一种配水均匀的布水器的制作方法

1.本实用新型实施例涉及污水处理技术领域，具体涉及一种配水均匀的布水器。


背景技术：

2.厌氧布水器有配水和水力搅拌的功能。布水器的设计使分配到各点的流量相同，确保单位面积的进水量基本相同，防止反应不均匀等现象，同时尽可能地满足厌氧污泥床水力搅拌的需要，保证进水有机物与污泥迅速混合。
3.但是现有的厌氧布水器大多是采用在反应器池底配水横管上开孔的方式进行布水，这样不能将污泥进行有效的搅拌，使得反应速度较慢，且其容易造成布水不匀，布水口也较容易堵塞。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种配水均匀的布水器，通过设置转动的弧形中空布水板和弧形转动板，可以在布水的同时对污泥进行搅拌，使得厌氧反应较快，处理效率较高，且通过多个第一布水口和第二布水口在转动中进行布水，布水较为均匀，且不易堵塞，以解决现有技术中由于厌氧布水器大多是采用在反应器池底配水横管上开孔的方式进行布水导致不能将污泥进行有效的搅拌，使得反应速度较慢，且其容易造成布水不匀，布水口也较容易堵塞的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种配水均匀的布水器，包括反应箱，所述反应箱内部设有布水管，所述布水管一端穿过反应箱顶端并与反应箱顶端之间通过轴承转动连接，所述布水管外端固定设有多个弧形中空布水板，所述布水管外端开设有多个连通口，所述连通口设在弧形中空布水板内侧并与弧形中空布水板内部相连通，所述弧形中空布水板内端开设有多个第一布水口，所述第一布水口内壁上固定设有第一滤网，所述反应箱顶端固定设有电机，所述电机设在布水管一侧，所述电机的输出轴固定设有转动杆，所述转动杆一端固定设有第一皮带轮，所述布水管一端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在反应箱顶部，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相连接，所述布水管另一端固定设有弧形转动板，所述布水管另一端穿过弧形转动板并与弧形转动板内部相连通，所述弧形转动板底端与反应箱内部底端相接触，所述弧形转动板顶端开设有多个第二布水口，所述第二布水口内壁上固定设有第二滤网。
6.进一步地，所述布水管一端设有进水管，所述进水管一端穿过布水管一端并与布水管内部相连通，所述进水管一端与布水管一端之间通过密封轴承转动连接。
7.进一步地，所述反应箱内部底端开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部设有环形滑块，所述环形滑块顶端与弧形转动板底端固定连接。
8.进一步地，所述反应箱顶端固定设有进料管，所述进料管设在布水管另一侧，所述进料管一端穿过反应箱顶端并与反应箱内部相连通，所述进料管另一端设有进料管盖，所述进料管盖与进料管另一端之间通过螺纹连接。
9.进一步地，所述反应箱一侧固定设有出料管，所述出料管一端穿过反应箱一侧并与反应箱内部相连通，所述出料管设在弧形转动板顶部，所述出料管上固定设有阀门。
10.进一步地，所述反应箱底端固定设有四个支撑柱。
11.本实用新型实施例具有如下优点：
12.本实用新型通过电机的输出轴带动转动杆和布水管转动，布水管带动弧形中空布水板和弧形转动板转动，弧形中空布水板和弧形转动板会对污泥进行搅拌，污水从进水管中进入布水管内部，随后进入弧形中空布水板和弧形转动板内部，再从第一布水口和第二布水口中流出，与现有技术相比，可以在布水的同时对污泥进行搅拌，使得厌氧反应较快，处理效率较高，且通过多个第一布水口和第二布水口在转动中进行布水，布水较为均匀，且不易堵塞。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
14.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的布水管俯视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的图1中a放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的图1中b放大结构示意图；
