一种垃圾中转站渗滤液处理膜处理过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体的涉及一种垃圾中转站渗滤液处理膜处理过滤装置。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。
3.常见的垃圾渗滤液处理膜处理过滤装置都是将带有过滤膜的滤板纵向安装在容器内，并使滤板周侧与容器密封接触，应用时使待过滤的垃圾渗滤液通入至滤板的一侧，之后垃圾渗滤液必须穿过过滤膜到达另一侧，在此过程中实现过滤处理。而在每次使用时，随着容器内垃圾渗滤液液面的上升，过滤膜都由其底部向上发挥过滤作用，且垃圾渗滤液在容器内的液面通常都低于过滤膜的顶部，这就会导致过滤膜上部部分不能得到充分的利用，即过滤膜进行过滤处理的均匀性较差。还会导致过滤膜上粘附的杂物主要集中在下部，使得过滤膜下部的清洗难度较大，不便于清洗。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能解决过滤膜过滤处理中均匀性较差的问题的垃圾中转站渗滤液处理膜处理过滤装置。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：
8.一种垃圾中转站渗滤液处理膜处理过滤装置，包括内部可拆卸式装有滤板的过滤箱，所述过滤箱内竖直设有至少一块滤板，所述滤板包括过滤膜及用于承载过滤膜的框架；所述过滤箱正对于过滤膜端面的两相对侧分别连接有输入管和输出管，所述输入管固定连接于过滤箱相应侧的中心处，且输入管的一侧连接有用于驱动输入管转动的驱动机构，所述输入管背向过滤箱的一端通过第二密封轴承连接有连接管，所述输出管通过第一密封轴承转动连接于过滤箱相应侧的中心处，所述输出管位于过滤箱内侧的一端向下延伸至过滤箱的内底部，所述连接管和输出管的底部分别连接有一根竖直设置的支柱。
9.进一步地，所述过滤箱的形状呈方体结构，所述过滤箱的上端侧设有可拆卸的盖板，所述盖板与过滤箱之间通过第二密封胶层密封连接；所述滤板的顶部通过t形连接件滑动连接在盖板的下部，所述盖板的下端面上开设有与滤板一一对应并与t形连接件相适配的t形槽，所述t形槽的长度平行于过滤箱的宽度方向，且t形槽的两端分别贯通至盖板的相应侧端面。通过相适配的t形连接件和t形槽可实现滤板与盖板的连接，在纵向方向上，滤板与盖板同步移动，即在将滤板插入过滤箱内的同时能完成盖板的安装；且在盖板拆离并向上移动的同时能带动滤板脱离过滤箱，然后，由于t形槽的两端分别贯通至盖板的相应侧端
面，使得滤板能够从t形槽的一端抽出，即便于滤板的拆卸。
10.更进一步地，所述过滤箱的前后侧的内壁上均开设有供滤板相应侧纵向滑动的滑槽，且所述滑槽的顶部贯通过滤箱的上端，所述过滤箱的内底部开设有刚好与滤板的底部卡合的凹槽，所述滑槽和凹槽内均设有第一密封胶层。通过滑槽和凹槽便于滤板的位置确定和滤板的安装，且通过第一密封胶层能强化滤板周侧与过滤箱内壁的密封连接效果。
11.作为对上述方案的改进，所述过滤箱上端的四周侧均设有用于压紧盖板的紧固机构，所述紧固机构包括固定连接在过滤箱上端的固定板，螺纹连接于固定板上端的第一螺杆，以及通过第三轴承转动连接在第一螺杆一端的压紧块，所述第一螺杆水平设置，所述固定板上开设有与第一螺杆螺纹适配的螺纹孔，所述第一螺杆背向盖板的一端固定有转动手柄，所述压紧块连接于第一螺杆朝向盖板的一端，所述压紧块的底面为斜面，且所述斜面背向相应第一螺杆的一端高于其相对端，所述盖板的四周侧的上部均为与相应侧压紧块的底面平行的斜面。通过转动手柄旋转第一螺杆，使得第一螺杆向盖板所在侧移动，可带动压紧块向盖板所在侧移动，压紧块底部的斜面贴附着盖板上相应侧的斜面移动，会产生对盖板的挤压力，从而能够有效实现对盖板的紧固作用，可防止盖板在过滤箱的转动过程中出现松脱。
