叠螺式污泥脱水机的制作方法

文档序号:27064888发布日期:2021-10-24 09:18阅读:159来源:国知局
叠螺式污泥脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及脱水设备技术领域,特别是涉及叠螺式污泥脱水机。


背景技术:

2.众所周知,叠螺式污泥脱水机是一种用于污水处理过程中,对产生的污泥进行脱水处理,使其更好进行后续处理的辅助装置,其在脱水设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的叠螺式污泥脱水机使用时将污泥导入脱水筒内经螺旋叶片的挤压进行脱水;但污泥内部带有较多的杂质,影响脱水机的正常运行,且现有的污泥脱水机清理较为不便。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种对污泥进行粗滤,便于清洗的叠螺式污泥脱水机。
4.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,包括底座、底柱、脱水筒、进料管和排料管,底柱固定设置于底座的底部,脱水筒固定设置于底座的顶部,进料管设置于脱水筒的顶部右侧,排料管设置于脱水筒的底部左侧;还包括电机、转轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、集水槽、排水管、过滤垫、支柱、处理箱、加料管、过滤网、外接管、环管和喷头,脱水筒的内部设置有内腔,电机固定设置于脱水筒的右部,转轴可转动设置于内腔的中部并与电机的输出端连接,第一螺旋叶片固定设置于转轴的右部,第二螺旋叶片固定设置于转轴的左部,第一螺旋叶片均匀分布,第二螺旋叶片为渐变叶片,集水槽设置于内腔的底部,排水管设置于集水槽的底部并向下穿过底座,过滤垫固定设置于集水槽内,支柱固定设置于底座的顶部,处理箱固定设置于支柱的顶部,加料管设置于处理箱的顶部左侧,过滤网固定设置于处理箱的内部中端,外接管的底部自处理箱的顶部插入处理箱内,环管固定设置于外接管的底部,喷头设置有多组并均匀设置于环管的底部。
5.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括动力箱、动力轴、横杆、刮板和排杂管,动力箱固定设置于处理箱的顶部,动力轴设置于动力箱的底部并向下插入处理箱内,横杆固定设置于动力轴的底部,刮板固定设置于横杆的底部,刮板底部与过滤网的顶部接触,排杂管设置于处理箱的右部 并位于过滤网的上方。
6.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括排水罩和水箱,排水罩固定设置于底座的底部并罩设于排水管的下方,水箱位于底座的下方并与排水罩的底部连接。
7.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括液位窗,液位窗设置于水箱的前部。
8.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括斜块,斜块固定设置于处理箱的内部底端。
9.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括插板、固定套和固定螺栓,固定套固定设置于进料管的左部,插板的右部自固定套的左部向右穿过固定套插入进料管内,固定螺栓的一端自固定套的中部插入固定套内并与插板接触。
10.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括固定架,固定架固定设置于处理箱的内
部顶端,固定架的底部设置有轴承并圈套设置于动力轴的中部。
11.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括支架,支架固定设置于处理箱的内部顶端,支架的底部圈套设置于环管的中部。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用叠螺式污泥脱水机对污泥进行脱水时,先将污泥加入处理箱内进行过滤网对其进行初步过滤,然后经进料管进入脱水筒内,经第一螺旋叶片进行浓缩初步脱水,然后通过第二螺旋叶片进行挤压脱水,水自集水槽和排水管排出脱水筒,脱水后的污泥自排料管排出,经处理箱对污泥进行过滤,有效排除较大的杂质,保证脱水筒内正常运行,同时通过外接管连接外部水源对处理箱内部进行冲洗,水自进料管进入脱水筒内,第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动,使水在脱水筒内流动对其内部进行清洗,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是图1中a的放大结构示意图;
15.图3是图1中b的放大结构示意图;
16.图4是图1中c的放大结构示意图;
