一种具有促进COD降解的永磁式三维电化学污水处理装置的制作方法

一种具有促进cod降解的永磁式三维电化学污水处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种具有促进cod降解的永磁式三维电化学污水处理装置。


背景技术：

2.因为磁极间的磁场能实现电磁能与机械能、化学能与生物能的转换，在其转换过程中相应地产生机械效应、化学效应、生物效应和核磁共振效应等，故而利用这些效应可以较好地实现污水的磁化处理，实验结果表明，磁化处理对水的许多物理化学性质，如折射率、电导率、介质常数、表面张力、粘度和红外吸收光谱等，都有影响。这些影响说明，磁化处理会使水的结构发生变化；磁处理对溶解、结晶、聚合、润湿、凝聚、凝固、沉淀过程及生物系统的代谢过程也产生影响，磁处理可使水系统显著活化并能影响化学反应的动力学过程。
3.公布号为cn 111533361 a的实用新型公开了一种具有促进cod降解的永磁式三维电化学污水处理装置，包括箱体，箱体顶端开设通孔，箱体顶端四角分别固定安装竖向的伸缩杆，四根伸缩杆的活动杆顶端之间通过一块连接板固定连接，连接板的底面中部固定安装电机，电机的输出轴底端固定安装圆盘，圆盘能够插入至透槽内，圆盘的底面固定安装数根搅拌棍，圆盘的上方配合设有遮挡板。污水排放管将污水排放到箱体内，伸缩杆收缩，带动连接板向下移动，使遮挡板与箱体的顶面接触，搅拌棍伸入至箱体内，然后电机工作，带动圆盘旋转，进而带动搅拌棍旋转，使箱体内的污水进行旋转，并逐渐在放置板上方中心处形成一个漩涡，使大颗粒污物、水垢等移动至漩涡中心处，再通过永磁体对污水进行磁分离操作。本实用新型所述的技术方案，虽然能够对污水进行处理，但因为搅拌棍在对污水进行搅动的过程中无法进行上下移动，故而无法实现对污水的充分搅动；由于是通过防水伸缩杆、连接块、滑块、密封板的配合来控制通水口的打开和闭合，随着使用时间的延长、上述部件发生磨损后，很容易致使密封效果大幅降低；当大颗粒污物较多时，虽然能够通过取放口将过滤网取出，但滞留在过滤网上的大颗粒污物却也会对过滤网通过取放口的过程产生影响，即难以顺利地将过滤网和大颗粒污物一同从取放口取出；由于排水的管道设置在箱体的侧端，因此存在着不能干净彻底地将处理后的水排出的缺陷；此外，在利用过滤网对污水进行过滤时，因为不能对污水进行搅拌处理，故而很容易致使过滤网的过滤孔被污物所堵塞，从而致使过滤网过滤污水的效率和效果大大降低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有促进cod降解的永磁式三维电化学污水处理装置，不仅能够对污水进行磁式处理，而且还能对进行过滤的无数进行搅动，避免污水中的大颗粒污物将过滤装置的过滤孔堵塞住，进而提高过滤网的过滤效率和过滤效果，而且能够在过滤装置收集到了足够多的大颗粒污物后方便地对大颗粒污物进行清理，还能够干净彻底地将处理后的水从处理装置中排出。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有促进cod降解的永
磁式三维电化学污水处理装置，包括罐体、可拆卸地设置在罐体顶部的盖体、用于对污水进行磁化处理的磁化处理模块和用于对污水进行过滤处理的过滤处理模块；
6.所述磁化处理模块包括设置在盖体上的进水管、竖向设置在盖体顶部外壁左右侧端的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴上端的安装板、竖向设置在安装板底部的第一电机、与第一电机的输出轴相连接并向下贯穿盖体的第一搅拌轴、设置在盖体上且与第一搅拌轴相适配的通孔、设置在第一搅拌轴上并位于罐体内部的第一搅拌叶片、与罐体内侧壁相连接的横板、设置在横板右端的出水管、设置在出水管上的第一控制阀、设置在横板上表面的永磁体和设置在永磁体上且与出水管相适配的出水口，所述永磁体的侧端外壁与罐体的内侧壁相连接。
