一种污水站用一体化污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水站用一体化污水处理设备。


背景技术：

2.人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重，如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难，工业废水，是工业污染引起水体污染的最重要的原因，它占工业排出的污染物的大部分，工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样，工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外，固体废物和废气也会污染水体，为此，我们提出一种污水站用一体化污水处理设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水站用一体化污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水站用一体化污水处理设备，包括箱体，所述箱体的右侧壁通过支撑板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部通过转动杆固定连接有第二锥齿轮，所述箱体内腔的左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹杆的右端贯穿箱体并延伸至箱体外部，所述第一螺纹杆延伸至箱体外部的一端固定连接有与第二锥齿轮啮合装配的第三锥齿轮，所述箱体内腔的左侧壁与右侧壁之间且位于第一螺纹杆的正上方固定连接有第一滑杆，所述第一螺纹块的底部固定连接有第一推块，所述箱体内腔的左侧壁与右侧壁之间且位于第一推块的正下方固定连接有第一过滤网板，所述箱体内腔的左侧壁与右侧壁之间且位于第一过滤网板的正下方固定连接有第二滑杆，所述箱体内腔的左侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹杆的右端贯穿箱体并延伸至箱体外部，所述第二螺纹杆延伸至箱体外部的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合装配的第四锥齿轮，所述第二螺纹块的底部固定连接有第二推块，所述箱体内腔的左侧壁与右侧壁之间且位于第二推块的正下方固定连接有第二过滤网板，所述箱体内腔的底部固定连接有活性炭板，所述箱体的顶部固定连接有进水管，所述箱体的左侧壁固定连接有第一排泥管，所述箱体的左侧壁且位于第一排泥管的正下方固定连接有第二排泥管，所述箱体的左侧壁且位于第二排泥管的正下方固定连接有排水管，所述第一过滤网板的顶部设置有第一通孔，所述第二过滤网板的顶部设置有第二通孔，所述箱体的前侧壁固定连接有控制面板。
5.优选的，所述第一排泥管的外侧壁设置有阀门，所述第二排泥管的外侧壁设置有阀门，所述排水管的外侧壁设置有阀门。
6.优选的，所述第一螺纹块的两侧均开设有第一通槽，所述第一通槽的内径与第一
滑杆的外径的尺寸相适配。
7.优选的，所述第一螺纹块的两侧且位于第一通槽的正下方均开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内径与第一螺纹杆的外径的尺寸相适配。
8.优选的，所述第二螺纹块的两侧均开设有第二通槽，所述第二通槽的内径与第二滑杆的外径的尺寸相适配。
9.优选的，所述第二螺纹块的两侧且位于第二通槽的正下方均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内径与第二螺纹杆的外径的尺寸相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构设计合理，通过控制面板启动伺服电机，伺服电机启动后，伺服电机转动能够通过减速器的减速作用后带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第一螺纹杆转动，第四锥齿轮转动带动第二螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一螺纹块运动，第二螺纹杆转动带动第二螺纹块运动，由于伺服电机是正反转电机，这样伺服电机正反转带动第一螺纹块和第二螺纹块左右运动，第一螺纹块左右运动带动第一推块左右运动，第二螺纹块左右运动带动第二推块左右运动，这样第一推块和第二推块将污水的泥渣通过第一排泥管和第二排泥管排出箱体外部，起到清理污水里泥渣的作用，避免对过滤网板造成堵塞，降低了污水站用一体化污水处理设备的维修率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型箱体的剖视图；
14.图3为本实用新型第一过滤网板的俯视图；
