一种新型包装容器清洗装置的制作方法

文档序号:28230479发布日期:2021-12-29 14:57阅读:159来源:国知局
一种新型包装容器清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及新型包装容器清洗装置的技术领域,具体是一种新型包装容器清洗装置。


背景技术:

2.在危废处理行业中,包装桶被广泛用于化学试剂、化工产品的储存。在包装容器的回收利用前,需要对桶壁和桶内的危废残留物进行清洗。而对于此类包装桶,目前大多依靠工人采用水枪喷头进行清洗,但此方法耗费人力,操作人员需长时间接触清洗液。现有的许多传统的清洗机大多利用旋转刷头对包装容器进行清洗,但是对不同结构的小包装容器适用性不强。清洗和固定的效果也不佳,进而降低包装容器的清洗效率,也影响了清洗机的使用效果。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种新型包装容器清洗装置,包括集水池,所述集水池的上方右侧固接有顶板,所述顶板的上方两侧固接有支板,左侧所述支板的上方固接有轴承,右侧所述支板的上方固接有电机,所述电机的轴端与轴承相连,所述电机的轴端固接有下支架,所述下支架对称面设有上支架,所述上支架的内侧壁开有凹口,所述凹口的内部转动连接有螺杆,所述螺杆与下支架螺旋相连,所述上支架与下支架的中心位置均开有一对包装容器卡槽,所述顶板的上表面中心位置设有筛网,所述筛网与顶板卡接相连,所述支板的外壁滑动卡接有抽板,所述抽板与筛网固定相连,且顶板的上方两侧固接有挡板,挡板与支板固接相连,所述所述集水池的上方设有清洗组件,所述清洗组件包括清洗液软管、清洗液管道、驱动电机、驱动带、驱动轮、固定带和清洗刷。
4.优选的,所述清洗液管道固接于清洗液软管的底端,且清洗液管道外侧壁分别装配有清洗液喷口和驱动轮,所述驱动电机固接于清洗液管道的中心位置,且驱动电机通过驱动带与驱动轮相连,所述驱动带的外壁设有清洗刷,所述清洗刷通过固定带与驱动带相连。
5.优选的,所述清洗刷装配于清洗液管道的两侧,且左侧清洗刷为短毛刷,右侧清洗刷为长毛刷。
6.优选的,所述螺杆的外侧壁固接有摇把。
7.优选的,所述集水池的左侧底端装配有排水口。
8.优选的,所述抽板的外壁固接有把手。
9.优选的,所述清洗液软管的数量为两个,向下指向包装容器卡槽,且清洗液软管为金属软管。
10.本实用新型的有益技术效果为:
11.1、通过将包装容器插入包装容器卡槽内部,配合转动螺杆带动上支架向下支架方
向进行移动,可以将容器进行稳定的固定在支架上,增加清洗包装容器时候的稳定性。
12.2、通过清洗组件上搭配使用可拆卸和替换的不同长短的清洁刷头,对不同形状的包装容器进行清洗,可加大旋转清洗的效率,同时配合清洗溶剂或碱水喷洗对包装容器进行第一步的清洗。
13.3、通过设置电机和轴承,通过旋转上支架和下支架旋转,可带动包装容器进行高速旋转,使洗涤水在包装容器内进行充分清洗,实现对包装容器的二次清洁。
14.4、通过设置筛网可以对包装容器内清洗下来的大块残渣进行截留,避免影响清洗水的再次使用。
15.5、通过在集水池上方设置的清洗组件,与配合清洗液软管材质的特效,可随意调节清洗液软管的喷射位置,对包装容器的桶内和桶外均能实现一定程度的清洗。
附图说明
16.图1示出了新型包装容器清洗装置的结构示意图。
17.图2示出了图1中筛网与支板连接结构示意图。
18.图3示出了图1中上支架与下支架连接结构示意图。
19.图4示出了图1中清洗组件立体结构示意图。
20.图5示出了图1中清洗组件外部连接结构示意图。
21.附图标记1、摇把,2、清洗组件,21、清洗液软管,22、驱动电机,23、驱动带,24、驱动轮,25、清洗液喷口,26、清洗液管道,27、固定带,28、清洗刷,3、集水池,4、排水口,5、顶板,6、筛网,7、电机,8、上支架,9、包装容器卡槽,10、轴承,11、螺杆,12、支板,13、挡板,14、抽板,15、把手,16、下支架,17、凹口。
具体实施方式
22.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
23.请参阅图1

5所示,本实用新型提出了一种新型包装容器清洗装置,包括集水池3,集水池3的左侧底端装配有排水口4,集水池3的上方右侧固接有顶板5,顶板5的上方两侧固接有支板12,左侧支板12的上方固接有轴承10,右侧支板12的上方固接有电机7,电机7的轴端与轴承10相连,电机7的轴端固接有下支架16,下支架16对称面设有上支架8,上支架8的内侧壁开有凹口17,凹口17的内部转动连接有螺杆11,螺杆11与下支架16螺旋相连,螺杆11的外侧壁固接有摇把1,上支架8与下支架16的中心位置均开有一对包装容器卡槽9,顶板5的上表面中心位置设有筛网6,筛网6与顶板5卡接相连,支板12的外壁滑动卡接有抽板14,抽板14与筛网6固定相连,抽板14的外壁固接有把手15,且顶板5的上方两侧固接有挡板13,挡板13与支板12固接相连。
24.所述集水池3的上方设有清洗组件2,所述清洗组件2包括清洗液软管21、清洗液管道26、驱动电机22、驱动带23、驱动轮24、固定带27和清洗刷28,清洗液管道26固接于清洗液软管21的底端,且清洗液管道26外侧壁分别装配有清洗液喷口25和驱动轮24,驱动电机22固接于清洗液管道26的中心位置,且驱动电机22通过驱动带23与驱动轮24相连,驱动带23
的外壁设有清洗刷28,清洗刷28通过固定带27与驱动带23相连,清洗刷28装配于清洗液管道26的两侧,且左侧清洗刷28为短毛刷,右侧清洗刷28为长毛刷,清洗液软管21的数量为两个,向下指向包装容器卡槽9,且清洗液软管21为金属软管。
25.工作原理:在对包装容器进行清洗的时候,首先将包装容器插入到包装容器卡槽9的内部,转动摇把1带动螺杆11将包装容器固定在包装容器卡槽9内部。针对不同开口位置和大小的包装容器安装调整清洗组件2中的清洗刷28长短,将清洗刷28插入包装容器内,启动清洗组件,对包装容器进行第一步清洗。且清洗液通过清洗液软管21进入清洗刷2内的清洗液管道26,并通过清洗液喷口25对包装容器进行清洗,同时驱动电机22带动驱动带23进行转动,驱动带23带动两个驱动轮24转动。清洗刷28通过固定带27安装于驱动轮24上,从而实现了清洗刷28由上至下的转动清洗。第一道清洗工序完成后,取出清洗刷28,盖好桶盖。打开电机7,在电机7的作用下,上支架8随着轴承10进行旋转,使固定在包装容器卡槽9内部固定的包装容器进行转动。对包装容器进行第二道清洗。清洗结束后,关闭电机7,打开桶盖,旋转上支架8将桶内清洗废水倒至集水池3内。通过设置筛网6可将桶内清洗下来的残留物进行截留,若出现筛网堵塞的情况,可拉动把手15,通过抽板14将筛网6抽出,进行独立清洗。清洗废水进入集水池3,并随着排水口4进排出。设置支板12和挡板13防止倾倒时溅出清洗废水。
26.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
27.在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
30.至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
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