一种去除废水中氰化物反应系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理装置技术领域，特别涉及一种去除废水中氰化物反应系统。


背景技术：

2.氰化物是一种含碳氮自由基，以有机或无机形式广泛存在的化合物。氰化氢是最常见的形式，以无色气体或液体存在，略带苦杏仁味。当氰化物与金属离子和有机化合物结合时，形成简单或复杂的盐和化合物，最常见的是氰化氢、氰化钠和氰化钾。当遇高温、火焰和氧化剂时，氰化氢是非常危险的火灾隐患。所有形式的氰化物都具有毒性，尤其氰化氢，其毒性是致命的。
3.目前，现有的行业内除废水中氰化物的普遍做法如下：
4.两步破氰：第一步：加入液碱，调节ph至11～11.5后，加入次氯酸钠，控制orp：300
‑
350mv，反应20min～30min。第二步：加入稀酸，调节ph至7.0
‑
8.0后，加入次氯酸钠，控制orp：600
‑
700mv，反应20
‑
30min。待完全反应后，排至下一级工序处理(反应时间根据废水中浓度可做适当调整)。
5.化学反应式：
①
cn
‑
+ocl
‑
+h2o
→
cncl+2oh
‑
6.cncl+2oh
‑
→
cno
‑
+cl
‑
+h2o
7.②
2cno
‑
+3clo
‑
+h2o
→
2co2+n2+3cl
‑
+2oh
‑
8.现有技术存在的不足之处如下：
9.1、两步破氰需要用到大量的naclo、酸、碱等药剂，处理成本较高。
10.2、同时naclo药剂、反应过程中会产生异味，造成环境二次污染，需增加排风装置，增加了投资成本。


