一种智能自动清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种智能自动清洗设备。


背景技术：

2.金属板件在加工成型后，由于在加工过程中对金属板件进行固定，使得金属板件上粘结有较多的杂物，因此需要对金属板件进行清洗，现有的清洗设备在对金属板件进行清洗时，由于采用单一的清洗机构对板件进行清洗导致板件的清洗效果较差，同时在清洗不同的板件时，容易造成交叉污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洗效果较差，同时在清洗不同的板件时，容易造成交叉污染的缺点，而提出的一种智能自动清洗设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种智能自动清洗设备，包括壳体机构、控制器、顶架机构、位置调节机构、若干个清洗机构、送液机构和排液机构，其中：
6.所述控制器固定连接所述壳体机构，所述壳体机构的内部上端固定连接所述顶架机构，所述位置调节机构连接所述顶架机构，所述壳体机构的内部底端固定连接所述送液机构；
7.所述清洗机构包括敞口箱、发热板和超声波发射器，所述敞口箱连通所述送液机构与所述排液机构，所述敞口箱的内部底端固定连接所述发热板，所述超声波发射器固定连接所述敞口箱，所述控制器信号连接所述位置调节机构、发热板、超声波发射器、送液机构和排液机构。
8.优选的，所述壳体机构包括外壳本体和转动门，所述外壳本体的内部顶端固定连接所述顶架机构，所述外壳本体固定连接所述控制器，所述外壳本体的内部底端固定连接所述敞口箱，所述外壳本体的内部底端固定连接所述送液机构，所述外壳本体上开设有敞口，所述敞口上可转动的连接所述转动门。
9.优选的，所述顶架机构包括第一固定框和固定柱，所述第一固定框连接所述位置调节机构，所述固定柱的一端固定连接所述第一固定框，所述固定柱的另一端固定连接所述壳体机构。
10.优选的，所述位置调节机构包括第二固定框、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、放料框、第三电动伸缩杆和移动框，所述移动框可滑动的连接所述顶架机构，所述第二固定框可滑动的连接所述移动框，所述第二固定框的上端固定连接所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接所述放料框，所述放料框位于所述第二固定框的下方，所述第二电动伸缩杆固定连接所述移动框，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接所述第二固定框，所述第三电动伸缩杆固定连接所述顶架机构，所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接所述移动框。
11.优选的，所述送液机构包括泵机、进液管、出液管、分散管、第一导管和第一电磁阀，所述泵机固定连接所述壳体机构，所述泵机通过导线连接所述控制器，所述进液管的一端连通所述泵机的进口，所述进液管的另一端延伸至所述壳体机构外，所述出液管的一端连通所述泵机的出口，所述出液管的另一端连通所述分散管，所述第一导管的一端连通所述分散管，所述第一导管的另一端连通所述敞口箱，所述第一电磁阀固定连接所述第一导管，所述第一电磁阀通过导线连接所述控制器。
12.优选的，所述排液机构包括集流管、第二导管和第二电磁阀，所述第二导管的一端连通所述集流管，所述第二导管的另一端连通所述敞口箱，所述第二电磁阀固定连接所述第二导管，所述第二电磁阀通过导线连接所述控制器，所述集流管的出口端延伸至所述壳体机构外。
13.本实用新型提出的一种智能自动清洗设备，有益效果在于：
14.通过将金属掩板放入位置调节机构上，控制器控制位置调节机构启动，调节位置调节机构的位置，使得金属掩板位于敞口箱内，控制器控制送液机构启动，将清洗液导入敞口箱内，发热板启动后提升敞口箱内清洗液的温度，超声波发射器启动后发射超声波，对敞口箱内的金属掩板进行清洗，清洗金属掩板上的粘结物，通过位置调节机构的调节，使得金属掩板位于不同功率的清洗机构内进行清洗，提高金属掩板的清洗效果，同时避免了交叉污染。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种智能自动清洗设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种智能自动清洗设备的结构示意图(去除壳体机构)；
17.图3为本实用新型提出的一种智能自动清洗设备中送液机构与排液机构的分布结构示意图。
18.图中：壳体机构1、控制器2、顶架机构3、位置调节机构4、清洗机构5、送液机构6、排液机构7、外壳本体11、敞口12、转动门13、第一固定框31、固定柱32、第二固定框41、第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆43、放料框44、第三电动伸缩杆45、移动框46、敞口箱51、发热板52、超声波发射器53、泵机61、进液管62、出液管63、分散管64、第一导管65、第一电磁阀66、集流管71、第二导管72、第二电磁阀73。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1-3，一种智能自动清洗设备，包括壳体机构1、控制器2、顶架机构3、位置调节机构4、若干个清洗机构5、送液机构6和排液机构7，其中：