12.作为对上述方案的改进，所述过滤箱对应输入管所在侧贴附式设有固定夹板，所述固定夹板的一侧通过固定杆连接到该侧的支柱上，所述输出管所在侧的支柱上螺纹连接有水平设置的第二螺杆，所述第二螺杆朝向过滤箱的一端通过第四轴承连接有用于压紧过滤箱的移动夹板，所述移动夹板与固定夹板水平对齐。在要安装或拆卸滤板和盖板时，可旋转第二螺杆，带动移动夹板向过滤箱所在侧移动，由于固定夹板固定贴附在过滤箱的一侧，在移动夹板的移动过程中，可压紧过滤箱，从而能够保持过滤箱的状态稳定，便于进行滤板和盖板和安装或拆卸。
13.具体地，所述驱动机构包括电机和连接于电机的输出轴与输入管之间的带传动组件。启动电机后，可直接驱动电机的输出轴上套装的带轮转动，随后通过传动带和输入管上的带轮可带动输入管转动，继而能有效驱动过滤箱转动。
14.3.有益效果
15.（1）本实用新型在过滤箱的两相对侧的中心处分别连接有输入管和输出管，且输入管连接有驱动输入管转动的驱动机构，输入管与过滤箱固定连接，从而能带动过滤箱转动，继而安装在过滤箱内的滤板也能随之转动，使得过滤膜的上部能转动至下方而参与对垃圾渗滤液的过滤处理，则过滤膜上部部分能得到充分的利用，且过滤膜的各部分在转动过程中实现与垃圾渗滤液的均匀接触，使得过滤膜进行过滤处理的均匀性较好，进而使得过滤膜上粘附的杂物分布较为均匀，便于进行过滤膜的清洗。
16.（2）本实用新型在过滤箱的一侧设有盖板，滤板通过连接件卡装在盖板上，且滤板及连接件能够相对于盖板发生滑动，在要对过滤膜进行清洗时，将盖板与过滤箱主体分离并上提，可带动所有的滤板一起移动，最终使得滤板脱离过滤箱；然后将滤板沿t形槽滑动，即可将滤板从t形槽的一端抽出，即完成滤板的拆卸；最后将过滤膜从滤板上拆下即可进行过滤膜的清洗。则滤板的拆装较为便捷，便利于过滤膜的清洁工作。
17.综上，本实用新型能解决过滤膜进行过滤处理的均匀性较差的问题，使得过滤膜上粘附的杂物分布较为均匀，且滤板的拆装较为便捷，从而便于进行对过滤膜的清洁。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型在实施例1中的结构示意图；
20.图2为图1中区域a的结构放大示意图；
21.图3为本实用新型沿横向的竖直中心面剖开后的剖视图；
22.图4为图1中区域b的结构放大示意图；
23.图5为本实用新型在实施例2中的结构示意图。
24.附图标记：1、支柱；2、过滤箱；3、第一密封轴承；4、输出管；5、固定板；6、盖板；7、连接管；8、输入管；9、带传动组件；10、电机；11、压紧块；12、第三轴承；13、第一螺杆；14、转动手柄；15、滤板；16、t形连接件；17、过滤膜；18、第二密封轴承；19、第一密封胶层；20、第二密封胶层；21、螺纹孔；22、移动夹板；23、第二螺杆；24、第四轴承；25、固定杆；26、固定夹板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，进口特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括进口和第二特征直接接触，也可以包括进口和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，进口特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括进口特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示进口特征水平高度高于第二特征。进口特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括进口特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示进口特征水平高度小于第二特征。
