1.本实用新型涉及干法制粒设备领域，尤其涉及一种化妆品车间用的干法制粒机。
背景技术：2.干法制粒，是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等依散剂的混合方法混合后，通过滚压或开放式炼胶机加工l－3次，压成所需硬度的薄片，再用摇摆式制粒机粉碎成颗粒的方法，干法制粒的特制机器，如美国生产的干法制粒机，速度快而稳定，并能连续不断地压紧物料块，过筛后制成颗料，一些片剂中主药遇湿或热不稳定的及不宜用湿法制粒，而物料本身又具有良好的粘性和流动性者，可采用干法制粒，如阿司匹林、氨基比林等曾用此法压片。
3.目前在进行干法制粒时叫经过多道工序，包括将原材料混合并凝固、在凝固后将其辊压、辊压后将其粉碎成颗粒等多道步骤，其中在将原料粉碎成颗粒后的颗粒表面上会附着有大量在粉碎操作时产生的原料粉尘，而大多数干法制粒机对其都不能够很好的进行去除清理，对此，我们提出了新的一种化妆品车间用的干法制粒机。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品车间用的干法制粒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化妆品车间用的干法制粒机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的相对一侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的相对一端均滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外壁均套接有弹簧，两个所述伸缩杆的相对一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的中心固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两端对称设置有多个搅拌杆，所述搅拌箱顶部的一侧固定连接有进料筒，所述搅拌箱中心的底部滑动连接有筛板，所述筛板的两侧均固定连接有第一限位块，所述搅拌箱的底部固定连接有漏斗；
6.所述底座顶部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有与搅拌箱相对应的偏心轮，所述底座顶部的中心固定连接有与漏斗相对应的挡板框，所述底座的中心开设有下料槽，所述下料槽的中心滑动连接有收尘盒，所述收尘盒的两侧均固定连接有第二限位块，所述底座底部的中心固定连接有与下料槽相对应的下料管。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述筛板的中心开设有多个出尘孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一电机与第二电机的输出轴均通过联轴器分别与搅拌轴和偏心轮固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述固定柱的相对一侧均开设有与伸缩杆相对应的第一滑槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述搅拌箱内壁两侧的底部均开设有与第一限位块相对应的第二滑槽。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述下料槽内壁的两侧均开设有与第二限位块相对应的第三滑槽。
17.本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种化妆品车间用的干法制粒机与传统装置相比，通过搅拌轴与搅拌杆的作用，使原料颗粒和颗粒表面附着的原料粉尘脱离后，通过筛板上的出尘孔进行筛除，并且可对粉尘进行收纳，避免污染环境。
18.2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种化妆品车间用的干法制粒机通过偏心轮与搅拌箱之间的相互碰撞以及搅拌箱两侧的伸缩杆与弹簧的作用下能够实现搅拌箱的不断震动，从而可使搅拌后搅拌箱内壁上残留的粉尘脱落，并且通过收尘盒对其进行回收，从而可进行循环利用，其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种化妆品车间用的干法制粒机的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种化妆品车间用的干法制粒机筛板的结构示意图；
21.图3为图1中a处的局部放大图；
22.图4为图1中b处的局部放大图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、支撑柱；3、固定柱；4、伸缩杆；5、弹簧；6、搅拌箱；7、第一电机；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、进料筒；11、筛板；12、第一限位块；13、漏斗；14、第二电机；15、偏心轮；16、挡板框；17、下料槽；18、收尘盒；19、第二限位块；20、下料管；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、第三滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品车间用的干法制粒机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2的相对一侧均固定连接有固定柱3，两个固定柱3的相对一端均滑动连接有伸缩杆4，两个伸缩杆4的外壁均套接有弹簧5，两个伸缩杆4的相对一侧固定连接有搅拌箱6，搅拌箱6顶部的中心固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的两端对称设置有多个搅拌杆9，通过第一电机7使搅拌轴8进行转动，进而带动多个搅拌杆9对物料进行搅拌，使物料表面的灰尘脱落，搅拌箱6顶部的一侧固定连接有进料筒10，搅拌箱6中心的底部滑动连接有筛板11，筛板11的两侧均固定连接有第一限位块12，搅拌箱6的底部固定连接有漏斗13；
28.底座1顶部的一侧设置有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有与搅拌箱6相对应的偏心轮15，通过启动第二电机14使偏心轮15进行转动，进而在偏心轮15的作用下使搅拌箱6进行震动，从而使搅拌箱6内壁上的灰尘滑落，底座1顶部的中心固定连接有与漏斗13相对应的挡板框16，底座1的中心开设有下料槽17，下料槽17的中心滑动连接有收尘盒18，收尘盒18的两侧均固定连接有第二限位块19，底座1底部的中心固定连接有与下料槽17相对应的下料管20，通过收尘盒18可对收集搅拌箱6中滑落的灰尘，并且抽离收尘盒18后可使物料从下料管20中进行下料。
29.筛板11的中心开设有多个出尘孔，通过出尘孔来对物料颗粒表面的灰尘进行过滤。
30.第一电机7与第二电机14的输出轴均通过联轴器分别与搅拌轴8和偏心轮15固定连接，通过第一电机7与第二电机14分别带动搅拌轴8和偏心轮15进行转动。
31.两个固定柱3的相对一侧均开设有与伸缩杆4相对应的第一滑槽21，通过两个伸缩杆4在第一滑槽21中进行滑动，进而可使搅拌箱6进行震动。
32.搅拌箱6内壁两侧的底部均开设有与第一限位块12相对应的第二滑槽22，通过拉动筛板11使两个第一限位块12在第二滑槽22中滑动，进而可将筛板11抽离搅拌箱6。
33.下料槽17内壁的两侧均开设有与第二限位块19相对应的第三滑槽23，通过拉动收尘盒18使两个第二限位块19在第三滑槽23中滑动，进而可将收尘盒18拉出底座1，随后对其进行清理。
34.工作原理：本实用新型提出的一种化妆品车间用的干法制粒机与传统装置有较大改进创新，在使用该种化妆品车间用的干法制粒机时，首先将粒状的原料放入进料筒10，待原料从进料筒10进入搅拌箱6后启动第一电机7使搅拌轴8进行转动，进而使搅拌轴8两侧的多个搅拌杆9进行搅拌，使原料表面残留的原料粉尘与原料脱离之后落入筛板11上，进而通过筛板11上的出尘孔落入到下料槽17中心的收尘盒18中，随后可将收尘盒18抽出底座1对其进行清理，接着可将筛板11从搅拌箱6中抽出，此时搅拌箱6内的原料从漏斗13滑出，并在通过下料槽17后从下料管20进行下料，随后可将清理完成后的收尘盒18进行插入到下料槽17中，并启动第二电机14使偏心轮15进行转动，在偏心轮15与搅拌箱6的碰撞下使搅拌箱6进行震动，进而可使搅拌箱6内壁上残留的粉尘滑落，并通过漏斗13继续进入收尘盒18中，待收集完毕后可再次将收尘盒18从底座1中抽出进行清理。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。