一种新型纯水机的制作方法

1.本实用新型涉及净水机技术领域，具体是指一种其内设置四面阀用于代替电磁阀的纯水机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，以及水污染日趋严重，一些家庭或公共场所将自来水通过ro机等净化水装置净化后饮用，ro机即纯水机；目前，市场上的ro机净化水过程为：自来水
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低压开关
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前置过滤(pp棉滤芯)
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活性炭
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碳棒
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进水电磁阀
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增压水泵
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ro膜滤芯，然后ro膜滤芯
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高压开关
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压力桶
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后置活性炭
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纯水龙头，经过ro膜滤芯的浓水则通过排污管排出。现有的纯水机，均在进水端采用了电磁阀，为了电磁阀直接与水接触，需要密封，从而结构复杂，提高了生产成本，导致纯水机售价高，从而市场竞争力较小。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足之处，本实用新型目的在于提供一种其内设置四面阀用于代替电磁阀的新型纯水机，旨在解决现有纯水机结构复杂、成本高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型纯水机，包括，与进水管及增压水泵相连接的第一滤瓶，与第一滤瓶的净化水出水口相连接的第二滤瓶，与第二滤瓶的纯水出口相连接的纯水管，与第二滤瓶的废水出口相连接的废水管，还包括，四面阀，所述四面阀的输入端分别与纯水管、废水管相连接，输出端分别与废水排放管、纯水龙头相连接；所述四面阀与纯水龙头之间设有分别与二者连通的高压开关。采用本实用新型的设计，首先开通电源，自来水通过增压水泵增压进入进水管，并通过第一滤瓶的进水口进入第一滤瓶，也就是进入pp棉过滤层外壁与第一滤瓶内壁之间的间隙，进入第一滤瓶的自来水通过pp棉过滤层进入活性炭过滤层，得到的净化水通过分别与净化水出水口、第二滤瓶相连接的水管进入第二滤瓶，净化水进入第二滤瓶后通过其内的ro膜过滤得到的纯水从纯水出口流出并通过纯水管、四面阀进入控制增压水泵的高压开关，最后从纯水龙头流出，得到安全的直饮纯水。与此同时，废水从废水出口流入废水管，流经四面阀，最后从废水排放管排出。当不用纯水时，关闭纯水龙头，这时纯水管内压力增大，控制增压水泵的高压开关在压力作用下自动关闭增压水泵，与此同时，因纯水管内水压增大，四面阀自动关闭废水，自来水不能进入纯水机，即自来水不能进入第一滤瓶，使整个纯水机处于停机状态。如需再次使用纯水机，只需打开纯水龙头，这时纯水管内压力减小，即水压卸压，高压开关和四面阀同时开启，增压水泵开始工作，废水自动流出，自来水进入第一滤瓶，整个纯水机启动即可得到纯水。
5.优选地，所述第一滤瓶包括金属外壳，设于金属外壳一端的端盖；在金属外壳的另一端设有与所述进水管相连接的进水口以及与第二滤瓶连通的净化水出水口。
6.优选地，在第一滤瓶内从外到内依次设有pp棉过滤层、活性炭过滤层；所述净化水出水口与活性炭过滤层连通，进水口与金属外壳内部连通。
7.优选地，所述第二滤瓶包括金属壳体，设于金属壳体一端的堵头；在金属壳体的另一端设有与所述净化水出水口相连接的净化水进水口、与纯水管相连接纯水出口以及与废水管相连接的废水出口。