28.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
29.实施例1
30.如图1及图3所示的一种垃圾中转站渗滤液处理膜处理过滤装置，包括内部装有滤板15的过滤箱2，所述过滤箱2内竖直设有至少一块滤板15（图中示出了三块滤板15），所述滤板15包括过滤膜17及用于承载过滤膜17的框架；所述过滤箱2正对于过滤膜17端面的两相对侧（即过滤箱2的左右侧）分别连接有输入管8和输出管4，所述输入管8固定连接于过滤箱2相应侧的中心处，且输入管8的一侧连接有用于驱动输入管8转动的驱动机构，具体地，
所述驱动机构包括电机10和连接于电机10的输出轴与输入管8之间的带传动组件9。启动电机10后，可直接驱动电机10的输出轴上套装的带轮转动，随后通过传动带和输入管8上的带轮可带动输入管8转动，继而能有效驱动过滤箱2转动。所述输入管8背向过滤箱2的一端通过第二密封轴承18连接有连接管7，所述输出管4通过第一密封轴承3转动连接于过滤箱2相应侧的中心处，所述输出管4位于过滤箱2内侧的一端向下延伸至过滤箱2的内底部，所述连接管7和输出管4的底部分别连接有一根竖直设置的支柱1。
31.如图3所示，所述过滤箱2的形状呈方体结构，所述过滤箱2的上端侧设有可拆卸的盖板6，如图4所示，所述盖板6与过滤箱2之间通过第二密封胶层20密封连接；所述滤板15的顶部通过t形连接件16滑动连接在盖板6的下部，所述盖板6的下端面上开设有与滤板15一一对应并与t形连接件16相适配的t形槽，所述t形槽的长度平行于过滤箱2的宽度方向，且t形槽的两端分别贯通至盖板6的相应侧端面。通过相适配的t形连接件16和t形槽可实现滤板15与盖板6的连接，在纵向方向上，滤板15与盖板6同步移动，即在将滤板15插入过滤箱2内的同时能完成盖板6的安装；且在盖板6拆离并向上移动的同时能带动滤板15脱离过滤箱2，然后，由于t形槽的两端分别贯通至盖板6的相应侧端面，使得滤板15能够从t形槽的一端抽出，即便于滤板15的拆卸。
32.如图2及图4所示，所述过滤箱2上端的四周侧均设有用于压紧盖板6的紧固机构，所述紧固机构包括固定连接在过滤箱2上端的固定板5，螺纹连接于固定板5上端的第一螺杆13，以及通过第三轴承12转动连接在第一螺杆13一端的压紧块11，所述第一螺杆13水平设置，所述固定板5上开设有与第一螺杆13螺纹适配的螺纹孔21，所述第一螺杆13背向盖板6的一端固定有转动手柄14，所述压紧块11连接于第一螺杆13朝向盖板6的一端，所述压紧块11的底面为斜面，且所述斜面背向相应第一螺杆13的一端高于其相对端，所述盖板6的四周侧的上部均为与相应侧压紧块11的底面平行的斜面。通过转动手柄14旋转第一螺杆13，使得第一螺杆13向盖板6所在侧移动，可带动压紧块11向盖板6所在侧移动，压紧块11底部的斜面贴附着盖板6上相应侧的斜面移动，会产生对盖板6的挤压力，从而能够有效实现对盖板6的紧固作用，可防止盖板6在过滤箱2的转动过程中出现松脱。
33.上述垃圾中转站渗滤液处理膜处理过滤装置的具体应用过程为：