7.进一步的，所述盖体的侧端内壁与罐体的上端外侧壁卡接，所述盖体的侧端与罐体的上端的连接处通过螺钉固定连接；所述第一搅拌叶片的侧端设置有能够对罐体的内侧壁进行清理的第一清洁刷，最下端的第一搅拌叶片的底部设置有用于对永磁体进行清理的第二清洁刷。
8.进一步的，所述过滤处理模块包括竖向设置在横板底部并位于出水管左侧的第二电动伸缩杆、与第二电动伸缩杆的输出轴的下端相连接的第二电机、与第二电机的输出轴相连接的第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴上的第二搅拌叶片、横向设置在罐体左侧下端内壁上的第三电动伸缩杆、与第三电动伸缩杆的输出轴相连接的第三电机、与第三电机的输出轴相连接且与第二搅拌叶片相适配的筛滤筒、设置在罐体左侧底部内壁上的用于承接大颗粒污物的集料槽、设置在罐体左侧壁上且能够对集料槽进行取放的取放口、设置在罐体底部右端的排水管、设置在排水管上的第二控制阀和设置在罐体右侧底部内壁上且与排水管相适配的排水导引斗，所述第二搅拌叶片能够对筛滤筒中的污水进行搅动。
9.进一步的，所述集料槽的左侧壁上还设置有第一把手。
10.进一步的，所述取放口处还可拆卸地设置有盖板。
11.进一步的，所述盖板的底部与罐体铰接，所述盖板与取放口卡接，所述罐体的顶部设置有第一固定筒，所述第一固定筒设置有销轴，所述盖板的上端外侧壁上设置有与销轴相适配的第二固定筒，所述盖板上还设置有第二把手。
12.进一步的，所述盖板上还设置有透明观察窗。
13.进一步的，所述罐体的外侧壁上还设置有控制箱，所述控制箱中设置有微型控制器，所述控制箱上设置有触控显示屏，所述微型控制器分别与第一电动伸缩杆、第一电机、第一控制阀、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第三电机、第二控制阀信号连接，所述触控显示屏能够通过微型控制器对第一电动伸缩杆、第一电机、第一控制阀、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第三电机、第二控制阀进行控制。
14.进一步的，所述罐体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有固定板，所述固定板上还设置有用来与地面进行固定的固定螺栓，所述地面中设置有与固定螺栓相适配的固定套。
15.进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：其一，通过进水管将一定量的污水加入罐体后，便可启动第一电机，使得第一搅拌轴、第一搅拌叶片发生转动，从而对罐体中的污水进行搅拌，并在永磁铁的配合下，对污水进行磁分离处理；还可以在同一时间，通过
第一电动伸缩杆的输出轴的伸缩来使得安装板、第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片上下移动，使得第一搅拌叶片改变对污水的原有搅拌范围、区域，实现对污水的充分搅拌，从而更好地促进对污水的磁分离处理；经过一段之间的搅拌、完成了对污水的磁分离处理后，便可打开第一控制阀，使得完成了磁分离处理的污水通过出水管向下流出，落入筛滤筒中，在此过程中，使得第一电动伸缩杆、第一电机继续工作相互配合，继续对位于罐体中并位于横板上方的污水进行搅动，并在第一清洁刷、第二清洁刷的配合下，对粘附在罐体内侧壁、永磁体上表面的污物进行清理，使其能够随着污水全部从出水管流出，待到经过磁分离处理的污水全部从出水管离开后则暂时关闭第一控制阀、第一电动伸缩杆、第一电机，并重新利用利用进水管向罐体中加入足量的污水后，再使得第一电动伸缩杆、第一电机重新进行工作。
