一种铝散热片生产用自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种铝散热片生产用自动清洗装置。


背景技术：

2.铝散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多成板状，片状，多片状等，如电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般铝散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
3.存在以下问题：在社会的不断发展中，铝散热片的使用量越来越高，产量也随之提高，但是由于铝散热片在生产过程中表面容易附着灰尘，因此在生产中需要对铝散热片进行清洗，而铝散热片由于体积较小，人工逐个清洗消耗的劳动成本巨大，统一浸泡洗会让多个铝散热片混合碰撞导致外壁划伤等不良情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝散热片生产用自动清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝散热片生产用自动清洗装置，包括底座结构，所述底座结构顶部焊接有传输台结构，所述传输台结构顶部中心处焊接有清洁箱体结构，所述清洁箱体结构顶部中心处焊接有水箱结构，所述清洁箱体结构内壁一端中心处焊接有清洁滚轴结构。
6.优选的，所述底座结构，包括底座基体、第一电机、伸缩滚轮、滚轮槽、卡槽、接物箱、镶嵌槽、水流收集箱和滑槽，所述底座基体内壁中心横向对称轴两端均与第一电机外壁镶嵌套接，所述第一电机底部两端均与伸缩滚轮顶部焊接，所述伸缩滚轮底部外壁均与滚轮槽外壁套接，所述底座基体顶部一端内壁与卡槽外壁镶嵌焊接，所述卡槽内壁与接物箱外壁一端卡接，所述底座基体顶部横向对称轴一端内壁与镶嵌槽外壁镶嵌焊接，所述镶嵌槽内壁底端与水流收集箱底端外壁套接，所述镶嵌槽内壁顶端与滑槽外壁焊接；通过设置伸缩滚轮，可以将整个装置移动至需要的位置，进一步提高装置的灵活性，通过设置水流收集结构，可以起到清洗用水循环利用的作用。
7.优选的，所述传输台结构，包括台部基体、第二电机、支撑杆、滚轴、传输带、漏水槽和过滤框，所述台部基体底部与底座基体顶部焊接，所述台部基体顶部横向对称轴两端内壁底端均与第二电机外壁镶嵌套接，所述第二电机顶部两端均与支撑杆底部焊接，所述支撑杆顶端相对面外壁均与滚轴两端内壁套接，所述滚轴外壁均与传输带内部套接，所述台部基体底部横向对称轴一端内壁与漏水槽外壁镶嵌焊接，所述漏水槽顶端外壁与过滤框底部卡接；通过设置过滤框，可以将清洗后的水流经过处理后再次利用。
8.优选的，所述清洁箱体结构，包括箱部基体、烘干箱、阻隔板和过滤扇，所述箱部基
体底部焊接于台部基体顶部中心处，所述箱部基体底部一端内壁与烘干箱外壁一端焊接，所述过滤扇共设有两个，所述箱部基体顶部对称轴两端内壁均与过滤扇外壁镶嵌焊接，所述箱部基体内壁一端与阻隔板外壁焊接；通过设置过滤扇结构，可以将装置内部清洗铝散热片后产生的有异味的气体过滤后安全排出装置，进一步提高装置的安全性。
9.优选的，所述水箱结构，包括卡座、水箱基体、水泵和橡胶皮套，所述卡座底部焊接于箱部基体顶部中心处，所述水箱基体底部外壁与卡座内壁顶端卡接，所述水箱基体底部中心处内壁与水泵外壁底端镶嵌焊接，所述水泵底部内壁与橡胶皮套外壁粘接；通过设置水箱基体，可以为清洗工作提供水源。
10.优选的，所述清洁滚轴结构，包括第三电机、控制屏、传感轴、转轴、滚轴基体、清洁刷、漏孔、进水管和进水架，所述进水架顶端外壁镶嵌焊接于箱部基体内壁顶端中心处，所述进水架顶部外壁与橡胶皮套内壁套接，所述进水架底端外壁与滚轴基体一端内壁套接，所述滚轴基体内壁中心处与进水管外壁套接，所述进水管外壁与数个漏孔外壁一端粘接，所述滚轴基体外壁与清洁刷内壁粘接，所述滚轴基体另一端内壁与转轴一端外壁旋转套接，所述转轴另一端与传感轴一端焊接，所述传感轴另一端与第三电机一端焊接，所述第三电机另一端外壁与控制屏底部焊接；通过设置清洁刷与水流漏孔结构，可以提高清洗效果的同时也提升了清洗铝散热片的安全性。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置传输结构，实现自动机械化清洗过程，可以进一步提升劳动者的工作效率，同时也降低了劳动成本，逐一清洗也避免了多个铝散热片碰撞导致破损的情况发生，通过设置清洁刷与水流漏孔相互配合的清洗结构，可以提高清洗效率，同时清洗用水在使用后会自动过滤统一流入水流收集箱内，可以提高水源的循环利用率，减少水源的浪费，有利于提高装置的安全性与高效性。
