用中，污泥含水率为50
‑
70％；其中表面物理水为60
‑
70％；本实施例特别适用于冶金污泥的处理。
23.将污泥通过喷射泵6输入到喷射管4内，由多个喷头5雾化喷出，在回转炉1的另外一侧，供气管2输入热空气，在供气管2的一侧喷入粉煤，在高温下，粉煤快速燃烧，燃气和污泥喷雾接触，使污泥迅速干燥并变成粉末落到回转炉1内，其不会粘壁。
24.通过本装置，可将污泥干燥时间从60min缩短为20min。
25.优选地，所述喷射管4的侧壁上连接所述喷头5，相邻喷头5错开设置在所述喷射管4的侧壁上，所述喷射管4的自由端连接有主喷头7，所述主喷头7正对供气管2。
26.喷头5和主喷头7分设在喷射管4的侧壁和自由端，可将污泥向四面八方喷射出去，利于和燃气进行充分接触，同时，主喷头7的喷雾量是大于其他喷头5的，其和供气管2正对，其是主要的干燥方向。
27.作为本实施例的进一步优选，所述供气管2的自由端为渐细端，所述回转炉1上还设有烟气排出口8，所述供气管2位于回转炉1外侧部分设有加热夹套9，所述烟气排出口8和
加热夹套9连通。
28.烟气的排出温度大约为160℃，富含水分，这个烟气导入加热套管中对空气进行加热，可实现低品位余热重复利用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种污泥闪速干燥装置，包括回转炉，其特征在于，所述回转炉内设有喷射装置、供气管、粉煤喷嘴；所述喷射装置设置在回转炉的一侧，所述供气管、粉煤喷嘴设置在回转炉内与喷射装置相对的一侧；所述喷射装置包括喷射管和连接在喷射管上的若干喷头；所述喷射管的输入端连接有喷射泵。2.根据权利要求1所述的污泥闪速干燥装置，其特征在于，所述喷射管的侧壁上连接所述喷头，相邻喷头错开设置在所述喷射管的侧壁上。3.根据权利要求2所述的污泥闪速干燥装置，其特征在于，所述喷射管的自由端连接有主喷头，所述主喷头正对供气管。4.根据权利要求1所述的污泥闪速干燥装置，其特征在于，所述供气管的自由端为渐细端。5.根据权利要求4所述的污泥闪速干燥装置，其特征在于，所述回转炉上还设有烟气排出口，所述供气管位于回转炉外侧部分设有加热夹套，所述烟气排出口和加热夹套连通。

技术总结
本实用新型公开了一种污泥闪速干燥装置，包括回转炉，所述回转炉内设有喷射装置、供气管、粉煤喷嘴；所述喷射装置设置在回转炉的一侧，所述供气管、粉煤喷嘴设置在回转炉内与喷射装置相对的一侧；所述喷射装置包括喷射管和连接在喷射管上的若干喷头；所述喷射管的输入端连接有喷射泵。该装置对于污泥干燥快、能耗低、不粘壁，且可以缩短回转炉的尺寸，属于废物处理领域。处理领域。处理领域。


技术研发人员：李智
受保护的技术使用者：清远金谷智联环保产业研究院有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/12/10