一种用于环保的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体是一种用于环保的污水处理装置。


背景技术：

2.气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，在利用密度小于水的特性向上浮出水面，形成浮渣层进行分离，是对污水进行环保处理中必须可少的一步。
3.现有的气浮装置在使用时通入微小气泡的直径值约为20
‑
100μm，但污水中可能会存在较重的悬浮颗粒，气泡在上升时可能不会将较重的悬浮颗粒进行沾附，导致在较重的悬浮颗粒在接触区沉淀，装置长时间工作后，沉淀的较重悬浮颗粒会逐渐增多，可能会堵塞出气口，降低了装置的工作效率。
4.现有的气浮装置的接触区在较重的悬浮颗粒沉淀后，需要对沉淀后的悬浮颗粒进行清除，由于沉淀的较重悬浮颗粒处于装置的底部，需要将装置停机放水取出沉淀的较重悬浮颗粒，操作复杂，增加了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于环保的污水处理装置，具有避免较重的悬浮颗粒沉淀堵塞出气后，提高了装置的工作效率，便于取出沉淀物，操作简单，降低了操作人员的劳动强度的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保的污水处理装置，包括壳体，所述壳体内腔的左端固定安装有反应区，所述壳体的内腔固定安装有隔板，所述隔板的左侧设置有加气机构，所述隔板的左端活动连接有升降机构，所述壳体的前侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮一，电机一带动齿轮一旋转，齿轮一在旋转时通过与齿条二的啮合带动齿条二向上运动，齿条二在向上运动时通过齿条一和支撑架带动底板向上运动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶端的右侧固定安装有刮渣组件，所述刮渣组件位于隔板的右侧，所述隔板位于壳体的右侧，浮渣悬浮在水面上后，刮渣组件会进行周期转动，带动水面的浮渣向右运动，通过刮渣组件的周期转动将浮渣排出装置实现对污水进行处理。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加气机构包括进气管，所述进气管设置于壳体的上方，所述进气管位于壳体和隔板的中部，所述进气管的底端固定安装有出泡管，在壳体的左端加入污水，通过壳体左端加入絮凝剂和助凝剂，对污水进行絮凝，絮凝后的污水进入隔板的左侧，此时加气装置通过进气管对出泡管内添加气体，并通过出泡管的底端排出微小气泡对污水中的悬浮物进行沾附向上排出在水面形成浮渣。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括底板，所述底板活动连接在壳体和反应区的中部，所述底板顶面的前后两端均固定安装有支撑架，所述支撑架的
顶端固定安装有齿条一，所述齿条一的顶面固定安装有齿条二，所述底板的顶面固定安装有进水管，所述齿条二的左端与齿轮一啮合，所述进水管的左端固定安装在壳体的内腔底端，所述齿条一的底端与齿轮二啮合，所述齿条二的顶端固定安装在进气管的底端，由于进气管固定安装在齿条二的，进水管固定安装在底板的顶端，在底板和齿条二向上运动时，可以带动进水管的右端和进气管向上运动，使出泡管始终位于沉淀层的上方，避免沉淀层堵塞出泡管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的表面开设有通槽，较重悬浮物无法被气泡沾附，则向下沉淀，通过通槽沉淀在壳体内腔的底端，所述底板的顶面活动连接有密封板，所述密封板的顶面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有齿轮二，所述壳体的底面固定安装有出渣机构，电机二带动齿轮二运动，通过齿轮二与齿条一的啮合可以带动密封板向左运动，使密封板将通槽完全封闭，此时沉淀层完全位于底板的下方。