13.2、通过设置滚轮结构，可以将装置移动至需要的位置，进一步提高装置的灵活性，通过设置过滤扇，可以将清洗时产生的异味通过安全处理后正常排出，进一步提高装置的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种铝散热片生产用自动清洗装置三维剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种铝散热片生产用自动清洗装置正面剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种铝散热片生产用自动清洗装置图2中a区域局部放大图。
17.图例说明：
18.1、底座结构；2、传输台结构；3、清洁箱体结构；4、水箱结构；5、清洁滚轴结构；11、底座基体；12、第一电机；13、伸缩滚轮；14、滚轮槽；15、卡槽；16、接物箱；17、镶嵌槽；18、水流收集箱；19、滑槽；21、台部基体；22、第二电机；23、支撑杆；24、滚轴；25、传输带；26、漏水槽；27、过滤框；31、箱部基体；32、烘干箱；33、阻隔板；34、过滤扇；41、卡座；42、水箱基体；43、水泵；44、橡胶皮套；51、第三电机；52、控制屏；53、传感轴；54、转轴；55、滚轴基体；56、清洁刷；57、漏孔；58、进水管；59、进水架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝散热片生产用自动清洗装置，包括底座结构1，底座结构1顶部焊接有传输台结构2，传输台结构2顶部中心处焊接有清洁箱体结构3，清洁箱体结构3顶部中心处焊接有水箱结构4，清洁箱体结构3内壁一端中心处焊接有清洁滚轴结构5。
22.底座结构1，包括底座基体11、第一电机12、伸缩滚轮13、滚轮槽14、卡槽15、接物箱16、镶嵌槽17、水流收集箱18和滑槽19，底座基体11内壁中心横向对称轴两端均与第一电机12外壁镶嵌套接，第一电机12底部两端均与伸缩滚轮13顶部焊接，伸缩滚轮13底部外壁均与滚轮槽14外壁套接，底座基体11顶部一端内壁与卡槽15外壁镶嵌焊接，卡槽15内壁与接物箱16外壁一端卡接，底座基体11顶部横向对称轴一端内壁与镶嵌槽17外壁镶嵌焊接，镶嵌槽17内壁底端与水流收集箱18底端外壁套接，镶嵌槽17内壁顶端与滑槽19外壁焊接，传输台结构2，包括台部基体21、第二电机22、支撑杆23、滚轴24、传输带25、漏水槽26和过滤框27，台部基体21底部与底座基体11顶部焊接，台部基体21顶部横向对称轴两端内壁底端均与第二电机22外壁镶嵌套接，第二电机22顶部两端均与支撑杆23底部焊接，支撑杆23顶端相对面外壁均与滚轴24两端内壁套接，滚轴24外壁均与传输带25内部套接，台部基体21底部横向对称轴一端内壁与漏水槽26外壁镶嵌焊接，漏水槽26顶端外壁与过滤框27底部卡接，清洁箱体结构3，包括箱部基体31、烘干箱32、阻隔板33和过滤扇34，箱部基体31底部焊接于台部基体21顶部中心处，箱部基体31底部一端内壁与烘干箱32外壁一端焊接，过滤扇34共设有两个，箱部基体31顶部对称轴两端内壁均与过滤扇34外壁镶嵌焊接，箱部基体31内壁一端与阻隔板33外壁焊接，水箱结构4，包括卡座41、水箱基体42、水泵43和橡胶皮套44，卡座41底部焊接于箱部基体31顶部中心处，水箱基体42底部外壁与卡座41内壁顶端卡接，水箱基体42底部中心处内壁与水泵43外壁底端镶嵌焊接，水泵43底部内壁与橡胶皮套44外壁粘接，清洁滚轴结构5，包括第三电机51、控制屏52、传感轴53、转轴54、滚轴基体55、清洁刷56、漏孔57、进水管58和进水架59，进水架59顶端外壁镶嵌焊接于箱部基体31内壁顶端中心处，进水架59顶部外壁与橡胶皮套44内壁套接，进水架59底端外壁与滚轴基体55一端内壁套接，滚轴基体55内壁中心处与进水管58外壁套接，进水管58外壁与数个漏孔57外
壁一端粘接，滚轴基体55外壁与清洁刷56内壁粘接，滚轴基体55另一端内壁与转轴54一端外壁旋转套接，转轴54另一端与传感轴53一端焊接，传感轴53另一端与第三电机51一端焊接，第三电机51另一端外壁与控制屏52底部焊接。
23.工作原理及流程：先将水箱基体42中的水泵43打开，水流会缓缓从进水架59支架流至进水管58中，并从漏孔57处缓缓流出浸湿清洁刷56，再将第三电机51打开，转轴54会带动着滚轴基体55转动，此时把铝散热片逐一放在传输带25上，经过滚轴24的转动，铝散热片会慢慢移动至滚轴基体55底部并进行清洗，当清洗完毕时，铝散热片会经过烘干箱32烘干后直接落入接物箱16中，清洗后的水流会依次从过滤框27、漏水槽26、滑槽19经过，直接流入水流收集箱18中准备二次利用，同时如果需要将装置移动至其他位置时，只需将第一电机12打开，让伸缩滚轮13伸出滚轮槽14便可轻松推动装置。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。