一种废水处理膜生物反应器的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种废水处理膜生物反应器。


背景技术：

2.膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量；
3.现在的膜生物反应器的曝气室在进行曝气工作时，曝气效果一般，曝气不够充分，影响后期的处理工作，且曝气池不具备对污水进行初次过滤的功能，导致曝气池杂物沉积较多，而且在膜组件过滤时，导致膜组件上包裹较多杂质，影响膜组件工作效率，并且现有的生物膜没有抗污染层，无法有效的去除mg(oh)2和部分有机物。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废水处理膜生物反应器，本装置通过搅拌棒的搅拌与曝气进行混合，提高曝气效果，使得曝气更加充分，并且对废水进行多次过滤，使得废水处理的效果更佳，并且通过sst膜组件，可以将废水中的mg(oh)2和部分有机物有效的去除。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种废水处理膜生物反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的上端开设有反应槽，所述反应器本体内设有转动腔，所述转动腔位于反应槽的下方；
7.触发机构，所述触发机构竖直设置在转动腔内的第一转杆，所述第一转杆的下端延伸至外界，所述第一转杆的上端延伸至反应槽内，所述第一转杆位于转动腔的部分固定连接有第一齿轮，所述转动腔内竖直设有第二转杆，所述第二转杆的两端分别与转动腔的内顶部和内底部转动连接，所述第二转杆上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述反应器本体的下端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至转动腔内，并与第二转杆转动连接；
8.曝气机构，所述曝气机构包括固定连接在位于反应槽内第一转杆上的两个搅拌杆，所述第一转杆的下端开设有通气槽，两个所述搅拌杆内均设有连通腔，两个所述连通腔均与通气槽连通，两个所述连通腔的内壁上均开设有多个与反应槽连通的透气孔，所述第一转杆的下端安装有旋转接头，将氧气通过曝气管通入通气槽内，再通过连通腔上的多个透气孔排入废水内。
9.优选地，还包括膜组件机构，所述膜组件机构包括水平设置在反应槽内的两个固定板，两个所述固定板的左右两端均与反应槽的左右两侧内壁固定连接，所述反应槽内竖直设有多个生物膜，多个所述生物膜的上下两端分别与相对于固定板固定连接，本反应器的生物膜为戈尔抗污染型sst膜组件。
10.优选地，还包括第一过滤机构，所述过滤机构包括水平设置在反应槽内的网板，所
述网板与反应槽的内壁固定连接，网板会对废水有着一定的过滤作用。
11.优选地，所述反应槽的右侧内壁开设有与外界连通的出水口，所述出水口上安装有手动阀门，手动阀门可以手动进行打开或者关闭。
12.优选地，还包括第二过滤机构，所述第二过滤机构包括固定连接在出水口内的网状空心板，所述网状空心板内设有活性炭，废水在流出时，会经过出水口上网状空心板内的活性炭。
13.优选地，多个所述透气孔内均安装有单向阀，单向阀可以确保多个透气孔只出气，不进水。
14.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
15.1、设置有曝气机构，将氧气通过曝气管通入通气槽内，再通过连通腔上的多个透气孔排入废水内，增加与废水的接触效果，并且与多个搅拌杆的搅拌相配合，增加曝气的效果，使得曝气更加充分。
16.2、设置有膜组件机构，本反应器的生物膜为戈尔抗污染型sst膜组件，本膜组件最大的优点是具有抗污染层，可以将废水中的mg(oh)和部分有机物有效的去除。
17.3、设置有两个过滤机构，当废水倒入反应槽内时，网板会对废水有着一定的过滤作用，可以有效的防止膜组件在过滤时，上面附着大量杂质，影响膜组件工作效率；当处理完成后，可以将手动阀门打开，废水在流出时，会经过出水口上网状空心板内的活性炭，通过活性炭吸附污水中的异味，防止曝气池异味较重，影响工作环境。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种废水处理膜生物反应器的结构示意图；
