一种用于生产电解水的电解槽的制作方法

1.本实用新型属于电解水生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产电解水的电解槽。


背景技术：

2.在农业种植中，为了提高农作物、水果、蔬菜等产量，都会进行喷洒农药达到杀菌灭虫的作用，但是农药的使用不仅存在着残留在农作物上，并且对环境以及人类都会造成不良的影响。
3.目前，提出了通过电解水来或者酸性电解水和碱性电解水，来达到促进植物生长以及取缔农药的目的，酸性电解水和碱性电解水都具有一定的杀菌灭虫的效果，并且电解过程中产生的小分子团也能够利于植物的吸收，从而达到促进植物生长的目的。
4.然而，目前对于生产电解水的电解槽的结构为：方形结构，电解膜直接布置在方形电解槽的四周，这种结构在使用过程中存在着如下问题：
5.1、由于电解槽为方形结构，导致电解膜的安装和更换困难，并且为了达到电解膜良好的安装效果，电解膜都是与电解槽为一体结构（即固定连接），当电解膜损坏后，整个电解槽都需要进行更换，导致资源的浪费，即是仅仅更换电解膜，也存在着电解膜安装困难的问题。
6.2、由于电解槽为方形结构，使得电解膜在安装平铺过程中受力不均匀，从而导致电解膜的使用寿命短。


