一种屠宰场污水环保处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水环保处理技术领域，具体涉及一种屠宰场污水环保处理装置。


背景技术：

2.屠宰场在运行的过程中，需要利用高温水进行烫毛，解刨时需要通过水来冲洗肠胃内的污物，解刨车间需要通过水来冲洗，屠宰场运行时会产生大量的污水。
3.目前在对屠宰场产生的污水进行处理时，将形成的污水通入集水池，在集水池内厌氧发酵后排出，由于污水中混有毛皮、碎肉及内脏等杂物，这些杂质悬浮在集水池内，会导致集水池内悬浮物浓度很高，使得水体有明显的腥臭味，设计不合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种屠宰场污水环保处理装置，解决现有技术中集水池内悬浮物浓度高的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种屠宰场污水环保处理装置，包括收集组件、厌氧池及好氧池，所述收集组件包括集水池、进水管、盖板及过滤箱，所述集水池的内部空心且顶部开口，所述集水池的侧壁开设有安装孔和出液孔，所述进水管的出水端穿过所述安装孔，所述盖板设置于所述集水池的顶部并相对所述集水池的顶部开口设置，所述盖板开设有固定窗，所述过滤箱的内部空心且一侧开口，所述过滤箱的侧壁设有多个过滤孔，所述过滤箱插设于所述固定窗并可拆卸连接于所述盖板，所述过滤箱的开口侧相对所述进水管的出水口设置，所述厌氧池的进液端与所述集水池的出液孔相连通，所述好氧池的进液端与所述集水池的出液端相连通。
6.进一步的，所述收集组件还包括固定板，所述固定板连接于所述过滤箱的顶部并相对所述固定窗设置，所述固定板可拆卸连接于所述盖板。
7.进一步的，所述固定窗呈阶梯型，所述固定窗的小径段相对大径段靠近所述集水池的内部，所述固定板呈阶梯型，所述固定板的小径段插设于所述固定窗的小径段，所述固定板的大径段抵接于所述固定窗的大径段的底部内壁。
8.进一步的，所述收集组件还包括至少一个提手，所述提手连接于所述固定板的顶部。
9.进一步的，所述屠宰场污水环保处理装置还包括消毒池，所述消毒池的进液端与所述好氧池的出水端相连通。
10.进一步的，所述屠宰场污水环保处理装置还包括沉淀池，所述沉淀池设置于所述集水池和所述厌氧池之间，所述沉淀池的进液端与所述集水池的出液端相连通，所述沉淀池的出液端与所述厌氧池的进液端相连通。
11.进一步的，所述屠宰场污水环保处理装置还包括沉淀收集组件，沉淀收集组件包括污泥泵、第一水管、第二水管、第一阀门及第二阀门，所述第一水管和第二水管的出水端
与所述污泥泵的进液端均相连通，所述第一水管的进水端穿过所述盖板后插设于所述集水池，所述第二水管的进液端插设于所述沉淀池，所述第一阀门和所述第二阀门分别设置于所述第一水管和第二水管。
12.进一步的，所述屠宰场污水环保处理装置还包括鼓气组件，所述鼓气组件包括鼓风机和曝气管，所述曝气管内置于所述好氧池且其进气端与所述鼓风机的出气端相连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：屠宰场运行中产生的污水通入进水管，污水进入进水管后从出水端进入过滤箱内，污水中的杂质被拦截在过滤箱内，通过过滤箱过滤污水中的杂质，实现了污水中杂质的收集，便于后续处理，污水经过过滤后进入集水池内，能有效避免集水池内的悬浮物浓度高，当集水池内的污水达到一定量后通入厌氧池进行厌氧发酵，厌氧池内发酵后的液体通入好氧池内进行好氧发酵，实现了污水的环保处理。
附图说明
14.图1是本实用新型所述的屠宰场污水环保处理装置的结构示意图；
15.图2是图1中a处的局部放大示意图；
16.图3是本实用新型所述的屠宰场污水环保处理装置中盖板和过滤箱的立体图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.本实用新型提供了一种屠宰场污水环保处理装置，如图1至3所示，包括收集组件1、厌氧池2及好氧池3，收集组件1包括集水池11、进水管12、盖板13及过滤箱14，集水池11的内部空心且顶部开口，集水池11的侧壁开设有安装孔和出液孔，进水管12的出水端穿过安装孔，盖板13设置于集水池11的顶部并相对集水池11的顶部开口设置，盖板13开设有固定窗，过滤箱14的内部空心且一侧开口，过滤箱14的侧壁设有多个过滤孔，过滤箱14插设于固定窗并可拆卸连接于盖板13，过滤箱14的开口侧相对进水管12的出水口设置。
