具有干燥功能的PCB加工用超声波清洗装置的制作方法

具有干燥功能的pcb加工用超声波清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为具有干燥功能的pcb加工用超声波清洗装置。


背景技术：

2.由于需要对pcb板加工时，需要对pcb板进行清理，防止pcb板上的灰尘对pcb板进行加工时进行影响，清洗后需要对pcb板进行干燥处理，防止pcb板上的水渍影响pcb板的安装和使用。
3.现在市场上的清洗装置使用过程中，需要单独对装置进行调整，不便于对pcb板进行调整高度，装置结构不灵活，不便于对pcb板进行固定，装置结构较为固定，不便于对装置进行调整高度，针对上述情况，在现有的清洗装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有可以对pcb板进行调整高度，便于对pcb板进行固定，可以对装置进行调整高度的具有干燥功能的pcb加工用超声波清洗装置。
4.针对上述问题，急需在原有清洗装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供具有干燥功能的pcb加工用超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出一般的清洗装置不便于对pcb板进行调整高度，不便于对pcb板进行固定，不便于对装置进行调整高度问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有干燥功能的pcb加工用超声波清洗装置，包括清洗装置本体和底座，所述清洗装置本体的内部安装有清洗箱，且清洗箱的上方安装有第一电机，并且第一电机的下方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁安装有连接板，且连接板的外壁两侧安装有丝杆，并且连接板的下方安装有固定板，所述固定板的内部安装有滑动杆，且滑动杆的外壁安装有固定板，并且固定板的上方安装有螺栓，所述清洗箱的内壁安装有吹风筒，且吹风筒的下方安装有检测器，所述底座安装于清洗装置本体的下方，且底座的内部贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁设置有锥齿轮，且锥齿轮的中间位置安装有轴杆，并且轴杆的外壁安装有皮带，所述皮带的下方安装有转杆，且转杆的外壁右侧安装有第二电机。
7.优选的，所述螺纹杆与连接板之间为滑动连接，且连接板与丝杆之间为滑动连接。
8.优选的，所述连接板与固定板之间为焊接连接，且固定板与螺纹杆之间为相互平时设置。
9.优选的，所述滑动杆与固定板之间为滑动连接，且固定板与螺栓之间为紧密贴合。
10.优选的，所述螺纹柱与清洗装置本体之间为滑动连接，且螺纹柱与锥齿轮之间为啮合连接。
11.优选的，所述轴杆与皮带之间为紧密贴合，且轴杆与转杆之间为相互平行设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过丝杆的设置，使得第一电机带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆通过转动挤压连接板进行滑动，使得连接板带动固定板在丝杆的外壁进行滑动，使得固定板带动pcb进行挤压下降，将pcb挤压到清洗箱内；
14.2.本实用新型通过压板的设置，转动螺栓，使得螺栓通过转动对压板进行挤压，螺栓和压板进行紧密贴合，使得压板在滑动杆的外壁进行滑动，使得压板通过挤压对pcb板进行挤压固定；
15.3.本实用新型通过螺纹柱的设置，启动第二电机，使得第二电机带动转杆进行转动，转杆带动皮带进行转动，使得皮带带动轴杆和两侧的锥齿轮进行转动，使得锥齿轮带动螺纹柱进行转动，使得清洗装置本体在螺纹柱的外侧进行滑动，对装置进行调整高度。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、清洗装置本体；2、清洗箱；3、第一电机；4、螺纹杆；5、连接板；6、丝杆；7、固定板；8、滑动杆；9、压板；10、螺栓；11、吹风筒；12、检测器；13、底座；14、螺纹柱；15、锥齿轮；16、轴杆；17、皮带；18、转杆；19、第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有干燥功能的pcb加工用超声波清洗装置，包括清洗装置本体1、清洗箱2、第一电机3、螺纹杆4、连接板5、丝杆6、固定板7、滑动杆8、压板9、螺栓10、吹风筒11、检测器12、底座13、螺纹柱14、锥齿轮15、轴杆16、皮带17、转杆18和第二电机19，清洗装置本体1的内部安装有清洗箱2，且清洗箱2的上方安装有第一电机3，并且第一电机3的下方安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁安装有连接板5，且连接板5的外壁两侧安装有丝杆6，并且连接板5的下方安装有固定板7，固定板7的内部安装有滑动杆8，且滑动杆8的外壁安装有压板9，并且压板9的上方安装有螺栓10，清洗箱2的内壁安装有吹风筒11，且吹风筒11的下方安装有检测器12，底座13安装于清洗装置本体1的下方，且底座13的内部贯穿有螺纹柱14，螺纹柱14的外壁设置有锥齿轮15，且锥齿轮15的中间位置安装有轴杆16，并且轴杆16的外壁安装有皮带17，皮带17的下方安装有转杆18，且转杆18的外壁右侧安装有第二电机19。
23.进一步的，螺纹杆4与连接板5之间为滑动连接，且连接板5与丝杆6之间为滑动连接，这样的设置，第一电机3带动螺纹杆4进行转动，使得螺纹杆4通过转动挤压连接板5进行滑动，使得连接板5带动固定板7在丝杆6的外壁进行滑动；
24.进一步的，连接板5与固定板7之间为焊接连接，且固定板7与螺纹杆4之间为相互
平时设置，这样的设置，连接板5带动固定板7在丝杆6的外壁进行滑动，使得固定板7带动pcb进行挤压下降；
25.进一步的，滑动杆8与压板9之间为滑动连接，且压板9与螺栓10之间为紧密贴合，这样的设置，螺栓10通过转动对压板9进行挤压，螺栓10和压板9进行紧密贴合，使得压板9在滑动杆8的外壁进行滑动；
26.进一步的，螺纹柱14与清洗装置本体1之间为滑动连接，且螺纹柱14与锥齿轮15之间为啮合连接，这样的设置，锥齿轮15带动螺纹柱14进行转动，使得清洗装置本体1在螺纹柱14的外侧进行滑动；
27.进一步的，轴杆16与皮带17之间为紧密贴合，且轴杆16与转杆18之间为相互平行设置，这样的设置，转杆18带动皮带17进行转动，使得皮带17带动轴杆16和两侧的锥齿轮15进行转动。
28.工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的清洗装置本体1接通电源；
29.当需要对pcb板进行调整高度时，启动第一电机3，使得第一电机3带动螺纹杆4进行转动，使得螺纹杆4通过转动挤压连接板5进行滑动，使得连接板5带动固定板7在丝杆6的外壁进行滑动，使得固定板7带动pcb进行挤压下降，将pcb挤压到清洗箱2内，清洗后，启动电机反向带动螺纹杆4，使得螺纹杆4带动连接板5进行向上滑动，通过检测器12对pcb板进行检测，启动吹风筒11对pcb板进行吹干处理；
30.当需要对pcb板进行固定时，转动螺栓10，使得螺栓10通过转动对压板9进行挤压，螺栓10和压板9进行紧密贴合，使得压板9在滑动杆8的外壁进行滑动，使得压板9通过挤压对pcb板进行挤压固定，清理后，反向转动螺栓10，使得螺栓10和压板9进行脱离，对pcb板进行取出；
31.当需要对装置进行调整高度时，启动第二电机19，使得第二电机19带动转杆18进行转动，转杆18带动皮带17进行转动，使得皮带17带动轴杆16和两侧的锥齿轮15进行转动，使得锥齿轮15带动螺纹柱14进行转动，使得清洗装置本体1在螺纹柱14的外侧进行滑动，对装置进行调整高度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。