一种排风管清洗的流化床设备的制作方法

1.本实用新型涉及风管清洗领域，尤其涉及一种排风管清洗的流化床设备。


背景技术：

2.风管，是用于空气输送和分布的管道系统，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
3.流化床设备因为本身结构的原因，排风会携带少量物料细粉，在长时间生产后，细粉会附着在排风管道内壁，并不断堆积，此时，若管道内壁产生冷凝水，会和物料混合，变质为污水，流回设备内，污染流化床的布袋及物料，针对上述问题提出一种排风管清洗的流化床设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排风管清洗的流化床设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种排风管清洗的流化床设备，包括排风管、清洗装置、高压水泵，所述清洗装置固定连接于排风管侧壁，所述高压水泵侧端固定连接有高压水管，所述高压水管另一端与清洗装置固定连接，所述清洗装置包括壳体，所述壳体为直角管形结构，所述壳体上端固定连接有固定盖，所述固定盖内部上端固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承内部固定连接有可旋转喷水头，所述可旋转喷水头贯穿固定盖一端位于固定盖外侧另一端位于壳体内部，所述可旋转喷水头靠下端外侧固定套接有一号锥齿轮，所述壳体侧端与一号锥齿轮相对处水平设置有转动杆，所述转动杆一端贯穿壳体至壳体内部并固定套接有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合，所述转动杆另一端贯穿至壳体外侧，所述壳体外端与转动杆相对处固定连接有转杆固定座，所述转动杆设置于转杆固定座内部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述可旋转喷水头外侧靠下端固定设置有卡座，所述可旋转喷水头靠上端侧壁内部固定连接有多个出水管，所述可旋转喷水头中端外壁设置有螺纹牙齿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述可旋转喷水头的卡座卡接于滚动轴承下侧，所述可旋转喷水头的螺纹牙齿外侧螺旋连接有固定圆螺母。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述壳体侧端设置有连接口，所述高压水管与连接口螺旋连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转动杆位于壳体外侧的一端固定连接有转动座，所述转动座内部转动连接有拨杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定盖与可旋转喷水头转动接触面之间开槽并固定设置有一号密封圈。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述壳体与转动杆转动接触面之间开槽并固定设置有二号密封圈。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述固定盖与壳体通过法兰固定连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.与现有装置相比，该装置可以在风管上增加了一个清洗装置，定期对管道内壁进行清洗，防止物料堆积，保证管道内清洁，此时即使有冷凝水生成、回流，亦不会对设备及物料产生影响。
22.与现有装置相比，该装置采用可旋转喷头的设计，使喷头可以360度旋转，在保证水压的情况下清洗更加干净。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种排风管清洗的流化床设备的正剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种排风管清洗的流化床设备的清洗装置的正剖视图；
25.图3为本实用新型提出的一种排风管清洗的流化床设备的可旋转喷水头的正视图；
26.图4为本实用新型提出的一种排风管清洗的流化床设备的转动杆的结构图。
27.图例说明：
28.1、排风管；2、清洗装置；3、高压水管；4、高压水泵；5、可旋转喷水头；6、固定圆螺母；7、一号密封圈；8、固定盖；9、滚动轴承；10、一号锥齿轮；11、壳体；12、二号锥齿轮；13、二号密封圈；14、转杆固定座；15、转动杆；16、连接口；17、出水管；18、螺纹牙齿；19、拨杆；20、卡座；21、转动座。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种排风管清洗的流化床设备，包括排风管1、清洗装置2、高压水泵4，清洗装置2固定连接于排风管1侧壁，高压水泵4侧端固定连接有高压水管3，高压水管3另一端与清洗装置2固定连接，清洗装置2包括壳体11，壳体11为直角管形结构，壳体11上端固定连接有固定盖8，固定盖8内部上端固定连接有滚动轴承9，滚动轴承9内部固定连接有可旋转喷水头5，可旋转喷水头5贯穿固定盖8一端位于固定盖8外侧另一端位于壳体11内部，可旋转喷水头5靠下端外侧固定套接有一号锥齿轮10，壳体11侧端与一号锥齿轮10相对处水平设置有转动杆15，转动杆15一端贯穿壳体11至壳体11内部并固定套接有二号锥齿轮12，一号锥齿轮10与二号锥齿轮12啮合，转动杆15另一端贯穿至壳体11外侧，壳体11外端与转动杆15相对处固定连接有转杆固定座14，转动杆15设置于转杆固定座14内部。
32.可旋转喷水头5外侧靠下端固定设置有卡座20，可旋转喷水头5靠上端侧壁内部固定连接有多个出水管17，可旋转喷水头5中端外壁设置有螺纹牙齿18，可旋转喷水头5的卡座20卡接于滚动轴承9下侧，可旋转喷水头5的螺纹牙齿18外侧螺旋连接有固定圆螺母6，将可旋转喷水头5固定，壳体11侧端设置有连接口16，高压水管3与连接口16螺旋连接，转动杆15位于壳体11外侧的一端固定连接有转动座21，转动座21内部转动连接有拨杆19，便于实现转动杆15的转动，固定盖8与可旋转喷水头5转动接触面之间开槽并固定设置有一号密封圈7，防止液体泄露，壳体11与转动杆15转动接触面之间开槽并固定设置有二号密封圈13，防止液体泄漏，降低水压，固定盖8与壳体11通过法兰固定连接,。
33.工作原理：该装置在使用时，将装置安装完成后，通过高压水泵4将加压后的水通过高压水管3送入清洗装置2内部，在通过可旋转喷水头5喷出，通过转动拨杆19可以实现转动杆15的转动，通过齿轮传动使可旋转喷水头5转动，进行无死角清洗，达到保证管道内清洁，并且清洁效果更好的目的。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。