一种玻璃废弃物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃处理领域，具体地讲，涉及一种玻璃废弃物处理装置。


背景技术：

2.玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等，因而废弃物也较多，目前对于玻璃的固态废弃物在处理时，由于玻璃是二氧化硅材质，可直接对其进行熔化处理，便于后续的成型回收，但是由于玻璃的大小不一，熔化所需的时长不同，一些大块的玻璃在熔化时消耗时间较长，影响处理效率，所以亟于制作一种玻璃废弃物处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃废弃物处理装置，用于玻璃处理。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种玻璃废弃物处理装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧一端固定连接对称的支撑板的下侧，两个所述支撑板的上侧分别固定连接箱体的下端；
6.所述箱体上侧设有安装孔，所述箱体为无底箱体，所述箱体内下侧固定连接圆盘外侧；
7.所述箱体上侧偏心处固定连接u形板两竖板下端，所述箱体上侧一端固定连接安装座下端，所述安装座一侧上部固定连接电机，所述箱体一侧下部固定连通阀门一端；
8.齿轮一偏心处设有入料孔，所述齿轮一下侧固定连接安装圈上侧，所述安装圈嵌设于所述安装孔内，滤桶上端固定连接所述安装圈内下部。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述电机输出端下端固定连接一个皮带轮上侧中部，一个所述皮带轮下侧中部固定连接转杆一上端，所述转杆一下端轴承连接并穿过所述u形板横板，所述转杆一下端固定连接齿轮二上侧中部，所述齿轮二与所述齿轮一啮合，所述齿轮二中心轴轴承连接所述箱体上侧。
10.作为本技术方案的进一步限定，一个所述皮带轮与另一个所述皮带轮通过皮带相连接，另一个所述皮带轮下侧中部固定连接转杆二上端，所述转杆二下端轴承连接并穿过所述齿轮一中部，所述转杆二下端固定连接一组均匀排布的粉碎刀一端。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述滤桶下侧中部固定连接圆杆上端，所述圆杆下端固定连接一组均匀排布的拨杆一端，一组所述拨杆下侧贴合所述圆盘上侧。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述圆盘下侧固定连接蛇形电热丝上侧，所述蛇形电热丝两接电端分别固接并穿过所述箱体一侧。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述滤桶外侧设有一组均匀排布的通孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
15.1、本装置可以实现将清洁后的玻璃通过入料孔倒入至滤桶内，通过一组粉碎刀对玻璃进行粉碎，粉碎合格的玻璃通过通孔掉入至箱体内进行后续的熔化，未合格的玻璃继
续进行粉碎。
16.2、本装置可以实现玻璃碎片掉入至箱体内后，通过蛇形电热丝对箱体内的液体及玻璃进行加热，通过拨杆旋转使玻璃受热均匀，避免熔化不均。
17.3、本装置结构紧凑，便于操作，提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
19.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
20.图3为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
21.图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
22.图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。
23.图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。
24.图7为本实用新型的部分零件连接结构示意图五。
25.图8为本实用新型的部分零件连接结构示意图六。
26.图9为本实用新型的箱体1、齿轮一2、滤桶22及圆盘21剖切后的部分零件连接结构示意图。
27.图中：1、箱体，2、齿轮一，3、皮带轮，4、安装座，5、阀门，6、底板，7、皮带，8、电机，9、转杆一，10、转杆二，11、支撑杆，12、安装孔，13、u形板，14、蛇形电热丝，15、齿轮二，16、圆杆，17、拨杆，18、入料孔，19、安装圈，20、粉碎刀，21、圆盘，22、滤桶。
具体实施方式
28.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
29.如图1
‑
图9所示，本实用新型包括底板6，所述底板6上侧一端固定连接对称的支撑板11的下侧，两个所述支撑板11的上侧分别固定连接箱体1的下端；
30.所述箱体1上侧设有安装孔12，所述箱体1为无底箱体，所述箱体1内下侧固定连接圆盘21外侧；
31.所述箱体1上侧偏心处固定连接u形板13两竖板下端，所述箱体1上侧一端固定连接安装座4下端，所述安装座4一侧上部固定连接电机8，所述箱体1一侧下部固定连通阀门5一端；
32.齿轮一2偏心处设有入料孔18，所述齿轮一2下侧固定连接安装圈19上侧，所述安装圈19嵌设于所述安装孔12内，滤桶22上端固定连接所述安装圈19内下部。
33.所述电机8输出端下端固定连接一个皮带轮3上侧中部，一个所述皮带轮3下侧中部固定连接转杆一9上端，所述转杆一9下端轴承连接并穿过所述u形板13横板，所述转杆一9下端固定连接齿轮二15上侧中部，所述齿轮二15与所述齿轮一2啮合，所述齿轮二15中心轴轴承连接所述箱体1上侧。
34.一个所述皮带轮3与另一个所述皮带轮3通过皮带7相连接，另一个所述皮带轮3下侧中部固定连接转杆二10上端，所述转杆二10下端轴承连接并穿过所述齿轮一2中部，所述转杆二10下端固定连接一组均匀排布的粉碎刀20一端。
35.所述滤桶22下侧中部固定连接圆杆16上端，所述圆杆16下端固定连接一组均匀排布的拨杆17一端，一组所述拨杆17下侧贴合所述圆盘21上侧。
36.所述圆盘21下侧固定连接蛇形电热丝14上侧，所述蛇形电热丝14两接电端分别固接并穿过所述箱体1一侧。
37.所述滤桶22外侧设有一组均匀排布的通孔。
38.本实用新型的工作流程为：使用本装置时，将适量的溶液通过入料孔18倒入至箱体1内，将清洁后的玻璃通过入料孔18倒入至箱体1内，玻璃掉落在滤桶22内，将蛇形电热丝14两端分别连通外接电源，启动电机8及外接电源，蛇形电热丝14通过圆盘21对箱体1内的溶液进行加热，电机8带动对应的皮带轮3旋转，一个皮带轮3通过转杆一9带动齿轮二15旋转，齿轮二15带动与之啮合的齿轮一2旋转，齿轮一2带动安装圈19沿着安装孔12内旋转，安装圈19带动滤桶22旋转，滤桶22通过圆杆16带动一组拨杆17沿着圆盘21上侧旋转，同时，一个皮带轮3通过皮带7带动另一个皮带轮3旋转另一个皮带轮3带动转杆二10旋转，转杆二10带动一组粉碎刀20旋转，一组粉碎刀20与滤桶22旋转方向相反，一组粉碎刀20对玻璃进行粉碎，粉碎后的玻璃通过滤桶22的通孔掉入至箱体1的溶液内，玻璃碎片在加热的溶液中熔化，同时，一组拨板17旋转，使玻璃碎片均匀熔化，同时避免玻璃粘附在圆盘21上侧，在粉碎熔化结束后，关闭电机8及外接电源，打开阀门5将融化后的玻璃液体流出，对装置进行清洁。
39.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。