15.图4为本实用新型第二过滤网板的俯视图。
16.图中：1、箱体；2、伺服电机；3、减速器；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹块；8、第三锥齿轮；9、第一滑杆；10、第一推块；11、第一过滤网板；12、第二滑杆；13、第二螺纹杆；14、第二螺纹块；15、第四锥齿轮；16、第二推块；17、第二过滤网板；18、活性炭板；19、进水管；20、第一排泥管；21、第二排泥管；22、排水管；23、第一通孔；24、第二通孔；25、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种污水站用一体化污水处理设备，包括箱体1，箱体1的右侧壁通过支撑板固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有减速器3，减速器3的输出端固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的顶部通过转动杆固定连接有第二锥齿轮5，箱体1内腔的左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外侧壁螺纹连接有第一螺纹块7，第一螺纹杆6的右端贯穿箱体1并延伸
至箱体1外部，第一螺纹杆6延伸至箱体1外部的一端固定连接有与第二锥齿轮5啮合装配的第三锥齿轮8，箱体1内腔的左侧壁与右侧壁之间且位于第一螺纹杆6的正上方固定连接有第一滑杆9，第一螺纹块7的底部固定连接有第一推块10，箱体1内腔的左侧壁与右侧壁之间且位于第一推块10的正下方固定连接有第一过滤网板11，箱体1内腔的左侧壁与右侧壁之间且位于第一过滤网板11的正下方固定连接有第二滑杆12，箱体1内腔的左侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外侧壁螺纹连接有第二螺纹块14，第二螺纹杆13的右端贯穿箱体1并延伸至箱体1外部，第二螺纹杆13延伸至箱体1外部的一端固定连接有与第一锥齿轮4啮合装配的第四锥齿轮15，第二螺纹块14的底部固定连接有第二推块16，箱体1内腔的左侧壁与右侧壁之间且位于第二推块16的正下方固定连接有第二过滤网板17，箱体1内腔的底部固定连接有活性炭板18，箱体1的顶部固定连接有进水管19，箱体1的左侧壁固定连接有第一排泥管20，箱体1的左侧壁且位于第一排泥管20的正下方固定连接有第二排泥管21，箱体1的左侧壁且位于第二排泥管21的正下方固定连接有排水管22，第一过滤网板11的顶部设置有第一通孔23，第二过滤网板17的顶部设置有第二通孔24，箱体1的前侧壁固定连接有控制面板25，控制面板25控制伺服电机2。
19.请参阅图2，第一排泥管20的外侧壁设置有阀门，第二排泥管21的外侧壁设置有阀门，排水管22的外侧壁设置有阀门；
20.请参阅图2，第一螺纹块7的两侧均开设有第一通槽，第一通槽的内径与第一滑杆9的外径的尺寸相适配；
21.请参阅图2，第一螺纹块7的两侧且位于第一通槽的正下方均开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内径与第一螺纹杆6的外径的尺寸相适配；
22.请参阅图2，第二螺纹块14的两侧均开设有第二通槽，第二通槽的内径与第二滑杆12的外径的尺寸相适配；
23.请参阅图2，第二螺纹块14的两侧且位于第二通槽的正下方均开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽的内径与第二螺纹杆13的外径的尺寸相适配。
24.工作原理：工作人员将污水通过进水管19倒入箱体1内腔，箱体1内腔的第一过滤网板11和第二过滤网板17对污水净化处理后，随后通过控制面板25启动伺服电机2，伺服电机2启动后，伺服电机2转动能够通过减速器3的减速作用后带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮5转动，第一锥齿轮4转动带动第四锥齿轮15转动，第二锥齿轮5转动带动第三锥齿轮8转动，第三锥齿轮8转动带动第一螺纹杆6转动，第四锥齿轮15转动带动第二螺纹杆13转动，第一螺纹杆6转动带动第一螺纹块7运动，第二螺纹杆13转动带动第二螺纹块14运动，由于伺服电机2是正反转电机，这样伺服电机2正反转带动第一螺纹块7和第二螺纹块14左右运动，第一螺纹块7左右运动带动第一推块10左右运动，第二螺纹块14左右运动带动第二推块16左右运动，这样第一推块10和第二推块16将污水的泥渣通过第一排泥管20和第二排泥管21排出箱体1外部，起到清理污水里泥渣的作用，避免对过滤网板造成堵塞，降低了污水站用一体化污水处理设备的维修率，最后通过排水管22将处理后的污水排出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。