17.其二，从出水管流出的水，会先落入筛滤筒中，此时启动第二电机，使得第二搅拌轴、第二搅拌叶片发生转动，对筛滤筒中的污水进行搅拌，使得污水中的大颗粒污物能够更彻底地与污水分离，从而使得污水穿过筛滤筒的筛滤孔落入排水导引斗中，而污水中的大颗粒污物则会被筛滤筒所拦截，进而实现对污水的过滤处理；一段时间后，发现筛滤筒收集到了足够多的大颗粒污物后，则暂时关闭第一控制阀，使得罐体中完成磁分离处理的污水暂停从出水管中流出，之后，使得第二电动伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度，使得搅拌叶片离开筛滤筒，并先关闭第二电机；再使得第三电动伸缩杆的输出轴向左缩短一定的长度，使得筛滤筒移动到与集料槽相适配的位置，之后启动第三电机，使得筛滤筒由开口朝上的状态转至开口朝下的状态，从而使得筛滤筒中收集到的大颗粒污物落入集料槽中，之后再通过第三电机，使得筛滤筒回到开口朝上的状态，再使得第三电动伸缩的输出轴向右伸长一定的长度，使得筛滤筒重新回到对应于出水管的位置，并使得第二电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得第二搅拌轴、第二搅拌叶片向下移动进行复位，接着重新打开第一控制阀，使得完成磁分离处理的污水重新通过出水管落入筛滤筒，并重新启动第二电机，使得第二搅拌叶片对筛滤筒的污水进行搅拌处理，实现对污水的筛滤处理。
18.其三，完成了对经过磁分离处理的污水的筛滤处理后，或者排水导引斗中收集到了足够多的完成了筛滤处理的污水后，则可以打开第二控制阀，使得完成筛滤处理的污水从排水管流出；当集料槽中收集到了足够多的大颗粒污物后，则使得销轴与第二固定筒分离，进而打开盖板，将收集到了足够多的大颗粒污物的集料槽从取放口中取出，对集料槽中的大颗粒污物进行清理，之后，再将集料槽放回罐体中，并使得盖板重新与取放口卡接固定到一起，做好重新承接大颗粒污物的准备。
19.其四，因为盖板上设置有透明观察窗，故而能够通过透明观察窗直接方便地对罐体内部位于横板下方的部件的状态进行观察，例如对集料槽中收集到的大颗粒污物的量进行查看；通过第一把手，能够方便地对集料槽进行移动，通过第二把手，能够方便地对盖板进行调节；通过触控显示屏、微型控制器的配合，能够方便地对第一电动伸缩杆、第一电机、第一控制阀、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第三电机、第二控制阀进行控制。
20.其五，装置在工作的过程中，可以使得固定螺栓穿过固定板并与固定套相连接，从而避免装置发生偏移、侧翻；需要对装置进行移动时，只需先使得固定螺栓与固定套分离，之后便可利用行走轮使得装置省时省力地进行移动；本技术所述的技术方案，即能够使得装置在工作的过程中避免其发生偏移，还能够使其在需要移动时省时省力地进行移动。
附图说明
21.图1为本实用新型的用于对污水进行过滤时的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的用于对大颗粒污物进行清理时正视剖面的结构示意图；
23.图3为本实用新型的横板、出水管、第一控制阀的俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的永磁体、出水口的俯视剖面结构示意图。
25.图中：1、罐体；2、盖体；3、进水管；4、第一电动伸缩杆；5、安装板；6、第一电机；7、第一搅拌轴；8、通孔；9、第一搅拌叶片；10、横板；11、出水管；12、第一控制阀；13、永磁体；14、出水口；15、第一清洁刷；16、第二清洁刷；17、第二电动伸缩杆；18、第二电机；19、第二搅拌轴；20、第二搅拌叶片；21、第三电动伸缩杆；22、第三电机；23、筛滤筒；24、集料槽；25、取放口；26、排水管；27、第二控制阀；28、排水导引斗；29、第一把手；30、盖板；31、第一固定筒；32、销轴；33、第二固定筒；34、第二把手；35、透明观察窗；36、控制箱；37、微型控制器；38、触控显示屏；39、支撑腿；40、行走轮；41、固定板；42地面；43、固定螺栓；44、固定套。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1
