一种智能型机械加工用加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备领域，具体来说，涉及一种智能型机械加工用加工设备。


背景技术：

2.杯子从古至今其主要功能都是用来饮酒或饮茶，一般容积不大。或在古代喝茶的杯子被称为盖碗，在对筒形件和不锈钢工件进行加工时，在将筒形结构加工完毕后，需要再将工件进行清洗和清除内外壁的加工杂质，清洗也是整个加工工序中最后一部分的加工步骤，然而智能的设备将筒形工件倒扣进行支撑固定时，很容易出现误差，并且如若筒形件的圆心产生偏离的话很容易影响后续的交互操作，此外，清洗加工步骤，多为冲洗，很难做到再对内外壁冲洗的同时，进行擦拭抛光等操作。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种智能型机械加工用加工设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种智能型机械加工用加工设备，包括壳体，所述壳体顶部的一侧开设有与其相配合的开槽，所述壳体的底部设有与其相配合的收集架，所述收集架内部的中间位置设有转动杆，所述转动杆与所述壳体底壁之间设有转动环，所述转动杆的外壁环形等距分布有若干加工架，所述加工架的顶端对称设有支撑杆，所述支撑杆与所述加工架之间设有旋转轴，所述支撑杆的顶端设有与其相配合的辅助套，所述转动杆的底部设有与其相配合的转动电机，所述转动电机的外壁设有与所述收集架相配合的电机架，所述壳体顶壁的底端设有与所述辅助套相配合的清洗架，所述壳体的顶端设有与所述清洗架相配合的水箱。
7.进一步的，所述辅助套为三角形结构，所述辅助套与所述支撑杆之间的间隙为1
‑
2cm，两两辅助套之间的距离为5
‑
8cm。
8.进一步的，所述辅助套的外壁套设有与其相配合的海绵套，且所述海绵套的厚度为2
‑
3cm。
9.进一步的，所述清洗架的底端设有若干均匀分布的清洗管，所述清洗管的内部设有若干均匀分布的开孔，所述清洗管的外壁套设有与所述清洗管相配合的清洗套，且所述清洗套的厚度为5
‑
8cm。
10.进一步的，所述收集架的底部的两侧均设有喷洒泵，所述喷洒泵的一侧设有若干与所述收集架相配合的喷洒头。
11.进一步的，所述转动杆的顶部套设有若干与其相配合的功能套，且所述功能套与所述转动杆通过固定销连接固定。
12.本实用新型的有益效果为：设备在整个使用期间，能够很好的配合智能机械组件，进行工件的支撑放置和固定，设备能够利用有效的结构配合，实现对位的误差补偿，此外，
设备能够很好的对筒形工件和杯子类工件，进行有效的内壁外壁的清洗和轻微的抛光加工，从而使设备更加灵活和实用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种智能型机械加工用加工设备的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种智能型机械加工用加工设备的俯视图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种智能型机械加工用加工设备的清洗套的结构示意图。
17.图中：
18.1、壳体；2、开槽；3、收集架；4、转动杆；5、转动环；6、加工架；7、支撑杆；8、旋转轴；9、辅助套；10、转动电机；11、电机架；12、清洗架；13、水箱；14、海绵套；15、清洗管；16、清洗套；17、喷洒泵；18、喷洒头；19、功能套。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种智能型机械加工用加工设备。
21.实施例一：
22.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的智能型机械加工用加工设备，包括壳体1，所述壳体1顶部的一侧开设有与其相配合的开槽2，所述壳体1的底部设有与其相配合的收集架3，所述收集架3内部的中间位置设有转动杆4，所述转动杆4与所述壳体1底壁之间设有转动环5，所述转动杆4的外壁环形等距分布有若干加工架6，所述加工架6的顶端对称设有支撑杆7，所述支撑杆7与所述加工架6之间设有旋转轴8，所述支撑杆7的顶端设有与其相配合的辅助套9，所述转动杆4的底部设有与其相配合的转动电机10，所述转动电机10的外壁设有与所述收集架3相配合的电机架11，所述壳体1顶壁的底端设有与所述辅助套9相配合的清洗架12，所述壳体1的顶端设有与所述清洗架12相配合的水箱13。