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶面固定安装有定位夹，所述定位夹共有两个，两个所述定位夹分别位于底板的前后两侧，两个所述定位夹的形状均为“l”形，两个所述定位夹活动连接在密封板的前后两侧，两个所述定位夹对密封板的运动进行定位和导向，避免密封板在运动时发生偏移或歪斜，保证了密封板运动的稳定性。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出渣机构包括延伸板，所述延伸板的顶面固定安装在壳体的底面，所述延伸板的右侧面固定安装有连接块，所述连接块的右端活动连接有弹簧，所述弹簧的顶面活动连接有旋转板，所述旋转板活动连接在壳体的底端，所述旋转板的宽度值等于壳体与隔板之间的距离值，随着底板的下移，对沉淀层进行压制成块状，当弹簧的弹性无法支撑旋转板时，旋转板的右端向下旋转，将弹簧压缩，使旋转板将壳体的底端打开，使得底板将压制的沉淀物从旋转板的顶面排出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过齿条二在向上运动时带动底板向上运动，在底板和齿条二向上运动时，可以带动进水管的右端和进气管向上运动，使出泡管的底端和进水管右端的底部始终位于沉淀层的上方，避免沉淀层堵塞出泡管，保证了出泡管的正常出泡，避免较重的悬浮颗粒沉淀堵塞出气后，提高了装置的工作效率。
15.2、本实用新型通过齿轮二与齿条一的啮合可以带动密封板向左运动，使密封板将通槽完全封闭，随着底板的下移，对沉淀层进行压制成块状，当弹簧的弹性无法支撑旋转板时，旋转板的右端向下旋转，将弹簧压缩，使旋转板将壳体的底端打开，使得底板将压制的沉淀物从旋转板的顶面压出，不需要操作人员进行防水清理，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构升降机构连接示意图；
18.图3为本实用新型结构密封板爆炸连接示意图；
19.图4为本实用新型结构延伸板连接示意图；
20.图5为本实用新型结构a处放大示意图；
21.图6为本实用新型结构b处放大示意图；
22.图7为本实用新型结构c处放大示意图。
23.图中：1、壳体；2、反应区；3、隔板；4、加气机构；401、进气管；402、出泡管；5、升降机构；501、底板；502、支撑架；503、齿条一；504、齿条二；505、进水管；6、电机一；7、齿轮一；8、通槽；9、密封板；10、电机二；11、齿轮二；12、定位夹；13、出渣机构；131、延伸板；132、连接块；133、弹簧；134、旋转板；14、刮渣组件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图7所示，本实用新型提供一种用于环保的污水处理装置，包括壳体1，壳体1内腔的左端固定安装有反应区2，壳体1的内腔固定安装有隔板3，隔板3的左侧设置有加气机构4，隔板3的左端活动连接有升降机构5，壳体1的前侧面固定安装有电机一6，电机一6的输出端固定套接有齿轮一7，电机一6带动齿轮一7旋转，齿轮一7在旋转时通过与齿条二504的啮合带动齿条二504向上运动，齿条二504在向上运动时通过齿条一503和支撑架502带动底板501向上运动。
26.其中，壳体1顶端的右侧固定安装有刮渣组件14，刮渣组件14位于隔板3的右侧，隔板3位于壳体1的右侧，浮渣悬浮在水面上后，刮渣组件14会进行周期转动，带动水面的浮渣向右运动，通过刮渣组件14的周期转动将浮渣排出装置实现对污水进行处理。
27.其中，加气机构4包括进气管401，进气管401设置于壳体1的上方，进气管401位于壳体1和隔板3的中部，进气管401的底端固定安装有出泡管402，在壳体1的左端加入污水，通过壳体1左端加入絮凝剂和助凝剂，对污水进行絮凝，絮凝后的污水进入隔板3的左侧，此时加气装置通过进气管401对出泡管402内添加气体，并通过出泡管402的底端排出微小气泡对污水中的悬浮物进行沾附向上排出在水面形成浮渣。