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4所示，一种具有促进cod降解的永磁式三维电化学污水处理装置，包括罐体1、可拆卸地设置在罐体1顶部的盖体2、用于对污水进行磁化处理的磁化处理模块和用于对污水进行过滤处理的过滤处理模块；
28.所述磁化处理模块包括设置在盖体2上的进水管3、竖向设置在盖体2顶部外壁左右侧端的第一电动伸缩杆4、设置在第一电动伸缩杆4的输出轴上端的安装板5、竖向设置在安装板5底部的第一电机6、与第一电机6的输出轴相连接并向下贯穿盖体2的第一搅拌轴7、设置在盖体2上且与第一搅拌轴7相适配的通孔8、设置在第一搅拌轴7上并位于罐体1内部的第一搅拌叶片9、与罐体1内侧壁相连接的横板10、设置在横板10右端的出水管11、设置在出水管11上的第一控制阀12、设置在横板10上表面的永磁体13和设置在永磁体13上且与出水管11相适配的出水口14，所述永磁体13的侧端外壁与罐体1的内侧壁相连接。
29.所述盖体2的侧端内壁与罐体1的上端外侧壁卡接，所述盖体2的侧端与罐体1的上端的连接处通过螺钉固定连接；所述第一搅拌叶片9的侧端设置有能够对罐体1的内侧壁进行清理的第一清洁刷15，最下端的第一搅拌叶片9的底部设置有用于对永磁体13进行清理的第二清洁刷16。
30.所述过滤处理模块包括竖向设置在横板10底部并位于出水管11左侧的第二电动伸缩杆17、与第二电动伸缩杆17的输出轴的下端相连接的第二电机18、与第二电机18的输出轴相连接的第二搅拌轴19、设置在第二搅拌轴19上的第二搅拌叶片20、横向设置在罐体1左侧下端内壁上的第三电动伸缩杆21、与第三电动伸缩杆21的输出轴相连接的第三电机22、与第三电机22的输出轴相连接且与第二搅拌叶片20相适配的筛滤筒23、设置在罐体1左侧底部内壁上的用于承接大颗粒污物的集料槽24、设置在罐体1左侧壁上且能够对集料槽
24进行取放的取放口25、设置在罐体1底部右端的排水管26、设置在排水管26上的第二控制阀27和设置在罐体1右侧底部内壁上且与排水管26相适配的排水导引斗28，所述第二搅拌叶片20能够对筛滤筒23中的污水进行搅动。
31.所述集料槽24的左侧壁上还设置有第一把手29。
32.所述取放口25处还可拆卸地设置有盖板30。
33.所述盖板30的底部与罐体1铰接，所述盖板30与取放口25卡接，所述罐体1的顶部设置有第一固定筒31，所述第一固定筒31设置有销轴32，所述盖板30的上端外侧壁上设置有与销轴32相适配的第二固定筒33，所述盖板30上还设置有第二把手34。
34.所述盖板30上还设置有透明观察窗35。
35.所述罐体1的外侧壁上还设置有控制箱36，所述控制箱36中设置有微型控制器37，所述控制箱36上设置有触控显示屏38，所述微型控制器37分别与第一电动伸缩杆4、第一电机6、第一控制阀12、第二电动伸缩杆17、第三电动伸缩杆21、第三电机22、第二控制阀27信号连接，所述触控显示屏38能够通过微型控制器37对第一电动伸缩杆4、第一电机6、第一控制阀12、第二电动伸缩杆17、第三电动伸缩杆21、第三电机22、第二控制阀27进行控制。
36.所述罐体1的底部设置有支撑腿39，所述支撑腿39的底部还设置有行走轮40，所述支撑腿39的侧端还设置有固定板41，所述固定板41上还设置有用来与地面42进行固定的固定螺栓43，所述地面42中设置有与固定螺栓43相适配的固定套44。
37.所述行走轮40为带轮刹的万向轮。
38.所述第一控制阀12、第二控制阀27均为电磁阀。
39.所述微型控制器37可选用常用的89c51系列单片机，亦可选用现有的avr单片机，运用现有技术进行编程即可获得本技术所述的功能。
