一种给排水工程用污泥脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及给排水工程技术领域，具体为一种给排水工程用污泥脱水设备。


背景技术：

2.众所周知，污水处理是指使污水达到排水某一水体的或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，当排放的污水接触到泥土时就变为污泥，所以需要污泥脱水设备对污泥进行脱水。
3.经检索，中国专利公开号为cn211394254u，公开了一种给排水用污泥脱水装置，包括机体，机体的内侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，传动机构上固定连接有转向机构，机体的内侧壁固定连接有呈环形的支撑底盘，支撑底盘的顶部转动连接有转动框，转动框的侧壁开设有多个漏水口，驱动电机的输出端与转动框的顶部固定连接，机体和转动框上均开设有入料口。本实用新型，通过转动框内部的污泥由于离心的作用，会依附在转动框的内侧壁上，污泥中的水通过转动框侧壁上的漏水口流出，流出的水会流到第一盛水槽上，通过转动的转动框，实现污泥中泥和水的初步分离，有利于对污泥进行出水，降低了污泥中的含水量。
4.但是上述方案在使用时，污泥脱水不彻底，并且污泥脱水后不可烘干，进而不便于使用者及时处理污泥。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少污泥脱水不彻底的情况发生，并且污泥脱水后可烘干，进而便于使用者及时处理污泥的给排水工程用污泥脱水设备。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水工程用污泥脱水设备，包括箱体，所述箱体的顶端左部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的右端固定连接有蜗杆，并且箱体的顶端开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有进料管，所述进料管的圆周外壁上部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，并且进料管的圆周外壁下部固定连接有分离箱，所述分离箱的左部和右部均开设有多个排水孔，箱体的内壁中部固定连接有第一分隔板，所述第一分隔板的中部开设有固定孔，并且分离箱的底端开设有连接孔，所述连接孔的内壁转动连接有第一排污管，所述第一排污管的圆周外壁与所述固定孔的内壁固定连接，分离箱的下部开设有连接槽，并且第一排污管的圆周外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述连接槽的内部，并且连接槽的内壁底端左部和右部均转动连接有连接轴，各所述连接轴的圆周外壁下部均固定连接有第二齿轮，各所述第二齿轮均与所述第一齿轮啮合，并且各连接轴的顶端均贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部，分离箱的上部开设有两个转动槽，各连接轴的圆周外壁上部均与相应的所述转动槽的内壁转动连接，各连接轴的圆周外壁均固定连接有多组第一
搅拌杆，箱体的右端中部连通有第二排污管，所述第二排污管的圆周外壁安装有第一排污阀，箱体的内壁底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，箱体的内壁下部固定连接有第二分隔板，所述第二转动轴的顶端贯穿所述第二分隔板并延伸至箱体的内部，并且第二转动轴的顶端固定连接有绞龙，所述绞龙位于第一排污管的内部，第二转动轴的圆周外壁上部固定连接有两个固定杆，各所述固定杆的底端均固定连接有多个第二搅拌杆，各所述第二搅拌杆的中部均开设有安装槽，各所述安装槽的内壁均安装有加热板，并且第二分隔板的左部和右部均开设有多个导流孔，箱体的右端下部连通有第三排污管，所述第三排污管的圆周外壁安装有第二排污阀。
9.优选的，所述箱体的内壁底端固定连接有保护罩，所述第二电机位于所述保护罩的内部。
10.优选的，所述箱体的内壁下部固定连接有导流板，所述导流板的中部开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与所述保护罩的圆周外壁紧贴。
11.优选的，所述箱体的底端四角处均固定连接有滚轮。
12.优选的，各所述转动槽的内壁与相应的所述连接轴的圆周外壁均通过轴承转动连接。
13.优选的，所述进料管的顶端连通有广口管。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种给排水工程用污泥脱水设备，具备以下有益效果：通过使用者将污泥放入进料管，然后使用者打开第一电机，第一电机的输出端带动第一转动轴转动，第一转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动进料管转动，进料管带动分离箱转动，并且通过第一齿轮和第二齿轮的配合，进而带动连接轴转动，连接轴带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆将污泥分离，进而减少污泥分散不开，污水脱离不干净的情况发生，通过分离箱和排水孔的配合，进而对污泥进行脱水处理，达到了减少污泥脱水不彻底的情况发生的效果，并且通过使用者打开第二电机，第二电机的输出端带动第二转动轴转动，第二转动轴带动绞龙转动，进而将污泥输送到箱体的下部，并且通过固定杆和第二搅拌杆的配合，进而对脱水后的污泥进行搅拌，并且通过加热板可对污泥进行加热烘干，污泥烘干后，通过第二搅拌杆对污泥进行粉碎，通过导流孔落入箱体的最下部，达到了污泥脱水后可烘干，进而便于使用者及时处理污泥的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中箱体、导流板和保护罩的俯视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型中进料管、蜗杆和蜗轮的俯视结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一转动轴；4、蜗杆；5、进料管；6、蜗轮；7、分离箱；8、第一分隔板；9、第一排污管；10、第一齿轮；11、连接轴；12、第二齿轮；13、第一搅拌杆；14、第二排污管；15、第一排污阀；16、第二电机；17、第二转动轴；18、第二分隔板；19、绞龙；20、固定杆；21、第二搅拌杆；22、加热板；23、第三排污管；24、第二排污阀；25、保护罩；26、导流