19.图2为图1的a处放大结构示意图；
20.图3为图1的生物膜模块立体图。
21.图中：1反应器本体、2反应槽、3转动腔、4网板、5第一转杆、6第一齿轮、7第二转杆、8第二齿轮、9电机、10通气槽、11搅拌杆、12连通腔、13透气孔、14旋转接头、15网状空心板、16固定板、17生物膜。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参照图1
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3，一种废水处理膜生物反应器，包括反应器本体1，反应器本体1的上端开设有反应槽2，反应器本体1内设有转动腔3，转动腔3位于反应槽2的下方；
24.触发机构，触发机构竖直设置在转动腔3内的第一转杆5，第一转杆5的下端延伸至外界，第一转杆5的上端延伸至反应槽2内，第一转杆5位于转动腔3的部分固定连接有第一齿轮6，转动腔3内竖直设有第二转杆7，第二转杆7的两端分别与转动腔3的内顶部和内底部转动连接，第二转杆7上固定连接有与第一齿轮6相啮合的第二齿轮8，反应器本体1的下端安装有电机9，电机9的输出轴末端延伸至转动腔3内，并与第二转杆7转动连接,反应槽2的右侧内壁开设有与外界连通的出水口，出水口上安装有手动阀门，手动阀门可以手动进行打开或者关闭；
25.曝气机构，曝气机构包括固定连接在位于反应槽2内第一转杆5上的两个搅拌杆11，第一转杆5的下端开设有通气槽10，两个搅拌杆11内均设有连通腔12，两个连通腔12均与通气槽10连通，两个连通腔12的内壁上均开设有多个与反应槽2连通的透气孔13，多个透气孔13内均安装有单向阀，单向阀可以确保多个透气孔13只出气，不进水，第一转杆5的下端安装有旋转接头14，将氧气通过曝气管通入通气槽10内，再通过连通腔12上的多个透气孔13排入废水内，增加与废水的接触效果，并且与多个搅拌杆11的搅拌相配合，增加曝气的效果，使得曝气更加充分。
26.其中，还包括膜组件机构，膜组件机构包括水平设置在反应槽2内的两个固定板16，两个固定板16的左右两端均与反应槽2的左右两侧内壁固定连接，反应槽2内竖直设有多个生物膜17，多个生物膜17的上下两端分别与相对于固定板16固定连接，本反应器的生物膜17为戈尔抗污染型sst膜组件，本膜组件最大的优点是具有抗污染层，可以将废水中的mg(oh)2和部分有机物有效的去除。
27.其中，还包括第一过滤机构，过滤机构包括水平设置在反应槽2内的网板4，网板4与反应槽2的内壁固定连接，网板4会对废水有着一定的过滤作用，可以有效的防止膜组件在过滤时，上面附着大量杂质，影响膜组件工作效率,还包括第二过滤机构，第二过滤机构包括固定连接在出水口内的网状空心板15，网状空心板15内设有活性炭，废水在流出时，会经过出水口上网状空心板15内的活性炭，通过活性炭吸附污水中的异味，防止曝气池异味较重，影响工作环境。
28.本反应器在使用时，先将废水通过反应槽2的槽口倒入反应槽2内，当倒入反应槽2内时，网板4会对废水有着一定的过滤作用，可以有效的防止膜组件在过滤时，上面附着大量杂质，影响膜组件工作效率；
29.当倒入废水后，打开电机9，向旋转接头14的下端接上曝气的管子，电机9带动第二转杆7转动，第二转杆7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动与其啮合的第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第一转杆5转动，第一转杆5带动两个搅拌杆11转动，并且将氧气通过曝气管通入通气槽10内，再通过连通腔12上的多个透气孔13排入废水内，增加与废水的接触效果，并且与多个搅拌杆11的搅拌相配合，增加曝气的效果，使得曝气更加充分；
30.本反应器的生物膜17为戈尔抗污染型sst膜组件，本膜组件最大的优点是具有抗污染层，可以将废水中的mg(oh)2和部分有机物有效的去除；
31.当处理完成后，可以将手动阀门打开，废水在流出时，会经过出水口上网状空心板15内的活性炭，通过活性炭吸附污水中的异味，防止曝气池异味较重，影响工作环境。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。