一种塑料膜加工用清洗装置的制作方法

文档序号:28338938发布日期:2022-01-05 10:16阅读:103来源:国知局
一种塑料膜加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜加工技术领域,具体为一种塑料膜加工用清洗装置。


背景技术:

2.用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利;
3.随着经济的发展以及农村产业结构的调整,中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升,现有的塑料膜加工清洗装置存在以下问题:1.现有的塑料膜加工清洗装置只有简单的清洗头,对塑料膜的清洗面单一,存在清洁死角,2.现有的塑料膜加工清洗装置在清洗后塑料膜外部会残留大量的水渍,不及时对其清洗会对塑料膜外部结构造成二次损坏,而且还影响加工效率,3.现有的塑料膜加工清洗装置大多功能单一,对其清洗后收卷的过程中,会因为收卷的速度影响收卷的质量,存在塑料膜收卷中密度大的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料膜加工用清洗装置,通过安装了清洁装置、风干装置和收卷装置,解决了现有的塑料膜加工清洗装置存在以下问题:1.现有的塑料膜加工清洗装置只有简单的清洗头,对塑料膜的清洗面单一,存在清洁死角,2.现有的塑料膜加工清洗装置在清洗后塑料膜外部会残留大量的水渍,不及时对其清洗会对塑料膜外部结构造成二次损坏,而且还影响加工效率,3.现有的塑料膜加工清洗装置大多功能单一,对其清洗后收卷的过程中,会因为收卷的速度影响收卷的质量,存在塑料膜收卷中密度大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料膜加工用清洗装置,包括主体、箱体、底座、清洁装置、风干装置、收卷装置、储废箱和马达,所述主体的下方设有储废箱,所述储废箱的两侧设有底座,所述主体的上方设有箱体,所述箱体的内部通过嵌合的方式连接清洁装置,所述清洁装置包括喷头、旋转柱和轴承,所述清洁装置的外部通过嵌合的方式连接喷头,所述清洁装置的左侧通过嵌合的方式连接轴承,所述清洁装置的右侧固定连接旋转柱,所述旋转柱固定连接马达。
8.优选的,所述风干装置包括风机、出风口和收集槽,所述风干装置的顶部设有风机,所述风机的底部固定连接出风口,所述风干装置的底部固定连接收集槽。
9.优选的,所述收卷装置包括收卷辊、挤压辊和弹簧,所述收卷装置的顶部通过嵌合的方式连接收卷辊,所述收卷装置的内部设有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接挤压辊。
10.优选的,所述箱体的顶部固定连接水箱,所述箱体的外部通过嵌合的方式连接马达。
11.优选的,所述箱体固定连接储废箱,所述储废箱的外部通过嵌合的方式连接排废口,所述排废口呈对称分布形式。
12.优选的,所述主体的底部固定连接底座,所述底座呈对称分布形式。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种塑料膜加工用清洗装置。具备以下有益效果:
15.(1)、该塑料膜加工用清洗装置,通过箱体的内部通过嵌合的方式连接清洁装置,清洁装置的外部通过嵌合的方式连接喷头,清洁装置的左侧通过嵌合的方式连接轴承,清洁装置的右侧固定连接旋转柱,旋转柱固定连接马达,在箱体的内部安装了清洁装置,主要的有益好处不仅可以通过多个喷头对塑料膜进行清洗,而且在喷水清洗的过程中马达带动清洗装置旋转,提高清洗的全面性与清洗效率。
16.(2)、该塑料膜加工用清洗装置,通过风干装置的顶部设有风机,风机的底部固定连接出风口,风干装置的底部固定连接收集槽,在箱体的右侧安装了风干装置,主要的有益好处不仅可以在清洗后使用风机对塑料膜进行风干工作,而且吹出的水渍可以被塑料膜底部的收集槽收纳,体现了此装置的多功能性与废水收纳一体化的效果。
17.(3)、该塑料膜加工用清洗装置,通过收卷装置的顶部通过嵌合的方式连接收卷辊,收卷装置的内部设有弹簧,弹簧的顶部固定连接挤压辊,在主体的右侧安装了收卷装置,主要的有益好处不仅可以连接外部的驱动装置带动收卷辊主动旋转,对塑料膜进行收纳,而且在收纳的过程中挤压辊始终贴合收卷辊的外部,提高收卷的紧合度和质量。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图;
19.图2为本实用新型箱体内部的结构示意图;
20.图3为本实用新型风干装置的结构示意图;
21.图4为本实用新型收卷装置的结构示意图。
22.图中,主体

