一种砂石破碎用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备领域，具体涉及一种砂石破碎用清洗装置。


背景技术：

2.我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等行业均需要使用破碎机进行物料的破碎处理。石料由破碎机上部落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，石料在互相打击的同时又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的摩擦、粉碎，而后从下部直通排出。粉碎机内部形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。粉碎机物料破碎之前均需要进行清洗以除去杂质。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的粉碎物料清洗操作主要是直接向物料堆积位置喷洒清洗用水，通过喷洒大量水分实现清洗，物料下层砂石清洗效果差，且杂质不易分离，水量浪费严重，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种砂石破碎用清洗装置，通过螺旋推移式物料清洗结构，以在推动物料移动过程中对砂石进行清洗，以便于杂质与砂石进行分离，提高清洗效果，且降低清洗用水消耗，同时在砂石清洗进料端设置灰尘杂质收集滤袋，以将物料中灰尘等杂质在进料位置进行清理除去，提高清洗效率，实用性强，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种砂石破碎用清洗装置，包括底座和清洗箱，所述清洗箱设置于所述底座顶部，且所述清洗箱顶部一侧设置有进料斗，该清洗箱底部远离所述进料斗一侧设置有排料斗，所述进料斗和所述排料斗均与所述清洗箱相连通；
7.所述清洗箱内部为一中空圆形腔体，该清洗箱内横向设置有转轴，所述转轴与所述清洗箱转动配合，所述清洗箱内部的所述转轴上环绕设置有螺旋架，所述螺旋架为网孔结构，且所述螺旋架横向延伸到所述清洗箱内部的所述转轴两端，所述转轴靠近所述进料斗一端延伸到所述清洗箱外侧，且所述底座正面设置有驱动所述转轴的搅拌电机。
8.采用上述一种砂石破碎用清洗装置，在使用时，将需要清洗的砂石通过所述进料斗导入所述清洗箱内，通过所述搅拌电机带动所述转轴旋转，所述转轴带动所述螺旋架转动，确保所述排料斗处于封闭状态，同时通过外界供水设备向进水管内导入清洗用水，所述螺旋架旋转以推动砂石在清洗用水中向靠近排料斗一侧移动，清洗用水连带砂石中的物料透过螺旋架上的网孔，并通过所述排水管将清洗用水以及清洗出的杂质排出，当物料被推移到所述排料斗位置后，将排料斗开启以导出砂石物料，而后再次将排料斗封闭，并向进料斗内导入下一组砂石物料，从而再次进行砂石清洗过程。
9.作为优选，所述清洗箱顶部远离所述进料斗一侧竖向设置有进水管，所述清洗箱底部远离所述进水管一侧设置有排水管，且所述进水管和所述排水管均与所述清洗箱相连
通。
10.作为优选，所述进料斗竖向贯穿所述清洗箱，且所述进料斗与所述清洗箱通过螺栓连接，所述进料斗远离所述搅拌电机一侧设置有辅助组件。
11.作为优选，所述进料斗靠近所述辅助组件一侧设置有安装孔，所述安装孔为一螺纹孔结构，所述辅助组件包括一横向延伸的容置筒，所述容置筒靠近所述进料斗一端与所述安装孔相连通。
12.作为优选，所述容置筒固定于所述进料斗一侧，所述容置筒远离所述进料斗一端连通有抽风机，该容置筒内设置有滤袋，所述滤袋开口端设置有固定环，所述固定环与所述安装孔螺纹配合。
13.作为优选，所述底座底部四角均设置有支脚，所述底座顶部靠近所述进料斗一侧设置有电机座，所述电机座与所述搅拌电机通过螺栓连接。
14.有益效果在于：本实用新型通过螺旋推移式物料清洗结构，以在推动物料移动过程中对砂石进行清洗，以便于杂质与砂石进行分离，提高清洗效果，且降低清洗用水消耗，同时在砂石清洗进料端设置灰尘杂质收集滤袋，以将物料中灰尘等杂质在进料位置进行清理除去，提高清洗效率，实用性强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视结构图；
