一种OPGW光缆加工用清洗装置的制作方法

一种opgw光缆加工用清洗装置
技术领域
1.本实用新型属于opgw光缆技术领域，具体涉及一种opgw光缆加工用清洗装置。


背景技术：

2.opgw光缆也称光纤复合架空地线，把光纤放置在架空高压输电线的地线中，用以构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形式兼具地线与通信双重功能，一般称作opgw光缆。
3.传统的光缆在生产的时候表面会有一定的油污，需要对表面进行清理，传统的部分光缆清洗装置需要将光缆单独进行清洗，比较麻烦。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种opgw光缆加工用清洗装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种opgw光缆加工用清洗装置，具有提高清洗光缆线效率的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种opgw光缆加工用清洗装置，包括清洗外壳，所述清洗外壳的左端内侧固定连通有排水管，所述清洗外壳的前后两端内侧均固定连接有长条块，所述长条块的一端内侧滑动连接有合金滑动杆，所述合金滑动杆的底端外侧固定连接有合金横杆，所述合金横杆的一端上侧固定连接有拉簧，且拉簧的顶端外侧与长条块的底端外侧固定连接，所述合金滑动杆的顶端外侧固定连接有漏水板，所述清洗外壳的后端内侧固定连接有第一防水电机，所述第一防水电机的主轴末端固定连接有偏心转动块，且偏心转动块的底端外侧与合金横杆的顶端外侧接触连接，所述漏水板的顶端外侧接触连接有清洗软布条。
7.作为本实用新型一种opgw光缆加工用清洗装置优选的，所述清洗软布条的底端上侧接触连接有加强固定板，且加强固定板的前后两端外侧均与清洗外壳的前后两端内侧固定连接，所述加强固定板的一端内侧固定连接有分水管，所述分水管的顶端外侧固定连通有总水管，所述总水管的顶端外侧固定连通有快接头。
8.作为本实用新型一种opgw光缆加工用清洗装置优选的，所述清洗外壳的后端外侧固定连接有连接支架，所述连接支架的顶端前侧固定连接有装置横板，所述装置横板的底端外侧固定连接有塑料方形壳，且塑料方形壳的数量为两个，且位于下侧的塑料方形壳的一端外侧与清洗外壳的右端内侧固定连接，所述塑料方形壳的一端内壁面固定连接有限位方形凸圈。
9.作为本实用新型一种opgw光缆加工用清洗装置优选的，所述装置横板的左右两端下侧均固定连接有第二防水电机，所述第二防水电机的主轴末端固定连接有第一外齿橡胶轮，所述装置横板的左右两端上侧均固定连接有第三防水电机，所述第三防水电机的主轴末端固定连接有第二外齿橡胶轮，且第二外齿橡胶轮、第一外齿橡胶轮的一端外侧均与清洗软布条的顶端外侧夹持转动。
10.作为本实用新型一种opgw光缆加工用清洗装置优选的，所述清洗软布条的右端外侧缠绕连接有光缆线，所述清洗软布条的底端外侧转动连接有光面橡胶轮，且光面橡胶轮的数量为四个，且光面橡胶轮的前后两端外侧均与清洗外壳的前后两端内侧转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置可以将光缆在生产的过程中就进行清理，节省清理光缆的时间，并且本装置通过清洗软布条转动缠绕光缆线外侧并转动的方式进行清理，清理的效果非常好。
13.2、本装置可以对清洗软布条进行快速的清理，在清洗软布条转动的过程中，可以对清洗软布条进行流水冲洗，并且对冲洗部分的清洗软布条进行拍打，可以提高对清洗软布条的清理效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型中图2的b处结构示意图；
18.图4为本实用新型中图3的c处结构示意图。
19.图中：1、清洗外壳；2、排水管；3、长条块；4、合金滑动杆；5、合金横杆；6、拉簧；7、漏水板；8、第一防水电机；9、偏心转动块；10、清洗软布条；11、加强固定板；12、分水管；13、总水管；14、快接头；15、连接支架；16、装置横板；17、塑料方形壳；18、限位方形凸圈；19、光缆线；20、第二防水电机；21、第一外齿橡胶轮；22、第三防水电机；23、第二外齿橡胶轮；24、光面橡胶轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4所示：