28.其中，升降机构5包括底板501，底板501活动连接在壳体1和反应区2的中部，底板501顶面的前后两端均固定安装有支撑架502，支撑架502的顶端固定安装有齿条一503，齿条一503的顶面固定安装有齿条二504，底板501的顶面固定安装有进水管505，齿条二504的左端与齿轮一7啮合，进水管505的左端固定安装在壳体1的内腔底端，齿条一503的底端与齿轮二11啮合，齿条二504的顶端固定安装在进气管401的底端，由于进气管401固定安装在齿条二504的，进水管505固定安装在底板501的顶端，在底板501和齿条二504向上运动时，可以带动进水管505的右端和进气管401向上运动，使出泡管402始终位于沉淀层的上方，避免沉淀层堵塞出泡管402。
29.其中，底板501的表面开设有通槽8，较重悬浮物无法被气泡沾附，则向下沉淀，通过通槽8沉淀在壳体1内腔的底端，底板501的顶面活动连接有密封板9，密封板9的顶面固定安装有电机二10，电机二10的输出端固定套接有齿轮二11，壳体1的底面固定安装有出渣机构13，电机二10带动齿轮二11运动，通过齿轮二11与齿条一503的啮合可以带动密封板9向左运动，使密封板9将通槽8完全封闭，此时沉淀层完全位于底板501的下方。
30.其中，底板501的顶面固定安装有定位夹12，定位夹12共有两个，两个定位夹12分
别位于底板501的前后两侧，两个定位夹12的形状均为“l”形，两个定位夹12活动连接在密封板9的前后两侧，两个定位夹12对密封板9的运动进行定位和导向，避免密封板9在运动时发生偏移或歪斜，保证了密封板9运动的稳定性。
31.其中，出渣机构13包括延伸板131，延伸板131的顶面固定安装在壳体1的底面，延伸板131的右侧面固定安装有连接块132，连接块132的右端活动连接有弹簧133，弹簧133的顶面活动连接有旋转板134，旋转板134活动连接在壳体1的底端，旋转板134的宽度值等于壳体1与隔板3之间的距离值，随着底板501的下移，对沉淀层进行压制成块状，当弹簧133的弹性无法支撑旋转板134时，旋转板134的右端向下旋转，将弹簧133压缩，使旋转板134将壳体1的底端打开，使得底板501将压制的沉淀物从旋转板134的顶面排出。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：
33.在壳体1的左端加入污水，通过壳体1左端加入絮凝剂和助凝剂，对污水进行絮凝，絮凝后的污水进入隔板3的左侧，此时加气装置通过进气管401对出泡管402内添加气体，并通过出泡管402的底端排出微小气泡对污水中的悬浮物进行沾附向上排出在水面形成浮渣，在通过刮渣组件14的周期转动将浮渣排出装置实现对污水进行处理；
34.在进行污水处理时，通槽8与密封板9相互错开，较重悬浮物无法被气泡沾附，则向下沉淀，通过通槽8沉淀在壳体1内腔的底端，在装置进行处理时，电机一6带动齿轮一7旋转，齿轮一7在旋转时通过与齿条二504的啮合带动齿条二504向上运动，齿条二504在向上运动时通过齿条一503和支撑架502带动底板501向上运动，由于进气管401固定安装在齿条二504的，进水管505固定安装在底板501的顶端，在底板501和齿条二504向上运动时，可以带动进水管505的右端和进气管401向上运动，使出泡管402始终位于沉淀层的上方，避免沉淀层堵塞出泡管402；
35.当装置运行一段时间后，电机一6带动齿轮一7反转，使得底板501向下运动，同时电机二10带动齿轮二11运动，通过齿轮二11与齿条一503的啮合可以带动密封板9向左运动，使密封板9将通槽8完全封闭，此时沉淀层完全位于底板501的下方，并随着底板501的下移，对沉淀层进行压制成块状，当弹簧133的弹性无法支撑旋转板134时，旋转板134的右端向下旋转，将弹簧133压缩，使旋转板134将壳体1的底端打开，使得底板501将压制的沉淀物从旋转板134的顶面排出；
36.当沉淀物完全排出时，底板501的底面与壳体1内腔的顶面处于同一水平面，旋转板134失去沉淀物的挤压，此时弹簧133的弹性带动旋转板134反转，将壳体1的底端封闭。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。