一种工件表面清洗处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件检测技术领域，特别是涉及一种工件表面清洗处理装置。


背景技术：

2.清洁度表示工件表面上残留的污物的量，很多工件对其表面清洁度的要求比较高，在工件出厂前，必须对同一批次的工件表面残留物进行检测，依此判定此批次的工件清洁度是否符合规格。重量法是工业生产和试验中最常用的清洁度测定方法，其测定原理是将一定数量的试样在一定的条件下进行清洗，然后将清洗的液体通过滤膜充分过滤，污物被收集在经过干燥的滤膜表面，将滤膜再次充分干燥，根据分析天平称出过滤清洗前后干燥的滤膜质量，计算其增加值即为试样品上的固体颗粒污染物的质量。在这个过程中需要对工件表面进行深度清洗，将工件表面的残留物清理出来，然而现有技术中的残留物检测平台对工件表面残留物的清洗、收集效率低，清洗后的工件表面清洁度不能满足实验要求，导致了实际应用过程中检测效率不佳。因此，有必要提供一种新的工件表面清洗处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种工件表面清洗处理装置，以解决现有技术存在的问题，可有效对工件的表面的残留物进行清理、收集，结构简单合理、操作便捷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种工件表面清洗处理装置，包括独立设置的工作装置、冲洗装置和过滤装置；
5.所述工作装置包括抽风机，所述抽风机的底部设有若干间隔顺序排列的沥水杆，若干所述沥水杆的顶部可拆卸连接有储液盒，所述沥水杆的底部固定有积液斗，所述积液斗的底部设有积液箱；
6.所述冲洗装置包括储液箱，所述储液箱一端连通有喷枪；
7.所述过滤装置包括容器瓶，所述容器瓶的顶部设有过滤基座，所述过滤基座的顶部铺设有滤膜，所述滤膜的顶部设有滤杯。
8.优选的，所述储液箱的一端与所述喷枪之间连通有出水管，所述储液箱的另一端通过加压管连通有加压泵。
9.优选的，所述容器瓶的侧壁上通过气管连通有真空泵，所述容器瓶、所述过滤基座、所述滤膜和所述滤杯通过固定夹可拆卸连接。
10.优选的，所述沥水杆的两侧分别固定有两个平行设置的侧板，所述抽风机设置在两个所述侧板顶端的中心位置，两个所述侧板之间固定有背板。
11.优选的，所述侧板的底角固定有支脚。
12.优选的，所述积液斗为四棱锥结构，且所述积液斗的底部端面上设有漏孔。
13.优选的，所述储液箱内填充有溶剂油。
14.优选的，所述喷枪出口端设有开关阀。
15.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型的工作装置、冲洗装置和过滤装置之间独立设置，可依据厂房大小进行适应性布局；本实用新型的工作装置设有抽风机可将清洗过程中挥发的气体抽离，对厂房内进行通风换气；设有沥水杆，沥水杆的顶部设有储液盒，储液盒用于存储待检测的残留物和溶剂油的混合溶液，沥水杆用于支撑储液盒，并使得清洗过程中外溅的液体通过沥水杆之间的间隙导出至积液斗，积液斗的底部设有积液箱，积液斗可以快速将液体导入至积液箱中；冲洗装置包括储液箱，储液箱一端连通有喷枪，喷枪喷射出高压的溶剂油，使操作人员手持喷枪可以对储液盒内工件表面残留物进行冲洗，过滤装置包括滤膜，可以将残留物从储液盒中的混合溶液中快速分离在滤膜表面，便于后续检测。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型工件表面清洗处理装置的主视图；
18.图2为本实用新型工作装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型清洗装置的主视图；
20.图4为本实用新型过滤装置的主视图；
21.图5为实施例2中工作装置的结构示意图；
22.图6为本实用新型隔网的俯视图。
23.其中，1、侧板；2、背板；3、抽风机；4、沥水杆；5、储液盒；6、积液斗；7、积液箱；8、储液箱；9、出水管；10、喷枪；11、加压管；12、加压泵；13、容器瓶；14、气管；15、真空泵；16、过滤基座；17、滤膜；18、滤杯；19、固定夹；20、支脚；21、漏孔；22、开关阀；23、隔网；24、隔离凸起。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.实施例1
27.参照图1
‑
4，本实用新型提供一种工件表面清洗处理装置，包括独立设置的工作装置、冲洗装置和过滤装置，可依据厂房大小进行适应性布局；
28.所述工作装置包括抽风机3，抽风机3为wt35
‑
1型屋顶离心风机，可将清洗过程中挥发的气体抽离，对厂房内进行通风换气；所述抽风机3的底部设有若干间隔顺序排列的沥水杆4，若干所述沥水杆4的顶部可拆卸连接有储液盒5，在对工件进行冲洗时，将储液盒5放置在沥水杆4顶部，冲洗完成后，操作人员可双手将储液盒5端起，并进行下一步过滤操作；