23.下面具体说一下通过壳体1、转动环5、辅助套9、收集架3、支撑杆7、转动电机10和加工架6的具体设置和作用。
24.如图1所示，设备使用时，将设备正常安装并与其它设备进行电性连接，随后设备启动，智能设备将即将进行加工的筒形或者杯子设备倒扣在支撑杆7上进行固定，在进行倒扣固定的同时，因为海绵套14的膨胀性会充斥以及贴附工件内壁，对内壁进行清洗和轻微的抛光，随后旋转轴8带动支撑杆7和辅助套9进行旋转，转动杆4也向下一工序位置进行旋转移动，当转动杆4带动加工架6旋转移动到壳体1的内部时，随着转动杆4的继续旋转，套在
支撑杆7上的工件，会与在同一轴向分布的若干清洗管15所形成的清洗套16板面形成摩擦，对工件的外壁进行清洗，并且因为分布有多个清洗管15，而水箱13则会通过清洗管15以及其内壁开设有的若干清洗孔将清洗液渗透进清洗套16，使清洗套16一直属于吸水饱和并溢出的状态，当与工件产生摩擦时，达到清洗目的的同时，不会产生较大的摩擦力，而造成组件上的损坏，并且清洗液落到收集架3内后，通过启动喷洒泵17，将滴落的清洗液通过喷洒头18向上喷出清洗和湿润工件，提供后续加工的准备。
25.实施例二：
26.如图1
‑
3所示，所述辅助套9为三角形结构，所述辅助套9与所述支撑杆7之间的间隙为1
‑
2cm，两两辅助套9之间的距离为5
‑
8cm，所述辅助套9的外壁套设有与其相配合的海绵套14，且所述海绵套14的厚度为2
‑
3cm，所述清洗架12的底端设有若干均匀分布的清洗管15，所述清洗管15的内部设有若干均匀分布的开孔，所述清洗管15的外壁套设有与所述清洗管15相配合的清洗套16，且所述清洗套16的厚度为5
‑
8cm，所述收集架3的底部的两侧均设有喷洒泵17，所述喷洒泵17的一侧设有若干与所述收集架3相配合的喷洒头18，所述转动杆4的顶部套设有若干与其相配合的功能套19，且所述功能套19与所述转动杆4通过固定销连接固定，从上述设计不难看出，辅助套9和支撑杆7的间隙，能够为智能的工件安装设备提供一定范围的角度误差，避免出现具有误差导致加工组件的碰撞损坏。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，将设备正常安装并与其它设备进行电性连接，随后设备启动，智能设备将即将进行加工的筒形或者杯子设备倒扣在支撑杆7上进行固定，在进行倒扣固定的同时，因为海绵套14的膨胀性会充斥以及贴附工件内壁，对内壁进行清洗和轻微的抛光，随后旋转轴8带动支撑杆7和辅助套9进行旋转，转动杆4也向下一工序位置进行旋转移动，当转动杆4带动加工架6旋转移动到壳体1的内部时，随着转动杆4的继续旋转，套在支撑杆7上的工件，会与在同一轴向分布的若干清洗管15所形成的清洗套16板面形成摩擦，对工件的外壁进行清洗，并且因为分布有多个清洗管15，而水箱13则会通过清洗管15以及其内壁开设有的若干清洗孔将清洗液渗透进清洗套16，使清洗套16一直属于吸水饱和并溢出的状态，当与工件产生摩擦时，达到清洗目的的同时，不会产生较大的摩擦力，而造成组件上的损坏，并且清洗液落到收集架3内后，通过启动喷洒泵17，将滴落的清洗液通过喷洒头18向上喷出清洗和湿润工件，提供后续加工的准备。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，设备在整个使用期间，能够很好的配合智能机械组件，进行工件的支撑放置和固定，设备能够利用有效的结构配合，实现对位的误差补偿，此外，设备能够很好的对筒形工件和杯子类工件，进行有效的内壁外壁的清洗和轻微的抛光加工，从而使设备更加灵活和实用。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。