22.控制器2固定连接壳体机构1，壳体机构1的内部上端固定连接顶架机构3，顶架机构3用于连接位置调节机构4，位置调节机构4连接顶架机构3，位置调节机构4用于调节金属掩板的位置，壳体机构1的内部底端固定连接送液机构6，送液机构6为清洗机构5输送清洗
液，若干个清洗机构5的清洗功率均不同；
23.清洗机构5包括敞口箱51、发热板52和超声波发射器53，敞口箱51连通送液机构6与排液机构7，敞口箱51的内部底端固定连接发热板52，发热板52启动后提升敞口箱51内清洗液的温度，提高金属掩板的清洗效果，超声波发射器53固定连接敞口箱51，超声波发射器53启动后发射超声波，对敞口箱51内的金属掩板进行清洗，控制器2信号连接位置调节机构4、发热板52、超声波发射器53、送液机构6和排液机构7。
24.工作过程：将金属掩板放入位置调节机构4上，控制器2控制位置调节机构4启动，调节位置调节机构4的位置，使得金属掩板位于敞口箱51内，控制器2控制送液机构6启动，将清洗液导入敞口箱51内，发热板52启动后提升敞口箱51内清洗液的温度，超声波发射器53启动后发射超声波，对敞口箱51内的金属掩板进行清洗，清洗金属掩板上的粘结物，通过位置调节机构4的调节，使得金属掩板位于不同功率的清洗机构5内进行清洗，提高金属掩板的清洗效果，同时避免了交叉污染。
25.实施例2
26.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于壳体机构1包括外壳本体11和转动门13，外壳本体11的内部顶端固定连接顶架机构3，外壳本体11固定连接控制器2，外壳本体11的内部底端固定连接敞口箱51，外壳本体11的内部底端固定连接送液机构6，外壳本体11上开设有敞口12，敞口12便于将金属掩板放入位置调节机构4内，敞口12上可转动的连接转动门13，转动门13便于打开敞口12。
27.实施例3
28.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于顶架机构3包括第一固定框31和固定柱32，第一固定框31连接位置调节机构4，固定柱32的一端固定连接第一固定框31，固定柱32用于固定第一固定框31，固定柱32的另一端固定连接壳体机构1。
29.实施例4
30.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于位置调节机构4包括第二固定框41、第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆43、放料框44、第三电动伸缩杆45和移动框46，移动框46可滑动的连接顶架机构3，移动框46用于连接第二固定框41，第二固定框41可滑动的连接移动框46，第二固定框41用于连接第二电动伸缩杆43和第三电动伸缩杆45，第二固定框41的上端固定连接第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42用于调节放料框44的高度，第一电动伸缩杆42的伸缩端固定连接放料框44，放料框44用于放置金属掩板，放料框44位于第二固定框41的下方，第二电动伸缩杆43固定连接移动框46，第二电动伸缩杆43的伸缩端固定连接第二固定框41，第二电动伸缩杆43用于调节第二固定框41的位置，第三电动伸缩杆45固定连接顶架机构3，第三电动伸缩杆45用于调节移动框46的位置，第三电动伸缩杆45的伸缩端固定连接移动框46，通过第二电动伸缩杆43与第三电动伸缩杆45调节第二固定框41的位置，使得第二固定框41位于敞口箱51的正上方，在通过第一电动伸缩杆42带动放料框44移动，使得放料框44位于敞口箱51内。
31.实施例5
32.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于送液机构6包括泵机61、进液管62、出液管63、分散管64、第一导管65和第一电磁阀66，泵机61固定连接
壳体机构1，泵机61通过导线连接控制器2，进液管62的一端连通泵机61的进口，进液管62的另一端延伸至壳体机构1外，进液管62用于连接外部供液机构，出液管63的一端连通泵机61的出口，出液管63的另一端连通分散管64，分散管64将出液管63输入的液体分散，第一导管65的一端连通分散管64，第一导管65将分散管64内的液体导入敞口箱51内，第一导管65的另一端连通敞口箱51，第一电磁阀66固定连接第一导管65，第一电磁阀66用于控制第一导管65的导通，第一电磁阀66通过导线连接控制器2。
33.实施例6
34.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于排液机构7包括集流管71、第二导管72和第二电磁阀73，第二导管72的一端连通集流管71，第二导管72用于将敞口箱51内的液体导出，第二导管72的另一端连通敞口箱51，第二电磁阀73固定连接第二导管72，第二电磁阀73用于控制第二导管72的导通，第二电磁阀73通过导线连接控制器2，集流管71的出口端延伸至壳体机构1外。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。