17.附图中标记:1、底座;2、底柱;3、脱水筒;4、进料管;5、排料管;6、电机;7、转轴;8、第一螺旋叶片;9、第二螺旋叶片;10、集水槽;11、排水管;12、过滤垫;13、支柱;14、处理箱;15、加料管;16、过滤网;17、外接管;18、环管;19、喷头;20、动力箱;21、动力轴;22、横杆;23、刮板;24、排杂管;25、排水罩;26、水箱;27、液位窗;28、斜块;29、插板;30、固定套;31、固定螺栓;32、固定架;33、支架。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示,本实用新型的叠螺式污泥脱水机,包括底座1、底柱2、脱水筒3、进料管4和排料管5,底柱2固定设置于底座1的底部,脱水筒3固定设置于底座1的顶部,进料管4设置于脱水筒3的顶部右侧,排料管5设置于脱水筒3的底部左侧;还包括电机6、转轴7、第一螺旋叶片8、第二螺旋叶片9、集水槽10、排水管11、过滤垫12、支柱13、处理箱14、加料管15、过滤网16、外接管17、环管18和喷头19,脱水筒3的内部设置有内腔,电机6固定设置于脱水筒3的右部,转轴7可转动设置于内腔的中部并与电机6的输出端连接,第一螺旋叶片8固定设置于转轴7的右部,第二螺旋叶片9固定设置于转轴7的左部,第一螺旋叶片8均匀分布,第二螺旋叶片9为渐变叶片,集水槽10设置于内腔的底部,排水管11设置于集水槽10的底部并向下穿过底座1,过滤垫12固定设置于集水槽10内,支柱13固定设置于底座1的顶部,处理箱14固定设置于支柱13的顶部,加料管15设置于处理箱14的顶部左侧,过滤网16固定设置于处理箱14的内部中端,外接管17的底部自处理箱14的顶部插入处理箱14内,环管18固定设置于外接管17的底部,喷头19设置有多组并均匀设置于环管18的底部;在使用叠螺式污泥脱水机对污泥进行脱水时,先将污泥加入处理箱内进行过滤网对其进行初步过滤,然后经进料管进入脱水筒内,经第一螺旋叶片进行浓缩初步脱水,然后通过第二螺旋叶片进行
挤压脱水,水自集水槽和排水管排出脱水筒,脱水后的污泥自排料管排出,经处理箱对污泥进行过滤,有效排除较大的杂质,保证脱水筒内正常运行,同时通过外接管连接外部水源对处理箱内部进行冲洗,水自进料管进入脱水筒内,第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动,使水在脱水筒内流动对其内部进行清洗,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
20.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括动力箱20、动力轴21、横杆22、刮板23和排杂管24,动力箱20固定设置于处理箱14的顶部,动力轴21设置于动力箱20的底部并向下插入处理箱14内,横杆22固定设置于动力轴21的底部,刮板23固定设置于横杆22的底部,刮板23底部与过滤网16的顶部接触,排杂管24设置于处理箱14的右部 并位于过滤网16的上方;通过上述设置对过滤网上的污泥进行搅拌,提高过滤效果。
21.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括排水罩25和水箱26,排水罩25固定设置于底座1的底部并罩设于排水管11的下方,水箱26位于底座1的下方并与排水罩25的底部连接;通过上述设置对脱水筒排出的水进行收集。
22.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括液位窗27,液位窗27设置于水箱26的前部。
23.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括斜块28,斜块28固定设置于处理箱14的内部底端;通过上述设置便于污泥排出处理箱。
24.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括插板29、固定套30和固定螺栓31,固定套30固定设置于进料管4的左部,插板29的右部自固定套30的左部向右穿过固定套30插入进料管4内,固定螺栓31的一端自固定套30的中部插入固定套30内并与插板29接触;通过上述设置控制进料。
25.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括固定架32,固定架32固定设置于处理箱14的内部顶端,固定架32的底部设置有轴承并圈套设置于动力轴21的中部;通过上述设置保持动力轴稳定转动。
26.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,还包括支架33,支架33固定设置于处理箱14的内部顶端,支架33的底部圈套设置于环管18的中部;通过上述设置对环管进行支撑固定。
27.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,其在使用叠螺式污泥脱水机对污泥进行脱水时,先将污泥加入处理箱内进行过滤网对其进行初步过滤,然后经进料管进入脱水筒内,经第一螺旋叶片进行浓缩初步脱水,然后通过第二螺旋叶片进行挤压脱水,水自集水槽和排水管排出脱水筒,脱水后的污泥自排料管排出,经处理箱对污泥进行过滤,有效排除较大的杂质,保证脱水筒内正常运行,同时通过外接管连接外部水源对处理箱内部进行冲洗,水自进料管进入脱水筒内,第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动,使水在脱水筒内流动对其内部进行清洗,整体结构简单,操作便捷,实用性较强,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
28.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
29.本实用新型的叠螺式污泥脱水机,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第
三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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