储液盒5用于存储待检测的残留物和溶剂油体的混合溶液，沥水杆4用于支撑储液盒5，并使得清洗过程中外溅的液体通过沥水杆4之间的间隙导出；所述沥水杆4的底部固定有积液斗6，所述积液斗6的底部设有积液箱7，用于存放飞溅的液体；
29.所述冲洗装置包括储液箱8，所述储液箱8一端连通有喷枪10；喷枪10喷射出高压的溶剂油，使操作人员手持喷枪10可以对储液盒5内工件表面残留物进行冲洗；
30.所述过滤装置包括容器瓶13，所述容器瓶13的顶部设有过滤基座16，所述过滤基座16的顶部铺设有滤膜17，过滤基座16为不锈钢滤网基座，使用不锈钢滤网基座用于盛放滤膜17，清洁后可重复使用，滤膜17可以将残留物从储液盒5中的混合溶液中快速分离在滤膜17表面，便于后续检测；所述滤膜17的顶部设有滤杯18，滤杯18用于存储待过滤液体。
31.进一步优化方案，所述储液箱8内填充有溶剂油，所述储液箱8的一端与所述喷枪10之间连通有出水管9，所述储液箱8的另一端通过加压管11连通有加压泵12，加压泵12用于加压，使得喷枪10的喷液口可以喷出高压溶剂油。
32.进一步优化方案，所述容器瓶13的侧壁上通过气管14连通有真空泵15，真空泵15抽离容器瓶13内的空气，通过大气压加速溶液过滤，所述容器瓶13、所述过滤基座16、所述滤膜17和所述滤杯18通过固定夹19可拆卸连接，固定夹19为弹簧夹子，可快速将容器瓶13、过滤基座16、滤膜17和滤杯18组装固定，减少过多的接合零件,降低整组结构成本，且方便拆卸和拿取滤膜17。
33.进一步优化方案，所述沥水杆4的两侧分别固定有两个平行设置的侧板1，所述抽风机3设置在两个所述侧板1顶端的中心位置，两个所述侧板1之间固定有背板2。侧板1和背板2围成u型工作区域，操作人员作业时位于u型工作区域开口处，既便于操作人员进行作业，又可阻挡清洗过程中的溶剂油外溅；
34.进一步优化方案，所述侧板1的底角固定有支脚20，用于将侧板1和背板2支撑在地面上。
35.进一步优化方案，所述积液斗6为四棱锥结构，且所述积液斗6的底部端面上设有漏孔21，四棱锥结构可以快速将液体通过漏孔21导入至积液箱7中。
36.进一步优化方案，所述喷枪10出口端设有开关阀22，用于启闭，并便于控制喷枪10的喷射量。
37.本实用新型工件表面清洗处理装置使用步骤如下：
38.一、将待清洗工件放置在储液盒5内，开启抽风机3和加压泵12，操作人员一只手提起工件，另一只手持喷枪10并打开喷枪10上的开关阀22对工件外表面喷洒溶剂油进行冲洗，清洗干净后关闭开关阀22，取出工件；
39.二、将滤膜17放入电热干燥箱在100
±
5℃烘干30分钟，然后放入带有干燥剂的干燥器皿里降温恒重，记录下过滤前滤膜17的重量x，再用固定夹19将容器瓶13、过滤基座16、滤膜17和滤杯18夹紧，将储液盒5中经步骤一清理下来的溶剂油倒在滤杯18中，打开真空泵15，进行减压过滤，带有残留物的溶剂油通过滤膜17过滤，得滤液；
40.三、使用喷枪10对储液盒5和滤杯18内壁进行冲洗，保证所有残留物均被过滤；
41.四、关闭真空泵15，拆卸固定夹19，将滤膜17取下，放入电热干燥箱100
±
5℃烘干30分钟，将烘好的滤膜17放入带有干燥剂的干燥器皿里降温恒重，记录下过滤结束后滤膜17的重量y，计算清洁度重量y
‑
x，即完成工件残留物检测。
42.实施例2
43.参照图5
‑
6，与实施例1的不同之处在于，所述储液盒5内可拆卸连接有隔网23，所述隔网23上设有若干间隔顺序排列的隔离凸起24。使用时，将工件放置在隔网23上，隔离凸起24可以减少工件与隔网23的接触面积，从而减少清洗过程中的工件表面残留物的附着量，使用喷枪10对工件外表面喷洒溶剂油冲洗后工件表面残留物通过隔网23的间隙流入储液盒5中，拆卸隔网23，并使用喷枪10将隔网23和隔离凸起24表面进行冲洗至储液盒5中进行收集；将滤膜17放入电热干燥箱在100
±
5℃烘干30分钟，然后放入带有干燥剂的干燥器皿里降温恒重，记录下过滤前滤膜17的重量x，再用固定夹19将容器瓶13、过滤基座16、滤膜17和滤杯18夹紧，将储液盒5中经步骤一清理下来的溶剂油倒在滤杯18中，打开真空泵15，进行减压过滤，带有残留物的溶剂油通过滤膜17过滤，得滤液；使用喷枪10对储液盒5和滤杯18内壁进行冲洗，保证所有残留物均被过滤；关闭真空泵15，拆卸固定夹19，将滤膜17取下，放入电热干燥箱100
±
5℃烘干30分钟，将烘好的滤膜17放入带有干燥剂的干燥器皿里降温恒重，记录下过滤结束后滤膜17的重量y，计算清洁度重量y
‑
x，即完成工件残留物检测。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。