技术实现要素：

11.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种去除废水中氰化物反应系统。
12.本实用新型所采用的技术方案如下：
13.一种去除废水中氰化物反应系统，包括管道连通的氰化物储水桶和电解槽；所述氰化物储水桶包括桶体；所述桶体的顶部开设第一进口，所述桶体的底部开设第一出口；所述电解槽包括槽体；所述槽体的上部开设第二出口，所述槽体的下部开设第二进口；所述第一进口和所述第二出口之间通过第一管道连接；所述第一出口和所述第二进口之间通过第二管道连接；所述槽体内安装电极；所述电极包括阳极和阴极；所述阳极和阴极之间的间距为100mm。
14.其进一步的技术特征在于：所述第二管道上依次设置第一球阀、循环泵、止回阀和第二球阀。
15.其进一步的技术特征在于：所述阳极由石墨制成，且所述阳极的板厚度为2.5mm～3.0mm。
16.其进一步的技术特征在于：所述阴极由不锈钢制成，且所述阴极的板厚度为2.5mm～3.0mm。
17.其进一步的技术特征在于：所述电极电连整流器。
18.其进一步的技术特征在于：所述整流器的电压为6v～8.5v。
19.其进一步的技术特征在于：所述氰化物储水桶内插入液位计；所述液位计从上至下依次设置高液位和低液位。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1、本实用新型相比于化学处理方法成本低，且去除氰化物效果较好，能耗较低。
22.2、本实用新型后期处理产生的污泥量较低，减少氰化物污染不断积累，从而避免导致污染水体和土壤。
23.3、本实用新型结构简单，使用安全、简便、快捷。
附图说明
24.图1为本实用新型的示意图。
25.图中：1、氰化物储水桶；101、第一进口；102、第一出口；2、液位计；201、高液位；202、低液位；3、电极；4、整流器；5、电解槽；501、第一出口；502、第一进口；6、循环泵；7、第一球阀；8、止回阀；9、第二球阀；10、第一管道；11、第二管道。
具体实施方式
26.关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
27.下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
28.图1为本实用新型的示意图。如图1所示，一种去除废水中氰化物反应系统，包括管道连通的氰化物储水桶1和电解槽5。氰化物储水桶1包括桶体。桶体的顶部开设第一进口101，桶体的底部开设第一出口102。电解槽5包括槽体。槽体的上部开设第二出口501，槽体的下部开设第二进口502。第一进口101和第二出口501之间通过第一管道10连接。第一出口102和第二进口502之间通过第二管道11连接。槽体内安装电极3。电极3包括阳极和阴极。阳极和阴极之间的间距为100mm。
29.第二管道11上依次设置第一球阀7、循环泵6、止回阀8和第二球阀9。第一球阀7和第二球阀9用于控制第二管道11的流通或阻断，保证氰化物储水桶1和电解槽5之间的阻断，止回阀8来阻断介质倒流。
30.阳极由石墨制成，且阳极的板厚度为2.5mm～3.0mm。阴极由型号为sus304的不锈钢制成，且阴极的板厚度为2.5mm～3.0mm。氯中氢含量过高电极3电连整流器4。优选地，整流器4的电压为6v～8.5v。
31.氰化物储水桶1内插入液位计2。液位计2从上至下依次设置高液位201和低液位202。液位计2监测氰化物储水桶1内的水位情况，避免在电流不确定的时候难以控制电解槽5的液位，电解槽5的液位跟不上电流的变化，导致淡碱浓度时高时低，使蒸发汽耗增加，并
且出碱浓度高造成电解槽5的副反应增多，使氯中氧含量上升。
32.本实用新型的工作原理如下：
33.本实用新型为批次处理方式。电解槽的停留时间按照0.5h计算，电极3的阳极采用石墨，极板厚2.5
‑
3.0mm；电极3的阴极采用sus304钢板2.5mm～3.0mm。阳、阴极板间距为100mm，槽电压为6v～8.5v。循环泵6的流量选取低流速、低压力的泵浦，保障废水在电解槽5中的停留时间。
34.电解槽5先通水，再通电。电解槽5中nacl的投加量为1.5
‑
2.0g/l，可根据废水中氰化物的浓度适当增加。
35.具体地：
36.废水中的简单氰化物和配合氰化物通过电解槽5电解，在阳极和阴极上产生化学反应，把氰电解氧化为二氧化碳和氮气。利用这一原理可有效去除废水中的氰污染。
37.(1)在阳极产生的化学反应
38.对简单氰化物，第一阶段的反应是：
39.cn
‑
+2oh
‑
‑
2e
→
cno
‑
+h2o
40.反应进行得很剧烈，接着发生第二阶段的两个反应：
41.2cno
‑
+4oh
‑
6e
→
2co2↑
+n2↑
+2h2o
42.cno
‑
+2h2o
→
nh
4+
+3cn
‑
43.电解过程中，产生一部分铵。
44.对配位氰化物，反应过程如下：(这里以铜为例)
45.cu(cn)
32
‑
+6oh
‑
‑
6e
→
cu++3cno
‑
+3h2o
46.cu(cn)
32
‑
→
cu++3cn
‑
47.在电解的介质中投加食盐时发生下列反应：
48.2cl
‑
‑
2e
→
2[cl]
[0049]
2[cl]+cn
‑
+2oh
‑
→
cno
‑
+2cl
‑
+h2o
[0050]
6[cl]+cu(cn)
32
‑
+6oh
‑
→
cu
+
+3cno
‑
+6cl
‑
+3h2o
[0051]
6[cl]+2cno
‑
+4oh
‑
→
2co2↑
+n2↑
+6cl
‑
+2h2o
[0052]
(2)在阴极产生的化学反应
[0053]
2h
+
+2e
→
h2↑
[0054]
cu
2+
+2e
→
cu
[0055]
cu
2+
+2oh
‑→
cu(oh)2↓
[0056]
操作人员分别在电解槽5工作0.5h和1h分别取样做氰化物检测，在电解槽5工作0.5h后测量氰化氢去除率为88.6％，在电解槽5工作1h后测量氰化氢去除率为98.3％，实验数据证明本发明去除氰化物效果较好。
[0057]
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0058]
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的
范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。