17.图2是本实用新型的内部结构图；
18.图3是本实用新型辅助组件的内部结构图；
19.图4是本实用新型的左视结构图。
20.附图标记说明如下：
21.1、底座；101、支脚；2、清洗箱；201、转轴；202、螺旋架；3、进料斗；301、安装孔；4、排料斗；5、搅拌电机；6、进水管；7、排水管；8、辅助组件；801、容置筒；802、抽风机；803、滤袋；804、固定环；805、限位环。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1
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图4所示，本实用新型提供了一种砂石破碎用清洗装置，包括底座1和清洗箱2，清洗箱2设置于底座1顶部，且清洗箱2顶部一侧设置有进料斗3，该清洗箱2底部远离进料斗3一侧设置有排料斗4，排料斗4用以将清洗后的砂石导入破碎机内进行破碎，进料斗3和排料斗4均与清洗箱2相连通，排料斗4开口端设置有封闭该排料斗4的挡板，以便于在清
洗过程中防止清洗水从排料斗4泄漏。
24.清洗箱2内部为一中空圆形腔体，该清洗箱2内横向设置有转轴201，转轴201与清洗箱2转动配合，清洗箱2内部的转轴201上环绕设置有螺旋架202，螺旋架202为网孔结构，且螺旋架202横向延伸到清洗箱2内部的转轴201两端，转轴201靠近进料斗3一端延伸到清洗箱2外侧，且底座1正面设置有驱动转轴201的搅拌电机5，以便于通过搅拌电机5带动转轴201旋转，确保螺旋架202推动砂石物料向排料斗4一侧移动，同时确保砂石中的灰尘泥沙等杂质可透过螺旋架202上网孔以通过排水管7排出，清洗箱2顶部远离进料斗3一侧竖向设置有进水管6，清洗箱2底部远离进水管6一侧设置有排水管7，且进水管6和排水管7均与清洗箱2相连通。
25.作为可选的实施方式，进料斗3竖向贯穿清洗箱2，且进料斗3与清洗箱2通过螺栓连接，进料斗3远离搅拌电机5一侧设置有辅助组件8，进料斗3靠近辅助组件8一侧设置有安装孔301，安装孔301为一螺纹孔结构，辅助组件8包括一横向延伸的容置筒801，容置筒801靠近进料斗3一端与安装孔301相连通，容置筒801固定于进料斗3一侧，容置筒801远离进料斗3一端连通有抽风机802，该容置筒801内设置有滤袋803，滤袋803开口端设置有固定环804，固定环804与安装孔301螺纹配合，通过抽风机802向容置筒801内抽风，以在砂石物料经过进料斗3时将灰尘抽吸进入滤袋803内，实现物料的预清洁，固定环804伸入进料斗3内一端设置有限位环805，该限位环805外径大于安装孔301直径，需要对滤袋803进行清理时，通过转动限位环805以带动固定环804从安装孔301中旋出，从而通过固定环804带动滤袋803从容置筒801内取出，从而进行滤袋803取出清洁，底座1底部四角均设置有支脚101，底座1顶部靠近进料斗3一侧设置有电机座，电机座与搅拌电机5通过螺栓连接。
26.采用上述结构，在使用时，将需要清洗的砂石通过进料斗3导入清洗箱2内，通过搅拌电机5带动转轴201旋转，转轴201带动螺旋架202转动，确保排料斗4处于封闭状态，同时通过外界供水设备向进水管6内导入清洗用水，螺旋架202旋转以推动砂石在清洗用水中向靠近排料斗4一侧移动，清洗用水连带砂石中的物料透过螺旋架202上的网孔，并通过排水管7将清洗用水以及清洗出的杂质排出，当物料被推移到排料斗4位置后，将排料斗4开启以导出砂石物料，而后再次将排料斗4封闭，并向进料斗3内导入下一组砂石物料，从而再次进行砂石清洗过程；
27.通过螺旋推移式物料清洗结构，以在推动物料移动过程中对砂石进行清洗，以便于杂质与砂石进行分离，提高清洗效果，且降低清洗用水消耗，同时在砂石清洗进料端设置灰尘杂质收集滤袋803，以将物料中灰尘等杂质在进料位置进行清理除去，提高清洗效率，实用性强。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。