1、箱体

2、底座

3、清洁装置

4、喷头

41、旋转柱

42、轴承

43、风干装置

5、风机

51、出风口

52、收集槽

53、收卷装置

6、收卷辊

61、挤压辊

62、弹簧

63、储废箱

7、管道

8、水箱

9、马达

10、排废口

11。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种塑料膜加工用清洗装置,包括主体1、箱体2、底座3、清洁装置4、风干装置5、收卷装置6、储废箱7和马达10,所述主体1的下方设有储废箱7,所述储废箱7的两侧设有底座3,所述主体1的上方设有箱体2,所述箱体2的内部通过嵌合的方式连接清洁装置4,所述清洁装置4包括喷头41、旋转柱42和轴承
43,所述清洁装置4的外部通过嵌合的方式连接喷头41,所述清洁装置4的左侧通过嵌合的方式连接轴承43,所述清洁装置4的右侧固定连接旋转柱42,所述旋转柱42固定连接马达10,在箱体2的内部安装了清洁装置4,主要的有益好处不仅可以通过多个喷头41对塑料膜进行清洗,而且在喷水清洗的过程中马达10带动清洗装置旋转,提高清洗的全面性与清洗效率。
25.所述风干装置5包括风机51、出风口52和收集槽53,所述风干装置5的顶部设有风机51,所述风机51的底部固定连接出风口52,所述风干装置5的底部固定连接收集槽53,在箱体2的右侧安装了风干装置5,主要的有益好处不仅可以在清洗后使用风机51对塑料膜进行风干工作,而且吹出的水渍可以被塑料膜底部的收集槽53收纳,体现了此装置的多功能性与废水收纳一体化的效果。
26.所述收卷装置6包括收卷辊61、挤压辊62和弹簧63,所述收卷装置6的顶部通过嵌合的方式连接收卷辊61,所述收卷装置6的内部设有弹簧63,所述弹簧63的顶部固定连接挤压辊62,在主体1的右侧安装了收卷装置6,主要的有益好处不仅可以连接外部的驱动装置带动收卷辊61主动旋转,对塑料膜进行收纳,而且在收纳的过程中挤压辊62始终贴合收卷辊61的外部,提高收卷的紧合度和质量。
27.所述箱体2的顶部固定连接水箱9,所述箱体2的外部通过嵌合的方式连接马达10,通过在箱体2的外部安装了水箱9,主要的有益好处就是为清洁装置4提供水源,并且可以人工根据需要跟换不同种类的清洗液。
28.所述箱体2固定连接储废箱7,所述储废箱7的外部通过嵌合的方式连接排废口11,所述排废口11呈对称分布形式,通过在储废箱7的外部设置了排废口11,主要的有益好处就是可以定期的对储废槽7内部的废水进行排出。
29.所述主体1的底部固定连接底座3,所述底座3呈对称分布形式,通过在主体1的底部安装了底座3,主要的有益好处就是在支撑固定主体1的同时提高了主体1的工作高度。
30.工作原理:在使用此装置时,把此装置安装在指定的位置后连接外部的供电线路后开始投入使用,在使用的过程中把塑料膜从箱体2的左侧放入箱体2,使用主体1外部的开关按钮打开水箱9内部的水泵组件,把清洁用水从喷头41喷出,对塑料膜进行喷水清洁,然后打开箱体2外部的马达10,马达10带动清洁装置4右侧的旋转柱42,旋转柱42带动清洁装置4旋转,对箱体2内部的塑料膜旋转喷洒,被清洁水清洁后的塑料膜移出箱体2,进入风干装置5的内部,打开风干装置5顶部的风机51,使得风机51产生气流从出风口52对塑料膜进行风干工作,塑料膜外部的水渍被吹落进收集槽53的内部,通过收集槽53进入储废槽内部进行储存,然后塑料膜被收卷装置6旋转收卷,在收卷的过程中挤压辊62紧密挤压贴合,随着收卷辊61外部的塑料膜体积不断增大,挤压辊62底部的弹簧63受力收缩带动挤压辊62紧密贴合塑料膜。
31.本实用新型的主体1、箱体2、底座3、清洁装置4、喷头41、旋转柱42、轴承43、风干装置5、风机51、出风口52、收集槽53、收卷装置6、收卷辊61、挤压辊62、弹簧63、储废箱7、管道8、水箱9、马达10、排废口11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的塑料膜加工清洗装置结构简单,功能单一的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,解决了现有的塑料膜加工清洗装置存在以下问题:1.现有的塑料膜加工清洗
装置只有简单的清洗头,对塑料膜的清洗面单一,存在清洁死角,2.现有的塑料膜加工清洗装置在清洗后塑料膜外部会残留大量的水渍,不及时对其清洗会对塑料膜外部结构造成二次损坏,而且还影响加工效率,3.现有的塑料膜加工清洗装置大多功能单一,对其清洗后收卷的过程中,会因为收卷的速度影响收卷的质量,存在塑料膜收卷中密度大的问题。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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