34.安装滤板15时，先将滤板15上端的t形连接件16插入相应的t形槽内，然后将滤板15插入过滤箱2内，在滤板15完全插入过滤箱2内时，刚好能将盖板6卡紧在过滤箱2主体上，且盖板6与过滤箱2的主体之间通过第二密封胶层20实现密封，然后旋转转动手柄14，通过第一螺杆13和螺纹孔21的适配作用，带动压紧块11向盖板6所在侧移动，压紧块11底部的斜面贴附着盖板6上相应侧的斜面移动，会产生对盖板6的挤压力，实现对盖板6的紧固作用。
35.将垃圾渗滤液的输送管连接在连接管7上，将用于输送膜过滤后的液体的管道连接在输出管4上，待处理的垃圾渗滤液通过连接管7和输入管8进入过滤箱2内，启动电机10，通过带传动组件9带动输入管8转动，过滤箱2随之转动，而连接管7和输出管4不转，过滤箱2内的滤板15随过滤箱2转动，使得过滤膜17的上部能转动至下方而参与对垃圾渗滤液的过滤处理，则过滤膜17上部部分能得到充分的利用，且过滤膜17的各部分在转动过程中实现与垃圾渗滤液的均匀接触，使得过滤膜17进行过滤处理的均匀性较好，使得过滤膜17上粘附的杂物分布较为均匀，便于进行清理。
36.而经过膜过滤的液体能从输出管4排出，可配合抽吸泵的抽吸作用，促进处理后的
液体的排出；另外，由于输出管4位于过滤箱2内侧的一端向下延伸至过滤箱2的内底部，且输出管4固定不动，则在过滤箱2的转动过程中，输出管4能持续对过滤箱2内底部的液体进行抽吸，有利于实现液体的完全排出。
37.在要对过滤膜17进行清洗时，即需要对滤板15进行拆卸，具体操作为：先反向转动转动手柄14，通过第一螺杆13和螺纹孔21的适配作用，带动压紧块11向背向盖板6的一侧移动，压紧块11失去对盖板6的挤压力，解除对盖板6的紧固作用；接着将盖板6与过滤箱2主体分离并上提，可带动所有的滤板15一起移动，最终使得滤板15脱离过滤箱2；然后将滤板15沿t形槽滑动，即可将滤板15从t形槽的一端抽出，即完成滤板15的拆卸；最后将过滤膜17从滤板15上拆下即可进行过滤膜17的清洗。
38.实施例2
39.本实施例与实施例1的不同之处在于：
40.在本实施例中，所述过滤箱2的前后侧的内壁上均开设有供滤板15相应侧纵向滑动的滑槽，且所述滑槽的顶部贯通过滤箱2的上端；如图3所示，所述过滤箱2的内底部开设有刚好与滤板15的底部卡合的凹槽，所述滑槽和凹槽内均设有第一密封胶层19。通过滑槽和凹槽便于滤板15的位置确定和滤板15的安装，且通过第一密封胶层19能强化滤板15周侧与过滤箱2内壁的密封连接效果。
41.在本实施例中，如图5所示，所述过滤箱2对应输入管8所在侧贴附式设有固定夹板26，所述固定夹板26的一侧通过固定杆25连接到该侧的支柱1上，所述输出管4所在侧的支柱1上螺纹连接有水平设置的第二螺杆23，所述第二螺杆23朝向过滤箱2的一端通过第四轴承24连接有用于压紧过滤箱2的移动夹板22，所述移动夹板22与固定夹板26水平对齐。在要安装或拆卸滤板15和盖板6时，可旋转第二螺杆23，带动移动夹板22向过滤箱2所在侧移动，由于固定夹板26固定贴附在过滤箱2的一侧，在移动夹板22的移动过程中，可压紧过滤箱2，从而能够保持过滤箱2的状态稳定，便于进行滤板15和盖板6和安装或拆卸。
42.其它同实施例1。
43.由上述内容可知，本实用新型能解决过滤膜进行过滤处理的均匀性较差的问题，使得过滤膜上粘附的杂物分布较为均匀，且滤板的拆装较为便捷，从而便于进行对过滤膜的清洁。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其的限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。