板；27、滚轮；28、轴承；29、广口管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5，本实用新型一种给排水工程用污泥脱水设备，包括箱体1，箱体1的顶端左部安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转动轴3，第一转动轴3的右端固定连接有蜗杆4，并且箱体1的顶端开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有进料管5，进料管5的圆周外壁上部固定连接有蜗轮6，蜗轮6与蜗杆4啮合，并且进料管5的圆周外壁下部固定连接有分离箱7，分离箱7的左部和右部均开设有多个排水孔，箱体1的内壁中部固定连接有第一分隔板8，第一分隔板8的中部开设有固定孔，并且分离箱7的底端开设有连接孔，连接孔的内壁转动连接有第一排污管9，第一排污管9的圆周外壁与固定孔的内壁固定连接，分离箱7的下部开设有连接槽，并且第一排污管9的圆周外壁固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10位于连接槽的内部，并且连接槽的内壁底端左部和右部均转动连接有连接轴11，各连接轴11的圆周外壁下部均固定连接有第二齿轮12，各第二齿轮12均与第一齿轮10啮合，并且各连接轴11的顶端均贯穿分离箱7并延伸至分离箱7的内部，分离箱7的上部开设有两个转动槽，各连接轴11的圆周外壁上部均与相应的转动槽的内壁转动连接，各连接轴11的圆周外壁均固定连接有多组第一搅拌杆13，箱体1的右端中部连通有第二排污管14，第二排污管14的圆周外壁安装有第一排污阀15，箱体1的内壁底端安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第二转动轴17，箱体1的内壁下部固定连接有第二分隔板18，第二转动轴17的顶端贯穿第二分隔板18并延伸至箱体1的内部，并且第二转动轴17的顶端固定连接有绞龙19，绞龙19位于第一排污管9的内部，第二转动轴17的圆周外壁上部固定连接有两个固定杆20，各固定杆20的底端均固定连接有多个第二搅拌杆21，各第二搅拌杆21的中部均开设有安装槽，各安装槽的内壁均安装有加热板22，并且第二分隔板18的左部和右部均开设有多个导流孔，箱体1的右端下部连通有第三排污管23，第三排污管23的圆周外壁安装有第二排污阀24。
25.进一步的，箱体1的内壁底端固定连接有保护罩25，第二电机16位于保护罩25的内部，通过保护罩25可减少第二电机16接触污泥导致损坏的情况发生，箱体1的内壁下部固定连接有导流板26，导流板26的中部开设有滑动孔，滑动孔的内壁与保护罩25的圆周外壁紧贴，通过导流板26可减少污泥在箱体1的内部滞留的情况发生，箱体1的底端四角处均固定连接有滚轮27，通过滚轮27可便于使用者移动污泥脱水设备，各转动槽的内壁与相应的连接轴11的圆周外壁均通过轴承28转动连接，通过轴承28可增加连接轴11的转动速率，进料管5的顶端连通有广口管29，通过广口管29可便于使用者向箱体1内倒入污泥；通过使用者将污泥放入进料管5，然后使用者打开第一电机2，第一电机2的输出端带动第一转动轴3转动，第一转动轴3带动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮6转动，蜗轮6带动进料管5转动，进料管5带动分离箱7转动，并且通过第一齿轮10和第二齿轮12的配合，进而带动连接轴11转动，连接
轴11带动第一搅拌杆13转动，第一搅拌杆13将污泥分离，进而减少污泥分散不开，污水脱离不干净的情况发生，通过分离箱7和排水孔的配合，进而对污泥进行脱水处理，达到了减少污泥脱水不彻底的情况发生的效果，并且通过使用者打开第二电机16，第二电机16的输出端带动第二转动轴17转动，第二转动轴17带动绞龙19转动，进而将污泥输送到箱体1的下部，并且通过固定杆20和第二搅拌杆21的配合，进而对脱水后的污泥进行搅拌，并且通过加热板22可对污泥进行加热烘干，污泥烘干后，通过第二搅拌杆21对污泥进行粉碎，通过导流孔落入箱体1的最下部，达到了污泥脱水后可烘干，进而便于使用者及时处理污泥的效果。
26.综上所述，该给排水工程用污泥脱水设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将污泥放入进料管5，然后使用者打开第一电机2，第一电机2的输出端带动第一转动轴3转动，第一转动轴3带动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮6转动，蜗轮6带动进料管5转动，进料管5带动分离箱7转动，并且通过第一齿轮10和第二齿轮12的配合，进而带动连接轴11转动，连接轴11带动第一搅拌杆13转动，第一搅拌杆13将污泥分离，通过分离箱7和排水孔的配合，进而对污泥进行脱水处理，然后使用者打开第二电机16，第二电机16的输出端带动第二转动轴17转动，第二转动轴17带动绞龙19转动，进而将污泥输送到箱体1的下部，并且通过固定杆20和第二搅拌杆21的配合，进而对脱水后的污泥进行搅拌，并且通过加热板22可对污泥进行加热烘干，污泥烘干后，通过第二搅拌杆21对污泥进行粉碎，通过导流孔落入箱体1的最下部，然后使用者打开第一排污阀15，将污水从第二排污管14内排出，然后使用者打开第二排污阀24，将粉碎后的污泥在第三排污管23中排出即可；通过选用型号为y60l
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2的第一电机2和第二电机16，此第一电机2和第二电机16为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机2和第二电机16设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
27.其中加热板22的型号为wh200d
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1k，此加热板22为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且加热板22设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。