技术实现要素：

7.本实用新型为了解决现有电解槽存在着电解膜安装更换困难以及使用寿命短的问题，而提供一种用于生产电解水的电解槽，一方面能够提高电解膜安装更换的效率，另一方面能够使得电解膜受力均匀，提高电解膜的使用寿命。
8.为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种用于生产电解水的电解槽，其特征在于，包括呈圆筒状的外筒体，外筒体的上端连接有外盖，外盖的中部以及外筒体的底部中部均设置有贯通孔，外筒体的底部还连接有第一连接管，外盖上连通有第二连接管，外筒体的内部套设有呈圆筒状的支撑筒，支撑筒的下端设置有底板，支撑筒的上端设置有上板，所述底板和上板上分别设置有与贯通孔相互适配的螺柱，所述支撑筒的外围设置有呈圆筒状的弹性筒，支撑筒和弹性筒的圆周壁上均开设有相互对应的方形通孔，支撑筒与弹性筒之间设置有两个密封爪，两个密封爪形成一个圆周包覆在支撑筒的外围，电解膜夹持在密封爪与支撑筒之间。
10.所述方形通孔的四周设置有倒角。
11.所述外盖上还开设有用于电解膜上的导线柱穿过的通孔。
12.所述密封爪包括纵向支撑条和多个横向支撑条，各个横向支撑条间隔的连接在纵向支撑条上，纵向支撑条的两侧与横向支撑条两端的间距不相同，横向支撑条的位置与上
下相邻的方形通孔之间的支撑筒的位置相互适应。
13.所述弹性筒两侧的端部设置有倒角。
14.所述底板与外筒体之间设置有密封垫，所述上板与外盖之间设置有密封垫。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型的用于生产电解水的电解槽在使用过程中，直接将电解膜夹持在支撑筒和弹性筒之间，当需要更换电解膜的时候，直接将支撑筒从外筒体中取出，然后抛开弹性筒和密封爪即可进行更换，相比于现有技术大大提高了电解膜安装和更换的效率，并且相比于现有技术中因电解膜与电解槽为一体结构而当电解膜损坏的时候电解槽跟着一起失效浪费的问题，大大提高了资源的利用率。
17.本实用新型通过将外筒体、支撑筒、弹性筒均设置在圆筒状，在使用过程中电解膜直接夹持在支撑筒和弹性筒之间，相比于现有技术改变了电解膜的受力情况，使得电解膜的受力更加均匀，从而大大提高了电解膜的使用寿命；并且直接将电解膜夹持在支撑筒和弹性筒之间，并通过密封爪进行紧固，相比于现有技术的方式，降低了电解膜在安装过程中破损的风险，并且提高了电解膜的使用率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的外筒体的结构示意图；
20.图3为本实用新型的支撑筒的结构示意图；
21.图4为本实用新型的弹性筒的结构示意图；
22.图5为本实用新型的弹性筒的俯视图结构示意图；
23.图6为图5中a处的局部放大图示意图；
24.图7为本实用新型的密封爪的结构示意图；
25.图8为本实用新型的底板的结构示意图；
26.图中标记：1、外筒体，2、外盖，3、第一连接管，4、第二连接管，5、支撑筒，6、底板，7、上板，8、螺柱，9、弹性筒，10、方形通孔，11、密封爪，1101、纵向支撑条，1102、横向支撑条，12、电解膜。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造型劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
28.结合附图，本实用新型的用于生产电解水的电解槽，包括呈圆筒状的外筒体1，外筒体1的上端连接有外盖2，外盖2的中部以及外筒体1的底部中部均设置有贯通孔，外筒体1的底部还连接有第一连接管3，外盖2上连通有第二连接管4，外筒体1的内部套设有呈圆筒状的支撑筒5，作为本实用新型一种优选的方式，支撑筒5的还设置有与外筒体相互卡合的凸起，通过凸起与设置在外筒体1内壁的卡槽相互卡合，提高支撑筒5的安装稳固性，支撑筒5的下端设置有底板6，支撑筒5的上端设置有上板7，所述底板6和上板7上分别设置有与贯
通孔相互适配的螺柱8，所述支撑筒5的外围设置有呈圆筒状的弹性筒9，支撑筒5和弹性筒9的圆周壁上均开设有相互对应的方形通孔10，支撑筒5与弹性筒9之间设置有两个密封爪11，两个密封爪11形成一个圆周包覆在支撑筒5的外围，电解膜12夹持在密封爪11与支撑筒5之间，密封爪11和弹性筒9用于将电解膜12包覆和夹持在支撑筒5的外围，从而使得电解膜12不需要另外的支撑即可进行紧固，大大降低了电解膜的安装更换难度，同时也避免了电解膜12在安装过程中出现的破损的情况。
29.作为本实用新型一种优选的方式，所述方形通孔10的四周设置有倒角。
30.优选的，所述外盖2上还开设有用于电解膜12上的导线柱穿过的通孔，以便于电源的插接。
31.本实用新型的密封爪11包括纵向支撑条1101和多个横向支撑条1102，各个横向支撑条1102间隔的连接在纵向支撑条1101上，纵向支撑条1101的两侧与横向支撑条1102两端的间距不相同，横向支撑条1101的位置与上下相邻的方形通孔10之间的支撑筒5的位置相互适应，从而使得密封爪11既能够起到夹持、稳固、保护电解膜12的作用，同时又不会影响外筒体1内电解液的流动。
32.优选的，所述弹性筒9两侧的端部设置有倒角，即是说，弹性筒9展开之后呈长方形状，卷曲之后呈圆筒状，通过在两侧设置倒角，便于弹性筒9的紧固卡合包覆在支撑筒5的外围。
33.所述底板6与外筒体1之间设置有密封垫，所述上板7与外盖2之间设置有密封垫。
34.本实用新型的用于生产电解水的电解槽在使用过程中，直接将电解膜夹持在支撑筒和弹性筒之间，当需要更换电解膜的时候，直接将支撑筒从外筒体中取出，然后抛开弹性筒和密封爪即可进行更换，相比于现有技术大大提高了电解膜安装和更换的效率，并且相比于现有技术中因电解膜与电解槽为一体结构而当电解膜损坏的时候电解槽跟着一起失效浪费的问题，大大提高了资源的利用率。
35.本实用新型通过将外筒体、支撑筒、弹性筒均设置在圆筒状，在使用过程中电解膜直接夹持在支撑筒和弹性筒之间，相比于现有技术改变了电解膜的受力情况，使得电解膜的受力更加均匀，从而大大提高了电解膜的使用寿命；并且直接将电解膜夹持在支撑筒和弹性筒之间，并通过密封爪进行紧固，相比于现有技术的方式，降低了电解膜在安装过程中破损的风险，并且提高了电解膜的使用率。