一种污泥脱水系统的制作方法

1.本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥脱水系统。


背景技术：

2.现有的餐厨垃圾污水处理系统工艺为预处理+mbr生化系统+baf深度处理，在处理过程中会产生大量的生化污泥，污泥经现有离心脱水机脱水后仅能够做到含水率80
‑
85%，达不到填埋场入场条件，若强行填埋的话，会在遇到下雨天的时候，造成污泥散架，变成一滩一滩的，影响环境卫生，同时在用打包袋收集运输脱水后的污泥时，由于含水率较高，在运输堆放过程中可能会造成液体泄漏，产生十分难闻的气味，影响环境卫生，所以，现在需要设计一种污泥脱水系统，能够进一步降低污泥含水率，达到填埋场入场条件，方便运输。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种污泥脱水系统，能够进一步降低污泥含水率，使其达到填埋场填埋条件，方便运输。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种污泥脱水系统，包括离心脱水机，还包括污泥搅拌机、料仓和打包机构，所述料仓中盛装有吸水物料，料仓的底部设有出料口，污泥搅拌机的进料口与料仓的出料口及离心脱水机的出料口均衔接，所述打包机构包括打包袋以及移动行车，移动行车上设有用于吊挂打包袋的吊钩，移动行车能够带动打包袋移动至污泥搅拌机出料口下方，使打包袋承接经污泥搅拌机搅拌后的物料，并运输至集中收集点。
6.作为优化，所述料仓底部呈倒锥形，料仓的出料口位于其底部中心，料仓的出料口与一螺旋称重给料机的进料口衔接，螺旋称重给料机的出料口与一螺旋运输机的进料口衔接，螺旋运输机的出料口与污泥搅拌机的进料口衔接。
7.作为优化，所述吸水物料为石灰或者水泥。
8.作为优化，所述污泥搅拌机出料口下方还设有暂存池，用于承接更换打包袋期间污泥搅拌机所产生的物料。
9.作为优化，所述打包袋为吨包袋，其具有与吊钩配合用于挂吊在吊钩上的吊带。
10.作为优化，所述污泥搅拌机内沿水平方向设有搅拌轴，搅拌轴上间隔套设有若干搅拌叶片，搅拌轴在驱动电机的作动下绕污泥搅拌机本体横向中轴线做旋转运动，以混合搅拌经离心脱水机处理后的来料以及吸水物料。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本系统通过设置污泥搅拌机和装有吸水物料的料仓，使得料仓的出料口和离心脱水机的出料口均与污泥搅拌机的进料口衔接，两者同时向污泥搅拌机中加料，使得经过离心脱水机脱水后的污泥再与吸水物料在污泥搅拌机中混合搅拌，进一步吸收污泥中的水量，使其污泥的含水率下降到65%以下，并通过打包袋接收搅拌后的污泥，然后通过移动行车将其运输至集中收集点，只需通过转运车辆定时转运，既达到了填埋场入场要求，由于含水率降低，污泥液浸出的液体和臭气大大降
低，从而降低了环境污染。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
14.具体实施时：参见图1，一种污泥脱水系统，包括离心脱水机，还包括污泥搅拌机1、料仓2和打包机构，所述料仓2中盛装有吸水物料，料仓的底部设有出料口，污泥搅拌机1的进料口与料仓2的出料口及离心脱水机的出料口均衔接，所述打包机构包括打包袋3以及移动行车4，移动行车上设有用于吊挂打包袋的吊钩，移动行车4能够带动打包袋移动至污泥搅拌机出料口下方，使打包袋承接经污泥搅拌机搅拌后的物料，并运输至集中收集点。
15.本系统通过设置污泥搅拌机和装有吸水物料的料仓，使得料仓的出料口和离心脱水机的出料口均与污泥搅拌机的进料口衔接，两者同时向污泥搅拌机中加料，使得经过离心脱水机脱水后的污泥再与吸水物料在污泥搅拌机中混合搅拌，进一步吸收污泥中的水量，使其污泥的含水率下降到65%以下，并通过打包袋接收搅拌后的污泥，然后通过移动行车将其运输至集中收集点，只需通过转运车辆定时转运，既达到了填埋场入场要求，由于含水率降低，污泥液浸出的液体和臭气大大降低，从而降低了环境污染。
16.作为优化，所述料仓2底部呈倒锥形，料仓的出料口位于其底部中心，料仓的出料口与一螺旋称重给料机5的进料口衔接，螺旋称重给料机的出料口与一螺旋运输机6的进料口衔接，螺旋运输机的出料口与污泥搅拌机的进料口衔接。
17.这样的，通过设置螺旋称重给料机和螺旋运输机，先对放出的吸水物料进行称量，控制给料的分量，然后通过螺旋运输机运输至污泥搅拌机进料口，与经离心脱水机脱水后的污泥进行混合搅拌，进一步降低污泥含水率。
18.作为优化，所述吸水物料为石灰或者水泥。