22.一种opgw光缆加工用清洗装置，包括清洗外壳1，清洗外壳1的左端内侧固定连通有排水管2，清洗外壳1的前后两端内侧均固定连接有长条块3，长条块3的一端内侧滑动连接有合金滑动杆4，合金滑动杆4的底端外侧固定连接有合金横杆5，合金横杆5的一端上侧固定连接有拉簧6，且拉簧6的顶端外侧与长条块3的底端外侧固定连接，合金滑动杆4的顶端外侧固定连接有漏水板7，清洗外壳1的后端内侧固定连接有第一防水电机8，第一防水电机8的主轴末端固定连接有偏心转动块9，且偏心转动块9的底端外侧与合金横杆5的顶端外侧接触连接，漏水板7的顶端外侧接触连接有清洗软布条10。
23.本实施方案中：通过第一防水电机8带动偏心转动块9转动，可以使偏心转动块9向下推动合金滑动杆4，在拉簧6的共同作用下，合金横杆5会连续的上下移动，合金横杆5会带动合金滑动杆4从而带动漏水板7连续的上下移动，使漏水板7对清洗软布条10进行拍打。
24.在一个可选的实施例中，清洗软布条10的底端上侧接触连接有加强固定板11，且加强固定板11的前后两端外侧均与清洗外壳1的前后两端内侧固定连接，加强固定板11的一端内侧固定连接有分水管12，分水管12的顶端外侧固定连通有总水管13，总水管13的顶端外侧固定连通有快接头14。
25.本实施例中：通过设置的加强固定板11，不仅可以将多个分水管12进行稳定的固定，同时可以防止分水管12将清洗软布条10刮坏。
26.在一个可选的实施例中，清洗外壳1的后端外侧固定连接有连接支架15，连接支架15的顶端前侧固定连接有装置横板16，装置横板16的底端外侧固定连接有塑料方形壳17，且塑料方形壳17的数量为两个，且位于下侧的塑料方形壳17的一端外侧与清洗外壳1的右端内侧固定连接，塑料方形壳17的一端内壁面固定连接有限位方形凸圈18。
27.本实施例中：通过设置的塑料方形壳17与限位方形凸圈18，可以限制清洗软布条10的转动位置，从而使清洗软布条10转动更加稳定。
28.在一个可选的实施例中，装置横板16的左右两端下侧均固定连接有第二防水电机20，第二防水电机20的主轴末端固定连接有第一外齿橡胶轮21，装置横板16的左右两端上侧均固定连接有第三防水电机22，第三防水电机22的主轴末端固定连接有第二外齿橡胶轮23，且第二外齿橡胶轮23、第一外齿橡胶轮21的一端外侧均与清洗软布条10的顶端外侧夹持转动。
29.本实施例中：通过第二防水电机20带动第一外齿橡胶轮21转动，第三防水电机22带动第二外齿橡胶轮23转动，可以使第二外齿橡胶轮23与第一外齿橡胶轮21在相互啮合的同时夹住清洗软布条10转动，从而防止清洗软布条10打滑。
30.在一个可选的实施例中，清洗软布条10的右端外侧缠绕连接有光缆线19，清洗软布条10的底端外侧转动连接有光面橡胶轮24，且光面橡胶轮24的数量为四个，且光面橡胶轮24的前后两端外侧均与清洗外壳1的前后两端内侧转动连接。
31.本实施例中：通过含有清洁水源的清洗软布条10转动对光缆线19缠绕清洗，从而可以在光缆线19生产的过程中被清洗。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，通过快接头14连接外界具有一定水压的清洁水源，使清洁水源可以通过快接头14进入总水管13最终进入分水管12内侧，使清洁水源从分水管12末端喷出，从而可以将清洗软布条10进行冲洗，通过设置的加强固定板11，不仅可以将多个分水管12进行稳定的固定，同时可以防止分水管12将清洗软布条10刮坏，通过第一防水电机8带动偏心转动块9转动，可以使偏心转动块9向下推动合金滑动杆4，在拉簧6的共同作用下，合金横杆5会连续的上下移动，合金横杆5会带动合金滑动杆4从而带动漏水板7连续的上下移动，使漏水板7对清洗软布条10进行拍打，使清洗软布条10被清洗的更加干净，通过第二防水电机20带动第一外齿橡胶轮21转动，第三防水电机22带动第二外齿橡胶轮23转动，可以使第二外齿橡胶轮23与第一外齿橡胶轮21在相互啮合的同时夹住清洗软布条10转动，从而防止清洗软布条10打滑，通过含有清洁水源的清洗软布条10转动对光缆线19缠绕清洗，从而可以在光缆线19生产的过程中被清洗，非常的方便，通过设置的塑料方形壳17与限位方形凸圈18，可以限制清洗软布条10的转动位置，从而使清洗软布条10转动更加稳定。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。