19.图5为本实用新型提供的图2中c放大结构示意图；
20.图中：1反应箱、2布水管、3弧形中空布水板、4连通口、5第一布水口、6第一滤网、7电机、8转动杆、9第一皮带轮、10第二皮带轮、11皮带、12弧形转动板、13第二布水口、14第二滤网、15进水管、16环形滑槽、17环形滑块、18进料管、19进料管盖、20出料管、21支撑柱。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种配水均匀的布水器，包括反应箱1，所述反应箱1内部设有布水管2，所述布水管2一端穿过反应箱1顶端并与反应箱1顶端之间通过轴承转动连接，所述布水管2外端固定设有多个弧形中空布水板3，所述布水管2外端开设有多个
连通口4，所述连通口4设在弧形中空布水板3内侧并与弧形中空布水板3内部相连通，所述弧形中空布水板3内端开设有多个第一布水口5，所述第一布水口5内壁上固定设有第一滤网6，所述反应箱1顶端固定设有电机7，所述电机7设在布水管2一侧，所述电机7的输出轴固定设有转动杆8，所述转动杆8一端固定设有第一皮带轮9，所述布水管2一端固定设有第二皮带轮10，所述第二皮带轮10设在反应箱1顶部，所述第一皮带轮9与第二皮带轮10之间通过皮带11相连接，所述布水管2另一端固定设有弧形转动板12，所述布水管2另一端穿过弧形转动板12并与弧形转动板12内部相连通，所述弧形转动板12底端与反应箱1内部底端相接触，所述弧形转动板12顶端开设有多个第二布水口13，所述第二布水口13内壁上固定设有第二滤网14。
23.进一步地，所述布水管2一端设有进水管15，所述进水管15一端穿过布水管2一端并与布水管2内部相连通，所述进水管15一端与布水管2一端之间通过密封轴承转动连接，便于污水的进入。
24.进一步地，所述反应箱1内部底端开设有环形滑槽16，所述环形滑槽16内部设有环形滑块17，所述环形滑块17顶端与弧形转动板12底端固定连接，便于弧形转动板12的转动。
25.进一步地，所述反应箱1顶端固定设有进料管18，所述进料管18设在布水管2另一侧，所述进料管18一端穿过反应箱1顶端并与反应箱1内部相连通，所述进料管18另一端设有进料管盖19，所述进料管盖19与进料管18另一端之间通过螺纹连接，便于污泥加入反应箱1内部。
26.进一步地，所述反应箱1一侧固定设有出料管20，所述出料管20一端穿过反应箱1一侧并与反应箱1内部相连通，所述出料管20设在弧形转动板12顶部，所述出料管20上固定设有阀门，便于反应后的混合物排出。
27.进一步地，所述反应箱1底端固定设有四个支撑柱21，便于对反应箱1进行支撑。
28.实施场景具体为：将污泥从进料管18中加入反应箱1内部，启动电机7，电机7的输出轴带动转动杆8转动，转动杆8通过第一皮带轮9和第二皮带轮10带动布水管2转动，布水管2带动弧形中空布水板3和弧形转动板12转动，弧形中空布水板3和弧形转动板12会对污泥进行搅拌，将污水从进水管15中加入，污水进入布水管2内部，一部分从连通口4中进入到弧形中空布水板3内部，另一部分进入到弧形转动板12内部，进入弧形中空布水板3中的污水在弧形中空布水板3转动的过程中从第一布水口5中流出，进入弧形转动板12中的污水从第二布水口13中流出，由于第一布水口5设置在弧形中空布水板3内端，当弧形中空布水板3外端将污泥搅拌走时，污水从第一布水口5中流出，然后污泥再回到污水流出的位置，这样会使得第一布水口5不易被堵塞，且污水与污泥混合的较为均匀，反应速度也较快，本实用新型通过设置转动的弧形中空布水板3和弧形转动板12，可以在布水的同时对污泥进行搅拌，使得厌氧反应较快，处理效率较高，且通过多个第一布水口5和第二布水口13在转动中进行布水，布水较为均匀，且不易堵塞，该实施方式具体解决了现有技术中厌氧布水器大多是采用在反应器池底配水横管上开孔的方式进行布水，这样不能将污泥进行有效的搅拌，使得反应速度较慢，且其容易造成布水不匀，布水口也较容易堵塞的问题。
29.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要
求保护的范围。