40.具体的，通过进水管将一定量的污水加入罐体后，便可启动第一电机，使得第一搅拌轴、第一搅拌叶片发生转动，从而对罐体中的污水进行搅拌，并在永磁铁的配合下，对污水进行磁分离处理；还可以在同一时间，通过第一电动伸缩杆的输出轴的伸缩来使得安装板、第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片上下移动，使得第一搅拌叶片改变对污水的原有搅拌范围、区域，实现对污水的充分搅拌，从而更好地促进对污水的磁分离处理。
41.经过一段之间的搅拌、完成了对污水的磁分离处理后，便可打开第一控制阀，使得完成了磁分离处理的污水通过出水管向下流出，落入筛滤筒中，在此过程中，使得第一电动伸缩杆、第一电机继续工作相互配合，继续对位于罐体中并位于横板上方的污水进行搅动，并在第一清洁刷、第二清洁刷的配合下，对粘附在罐体内侧壁、永磁体上表面的污物进行清理，使其能够随着污水全部从出水管流出，待到经过磁分离处理的污水全部从出水管离开后则暂时关闭第一控制阀、第一电动伸缩杆、第一电机，并重新利用利用进水管向罐体中加入足量的污水后，再使得第一电动伸缩杆、第一电机重新进行工作。
42.从出水管流出的水，会先落入筛滤筒中，此时启动第二电机，使得第二搅拌轴、第二搅拌叶片发生转动，对筛滤筒中的污水进行搅拌，使得污水中的大颗粒污物能够更彻底地与污水分离，从而使得污水穿过筛滤筒的筛滤孔落入排水导引斗中，而污水中的大颗粒污物则会被筛滤筒所拦截，进而实现对污水的过滤处理。
43.一段时间后，发现筛滤筒收集到了足够多的大颗粒污物后，则暂时关闭第一控制阀，使得罐体中完成磁分离处理的污水暂停从出水管中流出，之后，使得第二电动伸缩杆的
输出轴向上缩短一定的长度，使得搅拌叶片离开筛滤筒，并先关闭第二电机。
44.再使得第三电动伸缩杆的输出轴向左缩短一定的长度，使得筛滤筒移动到与集料槽相适配的位置，之后启动第三电机，使得筛滤筒由开口朝上的状态转至开口朝下的状态，从而使得筛滤筒中收集到的大颗粒污物落入集料槽中，之后再通过第三电机，使得筛滤筒回到开口朝上的状态，再使得第三电动伸缩的输出轴向右伸长一定的长度，使得筛滤筒重新回到对应于出水管的位置，并使得第二电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得第二搅拌轴、第二搅拌叶片向下移动进行复位，接着重新打开第一控制阀，使得完成磁分离处理的污水重新通过出水管落入筛滤筒，并重新启动第二电机，使得第二搅拌叶片对筛滤筒的污水进行搅拌处理，实现对污水的筛滤处理。
45.完成了对经过磁分离处理的污水的筛滤处理后，或者排水导引斗中收集到了足够多的完成了筛滤处理的污水后，则可以打开第二控制阀，使得完成筛滤处理的污水从排水管流出。
46.当集料槽中收集到了足够多的大颗粒污物后，则使得销轴与第二固定筒分离，进而打开盖板，将收集到了足够多的大颗粒污物的集料槽从取放口中取出，对集料槽中的大颗粒污物进行清理，之后，再将集料槽放回罐体中，并使得盖板重新与取放口卡接固定到一起，做好重新承接大颗粒污物的准备。
47.因为盖板上设置有透明观察窗，故而能够通过透明观察窗直接方便地对罐体内部位于横板下方的部件的状态进行观察，例如对集料槽中收集到的大颗粒污物的量进行查看；通过第一把手，能够方便地对集料槽进行移动，通过第二把手，能够方便地对盖板进行调节；通过触控显示屏、微型控制器的配合，能够方便地对第一电动伸缩杆、第一电机、第一控制阀、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第三电机、第二控制阀进行控制。
48.装置在工作的过程中，可以使得固定螺栓穿过固定板并与固定套相连接，从而避免装置发生偏移、侧翻；需要对装置进行移动时，只需先使得固定螺栓与固定套分离，之后便可利用行走轮使得装置省时省力地进行移动。
49.本技术所述的技术方案，即能够使得装置在工作的过程中避免其发生偏移，还能够使其在需要移动时省时省力地进行移动。
50.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。