19.其中，进水管12固定于安装孔。
20.其中，过滤箱14的底部倾斜设置，过滤箱14的底部沿远离进水管12的方向不断靠近集水池11的底部。
21.通过将过滤箱14的底部倾斜设置，进水管12中的污水进入过滤箱14内后，杂质被拦截在过滤箱14内，杂质沿过滤箱14的底部的倾斜方向滑动，使得杂质向远离进水管12的方向滚动，避免杂质堵塞在过滤箱14的开口处。
22.于本实施例中，收集组件1还包括固定板15，固定板15连接于过滤箱14的顶部并相对固定窗设置，固定板15可拆卸连接于盖板13。
23.通过设置固定板15，实现了过滤箱14与盖板13之间的可拆卸连接。
24.于本实施例中，固定窗呈阶梯型，固定窗的小径段相对大径段靠近集水池11的内部，固定板15呈阶梯型，固定板15的小径段插设于固定窗的小径段，固定板15的大径段抵接于固定窗的大径段的底部内壁。
25.通过将固定板15设置呈阶梯型，通过向上提起固定板15，可以将过滤箱14从集水池11内拔出。
26.于本实施例中，收集组件1还包括至少一个提手16，提手16连接于固定板15的顶部。
27.其中，提手16的数量可以为一个、两个、三个等，于本实施例中，提手16的数量为两个，两个提手16相互平行且间隔设置，但提手16的数量不限定于此。
28.通过设置提手16，通过提手16便于将固定板15从固定窗内拔出。
29.厌氧池2的进液端与集水池11的出液孔相连通，好氧池3的进液端与集水池11的出液端相连通。
30.于本实施例中，屠宰场污水环保处理装置还包括消毒池4，消毒池4的进液端与好氧池3的出水端相连通。
31.于本实施例中，屠宰场污水环保处理装置还包括沉淀池5，沉淀池5设置于集水池11和厌氧池2之间，沉淀池5的进液端与集水池11的出液端相连通，沉淀池5的出液端与厌氧池2的进液端相连通。
32.于本实施例中，屠宰场污水环保处理装置还包括沉淀收集组件6，沉淀收集组件6包括污泥泵61、第一水管62、第二水管63、第一阀门64及第二阀门65，第一水管62和第二水管63的出水端与污泥泵61的进液端均相连通，第一水管62的进水端穿过盖板13后插设于集水池11，第二水管63的进液端插设于沉淀池5，第一阀门64和第二阀门65分别设置于第一水管62和第二水管63。
33.其中，集水池11的底部呈梯形，沿靠近其集水池11的底部的方向集水池11的内部空腔逐步减小，第一水管62插设于集水池11的底部。
34.于本实施例中，屠宰场污水环保处理装置还包括脱水分离机7，脱水分离机7的进料端与污泥泵61的出液端相连通。
35.其中，脱水分离机7及可以为离心脱水机、带式过滤机、板框过滤机等，且脱水分离机7的类型不限定于此。
36.于本实施例中，屠宰场污水环保处理装置还包括破碎机8，破碎机8的进料端与脱水分离机7的出料端相连通。
37.其中，破碎机8为通过转动的铰刀进行破碎的装置，此为现有的装置，在本技术中不做过多阐述。
38.于本实施例中，屠宰场污水环保处理装置还包括鼓气组件9，鼓气组件9包括鼓风机91和曝气管92，曝气管92内置于好氧池3且其进气端与鼓风机91的出气端相连通。
39.通过设置鼓气组件9，好氧池3工作时，启动鼓风机91，鼓风机91向曝气管92内鼓入高压空气，高压空气通入曝气管92内，高压空气经曝气管92进入好氧池3，为好氧池3的好氧发酵提供氧气。
40.本实用新型的具体工作流程：屠宰场运行中产生的污水通入进水管12，污水进入进水管12后从出水端进入过滤箱14内，污水中的杂质被拦截在过滤箱14内，污水经过过滤后进入集水池11内，当集水池11内的污水达到一定量后通入沉淀池5内，向沉淀池5内添加混凝药剂，使得沉淀池5内的污水中的杂质絮凝沉淀，沉淀一端时间后将上清液通入厌氧池2进行厌氧发酵，厌氧池2内发酵后的液体通入好氧池3内进行好氧发酵，好氧池3内发酵后
的水体通入消毒池4内，向消毒池4内添加消毒剂对水体进行消毒，消毒后的水体排出，排出的水体中污染物的浓度较低，可以达到排放要求。
41.集水池11和沉淀池5工作一定时间后，开启第一阀门64或者第二阀门65，通过污泥泵61将集水池11和沉淀池5内沉淀的杂质通入脱水分离机7内，在脱水分离机7的作用下，将杂质与水分分离，将分离出的水分通入沉淀池5，分离出的杂质通入破碎机8内，将过滤箱14内的收集的杂质从开口侧倒入破碎机8内，通过破碎机8对杂质进行破碎，将破碎后的杂质进行收集并通过焚烧的方式进行处理。
42.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。