一种鼓式摩擦片的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理装置技术领域，特别是涉及一种鼓式摩擦片的清理装置。


背景技术：

2.鼓式摩擦片是汽车刹车时由其外弧面对车毂形成摩擦达到刹车目的的主要配件，由于摩擦片外弧面对车毂形成摩擦，因此其外弧面必须是误差极小的圆弧面，在外弧面打磨加工完成后，还需要对其表面的废屑进行清扫，现有技术对其进行处理时，费时费力，多采用人工手动处理，效率低，实用性不强。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鼓式摩擦片的清理装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种鼓式摩擦片的清理装置，包括传送带，安装在所述传送带上端用于吹去打磨后的鼓式摩擦片表面碎屑的吹风机构，以及安装在所述吹风机构一侧且在所述传送带上方用于再次对鼓式摩擦片表面碎屑进行清扫的清扫机构；
6.所述传送带的上端安装有两组所述吹风机构，每组所述吹风机构均包括壳体、风机、支架，所述传送带的上端对称安装有所述支架，两个所述支架之间安装有所述壳体，所述壳体上均布有三个所述风机；
7.所述清扫机构包括清扫辊、双排链轮，所述传送带的上端等间距安装有五个所述清扫辊，每个所述清扫辊的前端均安装有所述双排链轮，靠近所述吹风机构的所述清扫辊的后端安装有第一带轮，所述第一带轮的下方安装有第二带轮，所述第二带轮安装在电机的输出轴上，所述电机安装在安装板的前端，所述安装板通过螺钉连接于所述传送带。
8.优选地：所述支架与所述传送带通过螺钉紧固连接。
9.如此设置，便于对所述支架的拆装固定。
10.优选地：所述壳体与所述支架通过螺定紧固连接，所述风机与所述壳体通过螺栓紧固连接。
11.如此设置，所述壳体用于固定安装所述风机，所述风机用于向鼓式摩擦片吹风，进而除去因打磨表面产生的碎屑。
12.优选地：所述清扫辊与所述传送带均通过轴承座连接。
13.如此设置，便于所述清扫辊的转动。
14.优选地：相邻的两个所述双排链轮通过传动链条连接，所述双排链轮与所述清扫辊键连接。
15.如此设置，通过传动链条传动便于所述清扫辊实现同步运动，且减少了动力设备的安装。
16.优选地：所述第一带轮与所述清扫辊键连接。
17.如此设置，确保了相互连接的两者之间连接紧固可靠。
18.优选地：所述电机与所述第二带轮键连接，所述安装板与所述电机通过螺栓紧固连接。
19.如此设置，所述电机用于为所述清扫辊的转动提供动力，所述安装板用于固定所述电机。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.将摩擦片放置在传送带上，在传送带的上端设置有清扫机构与吹风机构，当摩擦片经过时，对摩擦片的外圆弧面进行清理，该装置结构简单，操作使用方便可靠，清理效果好，效率高，省时省力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述一种鼓式摩擦片的清理装置的第一结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种鼓式摩擦片的清理装置的第二结构示意图；
25.图3是本实用新型所述一种鼓式摩擦片的清理装置的主视图。
26.附图标记说明如下：
27.1、传送带；2、清扫机构；21、清扫辊；22、双排链轮；23、第一带轮；24、第二带轮；25、安装板；26、电机；3、吹风机构；31、壳体；32、风机；33、支架。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.如图1
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图3所示，一种鼓式摩擦片的清理装置，包括传送带1，安装在传送带1上端用于吹去打磨后的鼓式摩擦片表面碎屑的吹风机构3，以及安装在吹风机构3一侧且在传送带1上方用于再次对鼓式摩擦片表面碎屑进行清扫的清扫机构2；
32.传送带1的上端安装有两组吹风机构3，每组吹风机构3均包括壳体31、风机32、支架33，传送带1的上端对称安装有支架33，两个支架33之间安装有壳体31，壳体31上均布有三个风机32；
33.清扫机构2包括清扫辊21、双排链轮22，传送带1的上端等间距安装有五个清扫辊21，每个清扫辊21的前端均安装有双排链轮22，靠近吹风机构3的清扫辊21的后端安装有第一带轮23，第一带轮23的下方安装有第二带轮24，第二带轮24安装在电机26的输出轴上，电机26安装在安装板25的前端，安装板25通过螺钉连接于传送带1。
34.优选地：支架33与传送带1通过螺钉紧固连接，便于对支架33的拆装固定；壳体31与支架33通过螺定紧固连接，风机32与壳体31通过螺栓紧固连接，壳体31用于固定安装风机32，风机32用于向鼓式摩擦片吹风，进而除去因打磨表面产生的碎屑；清扫辊21与传送带1均通过轴承座连接，便于清扫辊21的转动；相邻的两个双排链轮22通过传动链条连接，双排链轮22与清扫辊21键连接，通过传动链条传动便于清扫辊21实现同步运动，且减少了动力设备的安装；第一带轮23与清扫辊21键连接，确保了相互连接的两者之间连接紧固可靠；电机26与第二带轮24键连接，安装板25与电机26通过螺栓紧固连接，电机26用于为清扫辊21的转动提供动力，安装板25用于固定电机26。
35.本实用新型的工作原理及使用方法：在使用时，使传送带1运行，将已经打磨过的鼓式摩擦片放置在其上，并保持其凸面朝上，当经过吹风机构3时，在风机32的作用下，将其表面的碎屑除去，随着传送带1继续向后传动，电机26运行带动第二带轮24转动，第二带轮24通过皮带传动带动第一带轮23转动，在通过链条传动带动五个清扫辊21运转，当经过其下方时，在清扫辊21的作用下，再次对鼓式摩擦片的外圆弧面进行清理，然后从传送带1的另一端传出。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。