一种磁混凝工艺的磁粉输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉输送装置技术领域，具体为一种磁混凝工艺的磁粉输送装置。


背景技术：

2.磁混凝工艺作为新兴的污水处理技术近几年在市政污水厂提标改造工程及黑臭河道治理工程中得到广泛应用。磁分离机为磁混凝工艺的核心设备，一般安装在磁粉混合池的池顶，其作用为将磁粉从剩余污泥中分离出来。现有的磁分离机所分离出的磁粉均靠重力回落至池内，使磁粉在系统中循环。在实际使用中经常会遇到因限高原因不能将磁分离机长期固定在池顶，导致每次使用时需要配套吊车来安装磁分离机，使用完毕再配套吊车移走磁分离机，使用非常麻烦。磁性粉料在加工生产的过程中，需要从一个地方输送到另一个地方，这就需要粉料输送装置，从而达到对磁性粉料不同工艺的加工生产。现有的敞开式的传输带的输送，导致磁性粉料在输送的过程中产生大量的扬尘，不仅污染空气，且造成磁性粉料的浪费，且传输带的占用面积较大，不便于移动，给磁性粉料的输送造成极大的的局限性，同时现有装置在出料时由于冲击会产生大量的粉尘，影响工作人员身体健康。
3.因此，有必要提供一种磁混凝工艺的磁粉输送装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁混凝工艺的磁粉输送装置，具备便于移动，减少粉尘等优点，解决了不便于移动，容易产生粉尘的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁混凝工艺的磁粉输送装置，包括设备主体，所述设备主体外部固定安装有移动装置，所述设备主体顶部固定连接有传输管，所述传输管一端固定连接有出料口，所述移动装置还活动连接于设备主体内部。
8.进一步的，所述设备主体外侧开设有若干个收放槽，所述收放槽一侧面固定连接有挡板，所述收放槽与挡板均活动连接于移动装置。
9.进一步的，所述移动装置包括转轴，所述转轴外部固定连接有连接板，所述连接板中部开设有连接孔，所述连接孔内侧面开设有滑槽，所述滑槽一侧固定连接有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有支撑杆；
10.所述转轴固定连接于收防槽内侧面，所述固定槽设置于连接板上侧面，所述连接板活动连接于收放槽内部，所述支撑杆活动连接于连接板内部。
11.进一步的，转轴外部固定连接有限位杆，所述限位杆活动连接于挡板。
12.进一步的，所述支撑杆中部开设有活动孔，所述活动孔内部活动连接有连接轴，所述连接轴活动连接于滑槽；
13.所述支撑杆底端固定连接有活动轮，所述活动轮活动连接于连接板内部。
14.进一步的，所述出料口包括外壳体，所述外壳体内部固定连接有输送管一，所述输送管一底部固定连接有两个弹簧，所述弹簧底部固定连接有输送管二，所述输送管二底端固定连接有弹簧二，所述弹簧二底部固定连接有输送管三，所述输送管三底部固定连接有延伸杆，所述延伸杆底端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有出料板；
15.所述外壳体固定连接于传输管。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁混凝工艺的磁粉输送装置，具备以下有益效果：
17.1、每次使用时需要配套吊车来安装磁分离机，使用完毕再配套吊车移走磁分离机，使用非常麻烦，本实用新型在设备主体的两侧固定安装有移动装置，在需要使用时，将移动装置撑开，即可将设备移动，提升设备移动的便捷性，减少操作难度。
18.2、在出来料时如果出料速度过快，与地面撞击会产生大量粉尘，本实用新型在在出料口底端固定安装三个输送管，中部通过弹簧连接，并且底部连接有出料板，出料时，底部出料板会积累，重力将输送端压到与底面更近，减少冲击力，减少粉尘。
附图说明
19.图1为本实用新型平面结构示意图；
20.图2为本实用新型连接板结构示意图；
21.图3为本实用新型连接板与支撑板连接结构示意图；
22.图4为本实用新型出料口结构示意图。
23.其中：1、设备主体；11、收放槽；12、挡板；2、移动装置；21、转轴；22、连接板；23、连接孔；24、滑槽；25、固定槽；26、支撑杆；261、活动孔；262、连接轴；263、活动轮；27、限位杆；3、传输管；4、出料口；41、外壳；42、输送管一；43、弹簧；44、输送管二；45、弹簧二；46、输送管三；47、延伸杆；48、转动轴；49、出料板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，一种磁混凝工艺的磁粉输送装置，包括设备主体1，移动装置2还活动连接于设备主体1内部。设备主体1外侧开设有若干个收放槽11，收防槽11的个数决定设备支撑的稳定性，收放槽11一侧面固定焊接有挡板12，收放槽11与挡板12均活动连接于移动装置2。设备主体1顶部一侧固定连接有传输管3，通过传输管3进行传输，减少产生灰尘。
26.设备主体1外部固定安装有移动装置2，移动装置2包括转轴21，转轴21固定连接于收防槽11内侧面，转轴21外部固定连接有连接板22，连接板22活动连接于收放槽11内部，连接板22中部开设有连接孔23，连接孔23内侧面开设有滑槽24，滑槽24一侧固定连接有固定槽25，固定槽25设置于连接板22上侧面，固定槽25内部滑动连接有支撑杆26,支撑杆26活动连接于连接板22内部，通过移动装置2内部的转轴21可以在需要使用时展开，增加移动的便捷性，无需使用时将收缩至收放槽11内部，减少外部空间的占用。
27.支撑杆26中部开设有活动孔261，活动孔261内部活动连接有连接轴262，连接轴262活动连接于滑槽24,支撑杆26底端固定连接有活动轮263，活动轮263活动连接于连接板22内部，转轴21外部固定连接有限位杆27，限位杆27活动连接于挡板12，通过挡板12可以对移动装置进行限位。
28.传输管3一端固定连接有出料口4，出料口4包括外壳体41，外壳体41固定连接于传输管3。外壳体41内部固定连接有输送管一42，输送管一42底部固定连接有两个弹簧43，弹簧43底部固定连接有输送管二44，输送管二44底端固定连接有弹簧二45，弹簧二45底部固定连接有输送管三46，输送管三46底部固定连接有延伸杆47，延伸杆47底端固定连接有转动轴48，转动轴48上固定连接有出料板49，通过出料板49可以在出料时，将料输送至与地面较近位置，减少冲击力，减少粉尘。
29.在使用时，设备主体1的两侧固定安装有移动装置2，在需要使用时，将移动装置2撑开，即可将设备移动到工作位置，将磁粉输入至设备主体1内部，开启运行设备主体1，设备主体到达出料口4时，在出料口底端固定安装三个输送管，中部通过弹簧连接，并且底部连接有出料板49，出料时，底部出料板49会积累，重力将输送端压到与底面更近，减少冲击力，减少粉尘。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。