8.优选地，在第二滤瓶内设有ro膜；所述纯水出口及废水出口与ro膜相连通；净化水进水口与金属壳体内部连通。
9.优选地，所述废水管上设有废水比。
10.优选地，在所述四面阀的输出端设有连接管，所述连接管两端分别与纯水龙头、四面阀相连接；所述高压开关设于该连接管上。
11.有益技术效果：采用本实用新型纯水机，在其内采用四面阀替代现有纯水机采用的电磁阀，利用四面阀的功能来开启纯水机的自来水进水，不但简化了纯水机的进水工艺，减少了电器元件，结构简单，便于安装，成本低，同现有的纯水机相比，本实用新型具有成本低、便于安装、故障率低及市场竞争力强的有益效果。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的原理图。
具体实施方式
13.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
14.如图1所示，本实用新型实施例提供一种新型纯水机，包括，第一滤瓶1，其与进水管2及增压水泵3相连接，所述进水管2与自来水管相连接；与第一滤瓶1的净化水出水口4相连接的第二滤瓶5，与第二滤瓶5的纯水出口6相连接的纯水管7，与第二滤瓶5的废水出口8相连接的废水管9。
15.此处，所述第一滤瓶1包括金属外壳101，设于金属外壳一端的端盖102；在金属外壳101的另一端设有与所述进水管2相连接的进水口10以及与第二滤瓶5连通的净化水出水口4。在第一滤瓶1内从外到内依次设有pp棉过滤层11、活性炭过滤层12，二者组成一级过滤的组合滤芯；所述净化水出水口4与活性炭过滤层12连通，进水口10与金属外壳101内部连通。
16.所述第二滤瓶5包括金属壳体501，设于金属壳体一端的堵头502；在金属壳体501的另一端设有与所述净化水出水口4相连接的净化水进水口13、与纯水管7相连接纯水出口6以及与废水管9相连接的废水出口8。
17.在第二滤瓶5内设有ro膜14；所述纯水出口6及废水出口8与ro膜14相连通；净化水进水口13与金属壳体501内部连通。
18.还包括，四面阀15，所述四面阀15的输入端分别与纯水管7、废水管9相连接，输出端分别与废水排放管16、纯水龙头17相连接；所述四面阀15与纯水龙头17之间设有分别与二者连通的高压开关18。四面阀15采用市售产品，其安装及结构此处不作详细描述。
19.为了实现纯水龙头17与四面阀15的连接，在所述四面阀15的输出端设有连接管19，所述连接管19两端分别与纯水龙头17、四面阀15相连接；所述高压开关18设于该连接管19上。
20.所述废水管9上设有废水比20，该废水比位于四面阀15与废水出口8之间。所述废水比20相当于堵头，其内设有分别与四面阀15、废水出口8连通的轴向通孔，该轴向通孔的内径小于连接四面阀15、废水出口8的水管的内径，废水出口8排出的废水经过废水比20后，压力增大，更容易排出。
21.采用本实用新型的设计，首先开通电源，自来水通过增压水泵3增压进入进水管2，并通过第一滤瓶1的进水口10进入第一滤瓶1，也就是进入pp棉过滤层11外壁与第一滤瓶1内壁之间的间隙，进入第一滤瓶1的自来水通过pp棉过滤层11进入活性炭过滤层12，得到的净化水通过分别与净化水出水口4、第二滤瓶5相连接的水管进入第二滤瓶5，净化水进入第二滤瓶5后通过其内的ro膜14过滤得到的纯水从纯水出口6流出并通过纯水管7、四面阀15进入控制增压水泵3的高压开关18，最后从纯水龙头17流出，得到安全的直饮纯水。与此同时，废水从废水出口8流入废水管9，流经四面阀15，最后从废水排放管16排出。当不用纯水时，关闭纯水龙头17，这时纯水管7内压力增大，控制增压水泵3的高压开关18在压力作用下自动关闭增压水泵3，与此同时，因纯水管7内水压增大，四面阀15自动关闭废水，自来水不能进入纯水机，即自来水不能进入第一滤瓶1，使整个纯水机处于停机状态。如需再次使用纯水机，只需打开纯水龙头17，这时纯水管7内压力减小，即水压卸压，高压开关18和四面阀15同时开启，增压水泵3开始工作，废水自动流出，自来水进入第一滤瓶1，整个纯水机启动即可得到纯水。
22.在本实施例，自来水的流向、纯水及废水的流向为箭头所示方向。
23.在以上描述中，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”等相应术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。
24.显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。