19.这样的，石灰和水泥都是吸水性物料，将其加入污泥搅拌机和污泥混合搅拌，能够进一步吸收污泥中含有的水分，降低污泥含水率，使得污泥更加固化，且两者较为取得，使用方便，后期除了填埋外还可以用于制作透水砖等，废物再利用。
20.作为优化，所述污泥搅拌机1出料口下方还设有暂存池，用于承接更换打包袋期间污泥搅拌机所产生的物料。
21.在一个打包袋装满运输至集中收集点到下一个打包袋来到污泥搅拌机出料口下方的期间内，由于系统是一直运行的，处理后的污泥会源源不断的从污泥搅拌机出料口流出，通过设置暂存池，承接在此期间流出的物料，避免直接流到地面上难以归集，造成环境污染，后期可以将暂存池内存放的物料运输走。
22.作为优化，所述打包袋3为吨包袋，其具有与吊钩配合用于挂吊在吊钩上的吊带。
23.这样的，吨包袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，袋载重量在0.5
‑
3t之间,容积在500
‑
2300l之间，非常适合转运经过处理后的污泥，一次能够装载的量大，运输也十分方便，吊钩钩住吊带即可。
24.作为优化，所述污泥搅拌机1内沿水平方向设有搅拌轴，搅拌轴上间隔套设有若干
搅拌叶片，搅拌轴在驱动电机的作动下绕污泥搅拌机本体横向中轴线做旋转运动，以混合搅拌经离心脱水机处理后的来料以及吸水物料。
25.这样的，通过设置搅拌轴，搅拌轴上间隔套设若干搅拌叶片，可以对来料的吸水物料和污泥进行充分的搅拌混合，使得吸水物料能够充分吸收污泥的水分，降低污泥的含水率，污泥搅拌机的进料口和出料口分别位于搅拌轴的两端，能够尽可能延长污泥和吸水物料在搅拌机内搅拌的时间，便于两者充分作用，污泥搅拌机的出料口处还设有放料阀门。离心脱水机位于污泥搅拌机的上层建筑内，其出料口通过连接管道穿过地板后与污泥搅拌机的进料口处衔接。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理和基础的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附加权利要求极其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种污泥脱水系统，包括离心脱水机，其特征在于：还包括污泥搅拌机、料仓和打包机构，所述料仓中盛装有吸水物料，料仓的底部设有出料口，污泥搅拌机的进料口与料仓的出料口及离心脱水机的出料口均衔接，所述打包机构包括打包袋以及移动行车，移动行车上设有用于吊挂打包袋的吊钩，移动行车能够带动打包袋移动至污泥搅拌机出料口下方，使打包袋承接经污泥搅拌机搅拌后的物料，并运输至集中收集点。2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水系统，其特征在于：所述料仓底部呈倒锥形，料仓的出料口位于其底部中心，料仓的出料口与一螺旋称重给料机的进料口衔接，螺旋称重给料机的出料口与一螺旋运输机的进料口衔接，螺旋运输机的出料口与污泥搅拌机的进料口衔接。3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水系统，其特征在于：所述吸水物料为石灰或者水泥。4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水系统，其特征在于：所述污泥搅拌机出料口下方还设有暂存池，用于承接更换打包袋期间污泥搅拌机所产生的物料。5.根据权利要求1所述的一种污泥脱水系统，其特征在于：所述打包袋为吨包袋，其具有与吊钩配合用于挂吊在吊钩上的吊带。6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水系统，其特征在于：所述污泥搅拌机内沿水平方向设有搅拌轴，搅拌轴上间隔套设有若干搅拌叶片，搅拌轴在驱动电机的作动下绕污泥搅拌机本体横向中轴线做旋转运动，以混合搅拌经离心脱水机处理后的来料以及吸水物料。

技术总结
本实用新型公开了一种污泥脱水系统，包括离心脱水机，还包括污泥搅拌机、料仓和打包机构，所述料仓中盛装有吸水物料，料仓的底部设有出料口，污泥搅拌机的进料口与料仓的出料口及离心脱水机的出料口均衔接，所述打包机构包括打包袋以及移动行车，移动行车上设有用于吊挂打包袋的吊钩，移动行车能够带动打包袋移动至污泥搅拌机出料口下方，使打包袋承接经污泥搅拌机搅拌后的物料，并运输至集中收集点。本系统能够进一步降低污泥含水率，使其达到填埋场填埋条件，方便运输。方便运输。方便运输。


技术研发人员：陶本森 鲁波 杨文富 胡超超
受保护的技术使用者：重庆市环卫集团有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/9